一种单向可视广告膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于功能膜技术领域，尤其涉及一种单向可视广告膜及其制备方法，本发明专利技术的广告膜，包括依次设置的保护膜层、印刷图层、镀铝层、纤维素树脂层、基材膜层、双面胶层、离型纸层；所述基材膜层的厚度为30‑100µm，所述保护膜层厚度为20‑100µm，所述印刷图层的厚度为2‑50µm，所述镀铝层的厚度为0.1‑0.5µm，所述双面胶层的厚度为3‑20µm，所述离型纸层的厚度为10‑100µm；本发明专利技术采用网点涂布印刷工艺制备单向可视广告膜，无需打孔，同时，还可以根据需求选择合适的网版目数，制备工艺简单，生产效率高，成本低；所得单向可视广告膜使用方便，耐候性、耐划性能均比较好。

One-way visual advertising film and its preparation method

The invention belongs to the technical field of functional film, in particular relates to a one-way visual advertising film and its preparation method. The advertising film of the invention comprises a protective film layer, a printing layer, an aluminized layer, a cellulose resin layer, a substrate film layer, a double-sided adhesive layer and a stripping paper layer arranged in sequence; the thickness of the substrate film layer is 30 m, and the thickness of the protective film is 20 m, and the printing process is described. The thickness of the layer is 2_50m, the thickness of the aluminized layer is 0.1_0.5m, the thickness of the double-sided adhesive layer is 3_20m, and the thickness of the stripped paper layer is 10 m. The invention adopts dot-coating printing process to prepare one-way visual advertising film without drilling, and can also select the appropriate mesh number according to demand, with simple preparation process, high production efficiency and cost. Low; The obtained one-way visual advertising film is easy to use, weatherability and scratch resistance are better.

【技术实现步骤摘要】
一种单向可视广告膜及其制备方法
本专利技术属于功能膜
，尤其涉及一种单向可视广告膜及其制备方法。
技术介绍
现有广告膜为单面打印或印刷，一面上胶贴合；打印或印刷仅部分可视透光或不透光，打印或印刷效果影响透光度.不可以均匀透视。现在工艺为打孔，工工艺复杂，效率低，表面不平整，胶层难去除，成本高。现有技术中存在的单向可视广告膜，一般包含一层喷绘用膜，喷绘用膜的反面涂布不干胶层，在不干胶层上粘贴底纸，并且在喷绘用膜和不干胶层上均匀密布若干个小孔，每个小孔均贯穿喷绘用膜和不干胶层。其制作工艺是，通过打孔机器，将粘贴上底纸的喷绘用膜打孔，形成若干均匀密布的小孔，然后将打孔后报废的底纸撕开，换上新的底纸。使用时，只需在喷绘用膜的上表面喷绘图画，然后揭下底纸贴上即可。