尾膜分离装置和供膜系统制造方法及图纸

一种尾膜分离装置和供膜系统，该尾膜分离装置包括第一吸附机构、顶膜机构和第二吸附机构，其中，所述第一吸附机构包括若干沿第一方向设置的第一真空吸嘴；所述顶膜机构包括顶升件，用于将所述顶膜的尾部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构；所述第二吸附机构包括若干第二真空吸嘴，在所述顶膜机构将所述顶膜的尾部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构时，所述第二真空吸嘴将所述翻转部吸附于所述第二吸附机构上。本实用新型专利技术提供的尾膜分离装置和供膜系统通过第一吸附机构将顶膜吸附住，然后通过顶膜机构将顶膜的尾部向第二吸附机构翻转以便于第二吸附机构吸附住顶膜的尾部，实现自动、快速分离膜料的功能。

Tail Membrane Separation Device and Supply Membrane System

A tail membrane separation device and a membrane feeding system comprise a first adsorption mechanism, a top membrane mechanism and a second adsorption mechanism, wherein the first adsorption mechanism comprises a number of first vacuum suction nozzles arranged along the first direction; the top membrane mechanism comprises a lifter for lifting the tail of the top membrane so that the reversing part is turned over to fit the second adsorption machine. The second vacuum suction mechanism comprises a number of second vacuum suction nozzles. When the top membrane mechanism lifts the tail of the top membrane so that the reversing part is turned over to fit the second adsorption mechanism, the second vacuum suction nozzle adsorbs the reversing part on the second adsorption mechanism. The tail membrane separation device and the supply membrane system provided by the utility model absorb the top membrane through the first adsorption mechanism, and then turn the tail of the top membrane to the second adsorption mechanism through the top membrane mechanism so as to facilitate the second adsorption mechanism to absorb the tail of the top membrane, thus realizing the function of automatic and rapid separation of the membrane material.

