一种水性环氧酯底漆的制备方法技术

本发明专利技术创造提供一种水性环氧酯底漆的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：将去离子水、2％的805膨润土预胶加入反应釜内，进行高速搅拌。将分散剂、水性环氧树脂、氧化铁红、超细滑石粉1250目、超细硫酸钡4000目，依次缓慢加入反应釜，搅拌5分钟后加入消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物。过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入水性环氧树脂、去离子水、流平剂、催干剂、增稠剂，再搅拌10分钟后加入pH调节剂，调节pH值8‑9，调配制得。本发明专利技术创造具有的优点和积极效果是：通过对生产工艺和原料的改进，增强良好的防腐性能，良好的初期耐水性。

Preparation of a Water-borne Epoxy Ester Primer

The invention provides a preparation method of waterborne epoxy ester primer, which is characterized by the following preparation steps: adding deionized water and 2% 805 bentonite pregum into the reactor for high-speed stirring. Dispersant, water-borne epoxy resin, iron oxide red, ultrafine talc powder 1250 mesh and ultrafine barium sulfate 4000 mesh were added into the reactor slowly, then defoamer was added after stirring for 5 minutes. After high-speed shearing and dispersing, the solution was mixed and grinded to obtain the grinding product. After filtration, water-borne epoxy resin, deionized water, leveling agent, drier and thickener were added to the grinding products in turn under stirring condition. After stirring for 10 minutes, pH regulator was added to adjust the pH value of 8 9, which was prepared. The invention has the advantages and positive effects of improving the production process and raw materials, enhancing good anticorrosion performance and good initial water resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧酯底漆的制备方法
本专利技术创造涉及油漆领域，具体涉及一种水性环氧酯底漆的制备方法。
技术介绍
作为三大通用热固性树脂之一，环氧树脂以其优良的工艺性能，机械性能和物理性能广泛的应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。目前，通用环氧树脂在应用时要用到大量的有机溶剂，这一方面增加了成本，另一方面由于有机溶剂的挥发造成了环境污染，也危害人类的健康，因此，溶剂型环氧树脂的应用越来越受到环保方面的限制。为解决这一问题，许多研究者都致力于研究开发不含挥发性有机物(VOCfree)、低VOC或不含有害空气污染物CHAP)的环氧树脂体系。其中，具有环境友好特性的水性环氧树脂体系便是这一领域备受关注的研究方向之一。国外从七十年代起开始开发水性环氧体系，已经研究和开发了许多水性环氧新品种，有不少成熟的产品和技术在广泛的使用，而国内由于在这方面的研究起步较晚，还未达到规模应用阶段。目前，各国对环境保护和可持续发展日益重视，水性环氧树脂体系由于避免了有机溶剂的使用，具有环境友好的特性，因此，研究和开发性能适用而且稳定的水性环氧体系具有重大的现实意义。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是提供一种水性环氧酯底漆的制备方法，通过对生产工艺和原料的改进，增强良好的防腐性能，良好的初期耐水性。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：一种水性环氧酯底漆的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1：将去离子水、2％的805膨润土预胶加入反应釜内，进行高速搅拌；步骤2：将分散剂、水性环氧树脂、氧化铁红、超细滑石粉1250目、超细硫酸钡4000目，依次缓慢加入步骤1中的反应釜，搅拌5分钟后加入消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；步骤3：过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入水性环氧树脂、去离子水、流平剂、催干剂、增稠剂，再搅拌10分钟后加入pH调节剂，调节pH值8-9，调配制得。所述2％的805膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后调配而成。进一步，按重量份计包括以下组分：所述步骤1中去离子水13.0-26.0份，2％的805膨润土预胶0.1-0.5份；所述步骤2中0.2-0.7份分散剂，0.4-0.9份消泡剂、10.0-19.0份水性环氧树脂、3.0-12.0份氧化铁红、9.0-15.0份超细滑石粉1250目、9.0-15.0份超细硫酸钡4000目；所述步骤3中6.0-14.0份水性环氧树脂、14.8-26.4份去离子水、0.2-0.6份流平剂、0.3-0.6份催干剂、0.2-0.9份增稠剂，0.8-1.1份pH调节剂。进一步，所述增稠剂为非离子缔合型聚氨酯增稠剂。进一步，所述消泡剂为聚醚改性硅类型消泡剂。进一步，所述流平剂为有机硅型流平剂。进一步，所述pH调节剂为AMP-95。进一步，所述分散剂为脂肪酸改性羧酸盐分散剂。进一步，所述混合研磨方式为砂磨、三辊磨、球磨中的一种。进一步，所述混合研磨细度小于等于40μm。本专利技术创造具有的优点和积极效果是：1)、涂料主要作用于机械设备零部件外部涂装以及钢结构的防腐处理，有良好的防腐性能，良好的初期耐水性，在制备过程中膨润土作为防沉剂，较低粒径膨润土粒子的表面原子存在不饱和配位键，增强对其他原子吸附能力，易与金属表面原子结合，不但起到了很好的防沉性，也加强涂层在金属基材表面的附着力。2)、氧化铁红作为一种防锈颜料，有耐高温，可以代替高价的红丹漆，节约有色金属。滑石粉作为防沉剂,增强涂膜的机械力和涂覆性，滑石粉可将其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间，链段的运动得以加强，弹性伸长率就会增大，当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时，此时防水涂料固化体系内缺陷最少，增强防水涂料的拉伸强度和伸长率。超细硫酸钡作为防流挂剂，通过提高填料比表面积，降低粒径，促使与混合物充分的吸附，融合。改善涂料流动性，防阻流挂，防止沉淀，提高涂层表面理化性质，增强涂层的物理阻隔和屏蔽作用，涂膜具有良好的丰满性，提高了涂层表面的美观性能。3)、AMP-95作为多功能助剂，较终在于干燥时会从涂膜中挥发掉。这意味着它不会残留在涂膜中，从而不会影响光泽。另外，使用AMP-95以后，使颜料分散性更为充分，也有助于提高光泽；并且赋予乳胶漆极优异的pH稳定性，氨水是一种较弱的胺而且比AMP-95更易挥发。加氨水的涂料pH稳定性差，气味比AMP-95大。PH值的控制对乳胶漆的调配是非常重要的，因而还能有效地抑制桶罐的接缝和边缘处的锈蚀。另外AMP-95同时也有助于降低钢和铁表面的闪锈，由于AMP-95的添加，可以不用两种原料:氨水和抑制闪锈的助剂，从而降低原材料的总成本。具体实施方式下面对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。原料具体如下：原料名称型号去离子水工业级消泡剂聚醚改性硅类型消泡剂pH调节剂AMP-95水性环氧树脂1醇酸-有机硅丙烯酸复合水性环氧树脂分散剂脂肪酸改性羧酸盐分散剂增稠剂非离子缔合型聚氨酯增稠剂流平剂有机硅型流平剂实施例1：一种水性环氧酯底漆的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1：将去离子水13.0份、2％的805膨润土预胶0.5份加入反应釜内，进行高速搅拌；步骤2：将0.7份分散剂、10.0份水性环氧树脂、3.0份氧化铁红、15.0份超细滑石粉1250目、15.0份超细硫酸钡4000目，依次缓慢加入步骤1中的反应釜，搅拌5分钟后加入0.4份消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；步骤3：过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入14.0份水性环氧树脂、25.2份去离子水、0.6份流平剂、0.6份催干剂、0.9份增稠剂，再搅拌10分钟后加入1.1份pH调节剂，调节pH值8-9，调配制得水性环氧酯底漆。实施例2：一种水性环氧酯底漆的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1：将去离子水26.0份、2％的805膨润土预胶0.1份加入反应釜内，进行高速搅拌；步骤2：将0.2份分散剂、19.0份水性环氧树脂、12.0份氧化铁红、9.0份超细滑石粉1250目、10.6份超4000目细硫酸钡，依次缓慢加入步骤1中的反应釜，搅拌5分钟后加入0.9份消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；步骤3：过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入6.0份水性环氧树脂、14.8份去离子水、0.2份流平剂、0.2份催干剂、0.2份增稠剂，再搅拌10分钟后加入0.8份pH调节剂，调节pH值8-9，调配制得水性环氧酯底漆。实施例3：一种水性环氧酯底漆的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1：将去离子水22.0份、2％的805膨润土预胶0.4份加入反应釜内，进行高速搅拌；步骤2：将0.5份分散剂、15.4份水性环氧树脂、8.0份氧化铁红、12.0份超细滑石粉1250目、10.0份超细硫酸钡4000目，依次缓慢加入步骤1中的反应釜，搅拌5分钟后加入0.7份消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；步骤3：过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入8.0份水性环氧树脂、20.5份去离子水、0.5份流平剂、0.5份催干剂、0.6份增稠剂，再搅拌10分钟后加入0.9份pH调节剂，调节pH值8-9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧酯底漆的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤1：将去离子水、2％的805膨润土预胶加入反应釜内，进行高速搅拌；步骤2：将分散剂、水性环氧树脂、氧化铁红、超细滑石粉1250目、超细硫酸钡4000目，依次缓慢加入步骤1中的反应釜，搅拌5分钟后加入消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；步骤3：过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入水性环氧树脂、去离子水、流平剂、催干剂、增稠剂，再搅拌10分钟后加入pH调节剂，调节pH值8‑9，调配制得；所述2％的805膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后调配而成。