然而现有技术中这种单向可视广告膜在制备过程中喷绘用膜打孔速度慢(一分钟只能打孔一米左右)，从而导致其生产效率低；生产打孔中还会产生大量的垃圾污染环境；底纸经过打孔后已经报废，必须要换成新的未被打孔的底纸，从而造成极大的浪费，导致生产成本高；打孔时机器的噪音很大，容易造成噪音污染；喷绘用膜被打孔，从正面看，喷绘画面在孔处不能显现因而精度不高；孔里面容易积聚灰尘，污染画面，而且撕开后使贴合处容易留有孔印；传统印刷或打印后进行打孔工艺繁琐，并且施工及后期清除都比较不方便，因为打孔比较易撕断，难以清理；另外，单向可视广告膜的耐候性、耐划性差也是目前函待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术提供一种单向可视广告膜及其制备方法，解决了单向可视广告膜生产效率低、成本高、耐候性差、耐划性能不够的现象。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的目的之一在于提供一种单向可视广告膜，其特征在于：包括依次设置的保护膜层、印刷图层、镀铝层、纤维素树脂层、基材膜层、双面胶层、离型纸层。所述基材膜层的厚度为3-80μm，所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂50-80份、纳米二氧化钛10-15份、PVC树脂5-8份、六甲基磷酰三胺6-10份、大豆油5-8份、纳米碳化硅2-3份、三聚磷酸钠1-3份、玻璃纤维2-3份。进一步地，所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂50份、纳米二氧化钛10份、PVC树脂5份、六甲基磷酰三胺6份、大豆油5份、纳米碳化硅2份、三聚磷酸钠1份、玻璃纤维2份。进一步地，所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂80份、纳米二氧化钛15份、PVC树脂8份、六甲基磷酰三胺10份、大豆油8份、纳米碳化硅3份、三聚磷酸钠3份、玻璃纤维3份。进一步地，所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂60份、纳米二氧化钛12份、PVC树脂7份、六甲基磷酰三胺8份、大豆油6份、纳米碳化硅2份、三聚磷酸钠2份、玻璃纤维3份进一步地，所述纳米二氧化钛的粒径为10-80纳米，所述纳米碳化硅的粒径为20-100纳米，所述玻璃纤维的长径比为10-25：1。纳米二氧化钛及纳米二氧化硅的粒径均小于100纳米，二者均有一定的遮光效果，当粒径超过100纳米时，会影响单向可视广告膜的透光率；同时，玻璃纤维作为基材层膜的骨架，使得基材层膜具有很好的机械强度，选择玻璃纤维的长径比为10-25：1，长径比过大时，基层面柔韧性不好，长径比过小时，机械强度又达不到要求。进一步地，所述纳米二氧化钛的粒径为50纳米，所述纳米碳化硅的粒径为60纳米，所述玻璃纤维的长径比为15：1。进一步地，所述保护膜层为PVC膜、PP膜中的任意一种，所述保护膜层厚度为2-100μm，所述印刷图层的厚度为2-50μm，所述镀铝层的厚度为0.1-0.5μm，所述双面胶层的厚度为3-20μm，所述离型纸层的厚度为10-100μm。进一步地，所述纤维素树脂层采用所述基材膜网点涂布方法制得，具体步骤为：首先，制备均匀的网版，网版目数为100-200目；其次，取纤维素树脂备用，所述为纤维素树脂甲基纤维素树脂；再次，进行网点涂布印刷基材膜层制备纤维素树脂层，涂布速度为40-80米/分钟，涂布温度为100℃。本专利技术的单向可视广告膜包含基材膜层，本专利技术的基材膜层中加入了长径比为10-25：1的玻璃纤维，玻璃纤维作为基材膜层的骨架，提高了单向可视广告膜的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性，机械强度，但其自身缺点是性脆，耐磨性较差；本专利技术的基材膜层中含有纳米碳化硅从而使单向可视广告膜具有很好的耐划性能，即使是人为的对单向可视广告膜进行去污清理时，也能很好的抗划伤，弥补了玻璃纤维的不足；抗氧化剂大豆油成本低，且豆油具有容易降解、低毒性和低VOC等特性，降低了对环境的污染，并提高了耐候性能；PVC树脂具有优良的防老化性能，本专利技术中在PVC树脂中加入了6-10份六甲基磷酰三胺，使得本专利技术的单向可视广告膜耐候性和耐寒性；基材膜层加入纳米级的二氧化钛及纳米级的碳化硅，使得二氧化钛及碳化硅在基材膜层分布更加均匀，所得单向可视广告膜的耐划性和自清洁性能极好；同时，基材膜层中加入纳米级的二氧化钛及纳米级的碳化硅，具有一定的光反射效果，具有一定的漫反射效应，这样可以使得人们从各个角度看到单向可视广告膜上的图案效果。