一种双面印刷膜及其制备方法技术

技术编号:22653933 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-28 00:58
本发明专利技术属于功能膜技术领域,尤其涉及一种双面印刷膜及其制备方法,本发明专利技术的双面印刷膜,包括依次设置的基材膜、离型层、印花层、保护层、镀铝层、印花层、背胶层;所述离型层厚度为3‑12µm,所述印花层的厚度为0.2‑5µm,所述保护层的厚度为0.8‑12µm,所述镀铝层的厚度为0.2‑5µm,所述印花层的厚度为0.2‑5µm,所述背胶层的厚度为2‑6µm,本发明专利技术的制备工艺简单,生产效率高,成本低;所得双面印刷膜使用方便,耐水性、耐酸性、耐划性及离型率均比较好;本发明专利技术的双面印刷膜可以在实现了在成品上面二次印刷,解决了双面印刷膜工序繁琐、成本高、不耐用的现象。

A double-sided printing film and its preparation method

The invention belongs to the technical field of functional film, in particular to a double-sided printing film and a preparation method thereof. The double-sided printing film of the invention comprises a substrate film, a release layer, a printing layer, a protective layer, an aluminizing layer, a printing layer and a back glue layer arranged in sequence; the thickness of the release layer is 3-12 \u03bc m, the thickness of the printing layer is 0.2-5 \u03bc m, the thickness of the protective layer is 0.8-12 \u03bc m, and The thickness of the aluminum plating layer is 0.2-5 \u03bc m, the thickness of the printing layer is 0.2-5 \u03bc m, and the thickness of the back glue layer is 2-6 \u03bc M. the preparation process of the invention is simple, the production efficiency is high, and the cost is low. The double-sided printing film is convenient to use, and the water resistance, acid resistance, scratch resistance and release rate are good. The double-sided printing film of the invention can realize the secondary printing on the finished product, It solves the problems of complicated process, high cost and durability of double-sided printing film.