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧酯底漆的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤1：将去离子水、2％的805膨润土预胶加入反应釜内，进行高速搅拌；步骤2：将分散剂、水性环氧树脂、氧化铁红、超细滑石粉1250目、超细硫酸钡4000目，依次缓慢加入步骤1中的反应釜，搅拌5分钟后加入消泡剂，经高速剪切分散均匀后，将溶液进行混合研磨，得到研磨产物；步骤3：过滤后，在搅拌状态下向研磨产物中依次加入水性环氧树脂、去离子水、流平剂、催干剂、增稠剂，再搅拌10分钟后加入pH调节剂，调节pH值8-9，调配制得；所述2％的805膨润土预胶的制备方法是将去离子水和膨润土按照重量份计98:2的比例混合，经高速剪切分散均匀后调配而成。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧酯底漆的制备方法，其特征在于：按重量份计包括以下组分：所述步骤1中去离子水13.0-26.0份，2％的805膨润土预胶0.1-0.5份；所述步骤2中0.2-0.7份分散剂，0.4-0.9份消泡剂、10.0-19.0份水性环氧树脂、3.0-12.0份氧化铁红、9.0-15.0份超细滑石粉1250目、9.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠清，赵惠红，李东海，
申请(专利权)人：天津美士邦涂料化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12