本专利技术的目的之二在于提供一种上述单向可视广告膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1、取一张基材膜备用，制备均匀的网版，网版目数为100-200目；步骤2、取纤维素树脂备用，所述为纤维素树脂甲基纤维素树脂；步骤3、进行网点涂布印刷基材膜层制备纤维素树脂层，涂布速度为40-60米/分钟，涂布温度为100℃；步骤4、对涂布后的纤维素树脂层进行真空镀铝以制备镀铝层，在所得镀铝层上进行打印或印刷以制备印刷图层；在印刷图层上贴覆PVC膜，即制得PVC保护膜；步骤5、对基材膜层未进行纤维素树脂的涂覆一面进行上胶，所用胶为两面胶，即制得双面胶层；在双面胶层外表面贴覆离型纸，即制得所述单向可视广告膜。涂布设置为温度100℃，可以使得纤维素树脂层均匀着色于基材膜层。本专利技术的制备方法改变了传统印刷或打印后进行打孔的繁琐工艺，施工及后期清除都比较方便。施工过程中，先将玻璃表面清洗干净，然后将本专利技术的单向可视广告膜贴在玻璃上，整面平整贴好后，将保护膜层撕下，打印在纤维素树脂层的油墨将同保护膜层一同撕下，形成均匀的透光层，没有撕下的铝层作为打印或印刷遮光层，达到不透光的光告效果，而达到一面打印或印刷效果，而另一面可以均匀透明。打印或印刷背面均匀透光，不影响正面的广告效果。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术单向可视广告膜采用网点涂布印刷工艺制备单向可视广告膜，无需打孔，同时，还可以根据需求选择合适的网版目数，制备工艺简单，生产效率高，成本低；(2)所得单向可视广告膜使用方便，耐候性、耐划性能均比较好。附图说明图1为本专利技术单向可视广告膜结构示意图。图中：1-保护膜层；2-印刷图层；3-镀铝层；4-纤维素树脂层；5-基材膜层；6-双面胶层；7-离型纸层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图1对本专利技术进行详细的描述。实施例1一种单向可视广告膜，包括依次设置的保护膜层1、印刷图层2、镀铝层3、纤维素树脂层4、基材膜层5、双面胶层6、离型纸层7。所述基材膜层的厚度为3μm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向可视广告膜，其特征在于：包括依次设置的保护膜层、印刷图层、镀铝层、纤维素树脂层、基材膜层、双面胶层、离型纸层。

【技术特征摘要】
1.一种单向可视广告膜，其特征在于：包括依次设置的保护膜层、印刷图层、镀铝层、纤维素树脂层、基材膜层、双面胶层、离型纸层。2.如权利要求1所述的单向可视广告膜，其特征在于：所述基材膜层的厚度为30-100µm，所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂50-80份、纳米二氧化钛10-15份、PVC树脂5-8份、六甲基磷酰三胺6-10份、大豆油5-8份、纳米碳化硅2-3份、三聚磷酸钠1-3份、玻璃纤维2-3份。3.如权利要求2所述的单向可视广告膜，其特征在于：所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂50份、纳米二氧化钛10份、PVC树脂5份、六甲基磷酰三胺6份、大豆油5份、纳米碳化硅2份、三聚磷酸钠1份、玻璃纤维2份。4.如权利要求2所述的单向可视广告膜，其特征在于：所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂80份、纳米二氧化钛15份、PVC树脂8份、六甲基磷酰三胺10份、大豆油8份、纳米碳化硅3份、三聚磷酸钠3份、玻璃纤维3份。5.如权利要求2所述的单向可视广告膜，其特征在于：所述基材膜层由以下原料制成：PET树脂60份、纳米二氧化钛12份、PVC树脂7份、六甲基磷酰三胺8份、大豆油6份、纳米碳化硅2份、三聚磷酸钠2份、玻璃纤维3份。6.如权利要求1所述的单向可视广告膜，其特征在于：所述保护膜层为PVC膜、PP膜中的任意一种，所述保护膜层厚度为2-100µm，所述印刷图层的厚度为2-50µm，所述镀铝层的厚度为0.1-0.5µm，所述双面胶层的厚度为3-20µ...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光菊，
申请(专利权)人：东莞泰博世实业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44