【技术实现步骤摘要】
尾膜分离装置和供膜系统
本技术属于包装机械设备领域，具体公开了一种尾膜分离装置和供膜系统。
技术介绍
对包装盒的表面进行包膜是最常见的工艺流程。工作时，将膜料包裹于包装盒的外壁。在目前的包膜过程中，常常需要向包膜设备放入膜料，然后包膜设备将放入的膜料包裹在包装盒的外壁。现有的供膜方式主要是通过手工将单张膜料按需放入包膜设备中，生产效率较低。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种尾膜分离装置和供膜系统，以实现将顶膜的翻转部从膜料中分离的目的。为此，本技术首先提供了一种尾膜分离装置，包括第一吸附机构、顶膜机构和第二吸附机构，其中，所述第一吸附机构包括若干沿第一方向设置的第一真空吸嘴，所述第一真空吸嘴用于吸附膜料的顶膜跟随所述第一吸附机构沿第一方向移动；所述顶膜机构设于靠近所述第一吸附机构的靠近所述第二吸附机构的端部，包括顶升件，所述顶升件设于所述顶膜机构的靠近所述第二吸附机构的端部，用于将所述顶膜的翻转部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构；所述第二吸附机构设于所述第一吸附机构的端部，包括若干沿第二方向设置的第二真空吸嘴，在所述顶膜机构将所述顶膜的翻转部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构时，所述第二真空吸嘴将所述翻转部吸附于所述第二吸附机构上。优选地，所述第一吸附机构还包括提升部件和第一吸附板，所述第一吸附板水平放置并且与所述提升部件连接，所述第一真空吸嘴朝下垂直固定于所述第一吸附板。优选地，所述第二吸附机构还包括第二吸附板，所述第二吸附板与所述第一吸附板连接，所述第二真空吸嘴朝向所述顶膜机构固定于所述第二吸附板。优选地，所述第二吸附机构还包括第一气缸，所述第二吸附板与所述第一气缸的输出连接，所述第一气缸用于驱动所述第二吸附板沿所述第二方向移动。优选地，所述顶膜机构包括喷气嘴、顶升架、升降导杆和顶膜升降气缸，所述顶升件和喷气嘴设于所述顶升架，并且所述顶升架与所述升降导杆连接，所述顶膜升降气缸与所述顶升架连接，用于驱动所述顶升架沿所述第一方向移动。优选地，所述顶膜机构还包括侧移件，所述喷气嘴和顶升件设于所述侧移件的靠近所述第一吸附机构的端部，所述侧移件沿所述第二方向移动地连接于所述顶升架。优选地，所述顶膜机构还包括压膜板，所述压膜板设于所述侧移件的靠近所述第一吸附机构的端部。优选地，还包括：拉膜盘机构，包括沿第二方向移动地设置的拉膜杆，所述拉膜杆用于将膜盘托起移动至所述第一吸附机构的下方。优选地，还包括：分膜杆，所述分膜杆移动地设于所述第二吸附板的靠近吸附所述尾膜的侧面。本技术还提供了一种供膜系统，包括供膜机构、分膜机构和上述的尾膜分离装置，所述供膜机构包括若干膜盘，所述膜盘内承载有若干层叠放置的膜料，所述尾膜分离装置将所述供膜机构内的膜盘移动至所述分膜机构。相较于现有技术，本技术提供的尾膜分离装置和供膜系统通过第一吸附机构将顶膜吸附住，然后通过顶膜机构将顶膜的翻转部向第二吸附机构翻转以便于第二吸附机构吸附住顶膜的翻转部，实现自动、快速分离膜料的功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一实施方式供的尾膜分离装置的结构示意图。图2是本技术第一实施方式提供的尾膜分离装置的爆炸图。图3是本技术第一实施方式提供的尾膜分离装置的第一吸附机构在吸附顶膜状态下的结构示意图。图4是本技术实施例一提供的尾膜分离装置在将顶膜的翻转部顶起使得第二吸附机构吸附住翻转部状态下的结构示意图。图5是本技术实施例一提供的尾膜分离装置在顶膜机构吹气向顶膜吹气状态下的结构示意图。图6是本技术实施例二提供的尾膜分离装置的结构示意图。图7是本技术实施例二提供的尾膜分离装置的爆炸图。图8是本技术实施例三提供的供膜系统的结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。在本技术的各实施例中，为了便于描述而非限制本技术，本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。图1是本技术实施例一提供的尾膜分离装置的结构示意图，图2是本技术实施例一提供的尾膜分离装置1的爆炸图。如图1和图2所示，该尾膜分离装置1包括底座10、第一吸附机构20、顶膜机构30和第二吸附机构40。在需要分膜时，第一吸附机构20从图1示出的膜料52的上方将膜料52的顶膜50吸附住，顶膜50吸附机构将顶膜50的部分掀起至被第二吸附机构40吸附，然后顶膜50吸附机构向顶膜50的被掀起的部分吹气使得顶膜50可以从膜料52中被分离。本实施方式中，底座10为一框架结构，例如可以使长方体或者正方体类的框架结构。第一吸附机构20、顶膜机构30和第二吸附机构40设置于所述底座10上。所述底座10上配置有膜盘90，所述膜盘90为顶面敞口的容器，例如可以使长方形的盘状体，膜盘90内盛装有膜料52。其中，膜盘90内盛装的膜料52为薄膜状，多张层叠的放置在一起。为了便于描述，本申请中将位于膜料52顶层的一张膜料52称之为顶膜50。可以理解的是，顶膜50为多张层叠放置的膜料52中的一张膜料52。所述第一吸附机构20沿第一方向移动地设于所述底座10上，使得第一吸附机构20可以相对于底座10沿第一方向移动。本实施方式中，该第一方向为图1示出的竖直方向。所述第一吸附机构20包括若干沿第一方向设置的第一真空吸嘴22。真空吸嘴是工业生产机械中的一种配件，其造型一般为扁平圆锥状的橡皮吸嘴，真空吸嘴的底部可以通过真空发生用电磁阀控制进气量来控制。在工作时，压缩空气通过真空发生器抽真空，使真空吸嘴牢牢吸附于物品表面，从而进行物品的搬运和传递。因此，在所述第一真空吸嘴22吸附住膜料52的顶膜50后，第一真空吸嘴22可以吸住顶膜50跟随所述第一吸附机构20沿第一方向移动。本实施方式中，所述第一吸附机构20还可以包括提升部件21和第一吸附板23，所述第一吸附板23大体呈平板状，水平放置并且与所述提升部件21连接，所述第一真空吸嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾膜分离装置，其特征在于，包括第一吸附机构、顶膜机构和第二吸附机构，其中，所述第一吸附机构包括若干沿第一方向设置的第一真空吸嘴，所述第一真空吸嘴用于吸附膜料的顶膜跟随所述第一吸附机构沿第一方向移动；所述顶膜机构设于靠近所述第一吸附机构的靠近所述第二吸附机构的端部，包括顶升件，所述顶升件设于所述顶膜机构的靠近所述第二吸附机构的端部，用于将所述顶膜的翻转部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构；所述第二吸附机构设于所述第一吸附机构的端部，包括若干沿第二方向设置的第二真空吸嘴，在所述顶膜机构将所述顶膜的翻转部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构时，所述第二真空吸嘴将所述翻转部吸附于所述第二吸附机构上。

【技术特征摘要】
1.一种尾膜分离装置，其特征在于，包括第一吸附机构、顶膜机构和第二吸附机构，其中，所述第一吸附机构包括若干沿第一方向设置的第一真空吸嘴，所述第一真空吸嘴用于吸附膜料的顶膜跟随所述第一吸附机构沿第一方向移动；所述顶膜机构设于靠近所述第一吸附机构的靠近所述第二吸附机构的端部，包括顶升件，所述顶升件设于所述顶膜机构的靠近所述第二吸附机构的端部，用于将所述顶膜的翻转部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构；所述第二吸附机构设于所述第一吸附机构的端部，包括若干沿第二方向设置的第二真空吸嘴，在所述顶膜机构将所述顶膜的翻转部顶起使得所述翻转部翻转以贴合于所述第二吸附机构时，所述第二真空吸嘴将所述翻转部吸附于所述第二吸附机构上。2.如权利要求1所述的尾膜分离装置，其特征在于，所述第一吸附机构还包括提升部件和第一吸附板，所述第一吸附板水平放置并且与所述提升部件连接，所述第一真空吸嘴朝下垂直固定于所述第一吸附板。3.如权利要求1所述的尾膜分离装置，其特征在于，所述第二吸附机构还包括第二吸附板，所述第二吸附板与所述第一吸附板连接，所述第二真空吸嘴朝向所述顶膜机构固定于所述第二吸附板。4.如权利要求3所述的尾膜分离装置，其特征在于，所述第二吸附机构还包括第一气缸，所述第二吸附板与所述第一气缸的输出连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国清，罗永民，
申请(专利权)人：深圳市思榕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44