【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷膜及其制备方法
本专利技术属于功能膜
,尤其涉及一种双面印刷膜及其制备方法。
技术介绍
转移膜是一中间载体,存在于转移纸基或塑基之上,承载被印刷或打印的图案,用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。广泛应用于广告,装饰等。专利201910260587.2公开了一种印刷转移膜及其制备方法,该印刷转移膜属于单面印刷膜,现有技术中双面印刷膜的制备工序繁琐、成本高、不耐用,因此很有必要制备一种工艺简单、成本低、使用效果好的的双面印刷膜。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术提供一种双面印刷膜及其制备方法,解决了双面印刷膜工序繁琐、成本高、不耐用的现象。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术的目的之一在于提供一种双面印刷膜,包括依次设置的基材膜1、离型层2、印花层3、保护层4、镀铝层5、印花层6、背胶层7。进一步地,所述基材膜1为PVC膜、PET膜、PP膜中的任一种。进一步地,所述离型层2厚度为3-12μm,所述印花层3的厚度为0.2-5μm,所述保护层4的厚度为0.8-12μm,所述镀铝层5的厚度为0.2-5μm,所述印花层6的厚度为0.2-5,所述背胶层7的厚度为2-6μm。进一步地,所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂30-50份、酚醛树脂3-5份、纳米二氧化钛10-12份、纳米碳化硅5-8份、纳米氧化铝3-5份、纳米氧化锌2-3份、乙酸乙酯5-10份、乙醇8-15份。进一步地,所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂30份、酚醛树脂3份、纳米二氧化钛10份、纳米碳化硅5份、氧化铝3份、氧化锌2份、乙酸乙酯5份、乙醇8份。进一步地,所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂40份、酚醛树脂4份、纳米二氧化钛11份、纳米碳化硅7份、氧化铝4份、氧化锌2份、乙酸乙酯8份、乙醇11份。进一步地,所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂50份、酚醛树脂5份、纳米二氧化钛12份、纳米碳化硅8份、氧化铝5份、氧化锌3份、乙酸乙酯10份、乙醇15份。进一步地,所述纳米二氧化钛的粒径为20-50纳米,所述纳米碳化硅的粒径为20-50纳米,所述纳米氧化铝的粒径为20-50纳米,纳米氧化锌的粒径为20-50纳米。进一步地,所述保护层4由以下原料组成,聚氨酯丙烯酸酯35份,环氧丙烯酸酯树脂35份,甲基丙烯酸丙酯25份,酰基氧化物类光引发剂5份。进一步地,所述离型层2由以下原料组成:醋酸纤维素5-10份、甲基纤维素5-12份、超支化聚酯丙烯酸酯5-8份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯4-6份、流平剂0.3-0.5份、有机溶剂10-20份。保护层4的作用:保护油墨,印刷图样高温不变色,增强基材和铝层牢固度;同时,还可以激光成像,增强印刷效果。环氧丙烯酸酯树脂具有优异的耐水性、耐药物腐蚀性、粘结性以及韧性;聚氨酯丙烯酸酯树脂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高保护强度和优良的耐低温性能,还具有聚丙烯酸酯树脂的光学性能和耐候性;丙烯酸树脂由于自身的收缩率较小,可提高涂层在附着牢度。通过将他们特定的配合使用作为保护层组合物的主体树脂,并溶解在丙烯酸酯单体等稀释剂中;保护层组合物耐化学腐蚀性、耐物理损耗、抗冲击性能和优异的韧性。本专利技术的背胶层7的厚度为2-6μm,背胶层7小于2μm时,与印花层6的粘合度不高,当背胶层7的厚度大于6μm时,会影响双面印刷膜的层次感和触摸感。本专利技术将背胶层7的厚度设置为2-6μm,提高了双面印刷膜的品质。另外,背胶层7中包含了环氧树脂、酚醛树脂,环氧树脂和酚醛树脂按照配比10:1制成,环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良,耐酸性较好,耐碱性差,机械和电气性能良好,易于切割。背胶层7中还含有纳米级的二氧化钛、纳米级的碳化硅、纳米级的氧化铝、纳米级氧化锌,纳米碳化硅和纳米氧化铝提高了背胶层的耐磨性能,纳米二氧化钛、纳米氧化锌具有一定的杀菌、清洁作用,同时,背胶层层中纳米级二氧化钛、纳米级碳化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锌的粒径比例按照1:1组成,形成的颗粒大小均匀,光反射效果均匀,这样可以使得人们从各个角度看到双面印刷膜上的图案效果。本专利技术的目的之二在于提供一种上述双面印刷膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1、取一张基材膜1,将基材膜1放入印刷机,通过印刷机印刷离型层2及印花层3;步骤2、在印花层3上涂覆保护层原料制得保护层4;步骤3、在真空环境下,对步骤2所制得产品进行镀铝,形成镀铝层5;步骤4、在镀铝层上面进行二次印刷,形成印花层6;步骤5、然后用碱水进行洗铝,除去剩余的镀铝层,在印花层6上涂覆胶水,烘干后制得背胶层7。进一步地,步骤2中还包括在印花层3上设置定位线的操作;在印花层3上设置定位线,在镀铝过程中,保留定位线不被镀铝层覆盖,使得定位线暴露出来,在镀铝层5上印刷印花层6的过程中可以根据定位线的位置,实现对镀铝层5印刷印花层6;通过在印花层3上设置定位线,极大的提高了产品的成品率,实现了在成品上面二次印刷对位,可以选择的在镀铝层或者空白处印刷。本专利技术离型涂料中利用醋酸纤维素、甲基纤维素作为离型涂料组分,环保易得;同时,超支化聚酯丙烯酸树脂中包含超支化结构,固化后形成较为致密的三维网状结构,增加涂膜硬度,增加转印后涂膜的耐磨性能。本专利技术的有益效果:本专利技术双面印刷膜包括依次设置的基材膜1、离型层2、印花层3、保护层4、镀铝层5、印花层6、背胶层7,制备工艺简单,生产效率高,成本低;所得双面印刷膜使用方便,耐水性、耐酸性、耐划性及离型率均比较好;本专利技术的双面印刷膜可以在实现了在成品上面二次印刷,解决了双面印刷膜工序繁琐、成本高、不耐用的现象。附图说明图1为本专利技术双面印刷膜结构示意图。图中:1-基材膜;2-离型层;3-印花层;4-保护层;5-镀铝层;6-印花层;7-背胶层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图1对本专利技术进行详细的描述。实施例1一种双面印刷膜,包括依次设置的基材膜1、离型层2、印花层3、保护层4、镀铝层5、印花层6、背胶层7。所述基材膜1为PET膜。所述离型层2厚度为3μm,所述印花层3的厚度为0.2μm,所述保护层4的厚度为0.8μm,所述镀铝层5的厚度为0.2μm,所述印花层6的厚度为0.2μm,所述背胶层7的厚度为2μm。所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂30份、酚醛树脂3份、纳米二氧化钛10份、纳米碳化硅5份、氧化铝3份、氧化锌2份、乙酸乙酯5份、乙醇8份。所述纳米二氧化钛的粒径为20纳米,所述纳米碳化硅的粒径为20纳米,所述纳米氧化铝的粒径为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面印刷膜,其特征在于:包括依次设置的基材膜1、离型层2、印花层3、保护层4、镀铝层5、印花层6、背胶层7。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面印刷膜,其特征在于:包括依次设置的基材膜1、离型层2、印花层3、保护层4、镀铝层5、印花层6、背胶层7。


2.如权利要求1所述的双面印刷膜,其特征在于:所述基材膜1为PVC膜、PET膜、PP膜中的任一种。


3.如权利要求2所述的双面印刷膜,其特征在于:所述离型层2厚度为3-12µm,所述印花层3的厚度为0.2-5µm,所述保护层4的厚度为0.8-12µm,所述镀铝层5的厚度为0.2-5µm,所述印花层6的厚度为0.2-5µm,所述背胶层7的厚度为2-6µm。


4.如权利要求3所述的双面印刷膜,其特征在于:所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂30-50份、酚醛树脂3-5份、纳米二氧化钛10-12份、纳米碳化硅5-8份、纳米氧化铝3-5份、纳米氧化锌2-3份、乙酸乙酯5-10份、乙醇8-15份。


5.如权利要求4所述的双面印刷膜,其特征在于:所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂30份、酚醛树脂3份、纳米二氧化钛10份、纳米碳化硅5份、氧化铝3份、氧化锌2份、乙酸乙酯5份、乙醇8份。


6.如权利要求4所述的双面印刷膜,其特征在于:所述背胶层7由以下原料制成:环氧树脂40份、酚醛树脂4份、纳米二氧化钛11份、纳米碳化硅7份、氧化铝4份、氧化锌2份、乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:董光菊
申请(专利权)人:东莞泰博世实业投资有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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