一种高透明热收缩印刷膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高透明热收缩印刷膜的制备方法，属于印刷材料技术领域。本发明专利技术通过双螺杆挤出机熔融挤出制备了聚乙烯‑聚乳酸‑聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯热收缩膜，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯具有高韧性和生物降解性，本发明专利技术的制备方法简单，制备的热收缩印刷膜油墨印刷效果好、附着力强，热收缩率匹配度好，经济环保；本发明专利技术中加入聚乙二醇可使复合材料的拉伸、弯曲强度和冲击强度都得到了改善，且聚乙二醇两端的羟基有可能与聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯末端的羧基反应，形成酯键，另外聚乙二醇含氢键，也使得聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯两聚合物之间的结合力增强，且膜面光滑平整，在印刷过程中层次版上墨较容易。

A Method for Preparing High Transparency Thermal Shrinkage Printing Film

The invention relates to a preparation method of a high transparent heat shrinkable printing film, which belongs to the technical field of printing materials. The heat shrinkable film of polyethylene, polylactic acid, polyadipic acid/butylene terephthalate is prepared by melt extrusion of twin screw extruder. The polyadipic acid/butylene terephthalate has high toughness and biodegradability. The preparation method of the invention is simple, and the ink of the heat shrinkable printing film prepared has good printing effect, strong adhesion, good matching of heat shrinkage rate and economic and environmental protection. The addition of polyethylene glycol in the invention can improve the tensile strength, flexural strength and impact strength of the composites, and the hydroxyl groups at both ends of polyethylene glycol may react with the carboxyl groups at the ends of polylactic acid and polyadipic acid/butylene terephthalate to form ester bonds. In addition, the hydrogen bonds of polyethylene glycol also make the bonds between polylactic acid and polyadipic acid/butylene terephthalate polymers. The resultant force is enhanced, and the film surface is smooth and smooth, so it is easier to ink the layered plate in the printing process.

【技术实现步骤摘要】
一种高透明热收缩印刷膜的制备方法
本专利技术涉及一种高透明热收缩印刷膜的制备方法，属于印刷材料

技术介绍
面对竞争日益激烈的标签印刷市场，许多印刷标签厂商纷纷关注收缩膜标签，不只因为它作为一项新的技术所具有发展潜力，同时相对于那些技术要求不是很高，成本投入不是很大的标签印刷市场，收缩膜标签的入门门槛较高，因此可阻挡新公司加入竞争。典型的收缩薄膜厚度在50μm之内，过去几年用的是比较薄的，大约厚度在40-45μm。收缩膜的收缩性较强，其设计时向一特定方向收缩，但是在相反方向也会有少许收缩。由于收缩膜对热敏感，因此对其的储存、印刷、运输中的温度要格外小心，应放在易控制的环境，在标签被贴到容器前一刻，保存的温度应在21-32℃。PVC（聚氯乙烯）是现在所用的收缩薄膜中使用最多的，大约有2/3。PVC在业界中收到重视的原因在于它的收缩能力保持在40-60%，同时成本较低，其强度很高，具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不会产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。PVC聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。由于PVC独特的性能（防雨，耐火，抗静电，易成型）和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高、贴切光洁且密封性强的特点，适用于多种包装标签，主要是瓶装饮料标签，主要产品“康师傅”系列标签、“娃哈哈”系列标签、“统一’系列标签、“农夫山泉”、“可口可乐”系列标签。PVC热收缩印刷薄膜具有上述特点的同时，还有以下不足：1、生产周期短，由于聚氯乙烯的粘度高，容易结焦、加工性能差，生产周期大概为15天到20天。2、含有邻苯二甲酸盐，根据美国消费品安全改进法案2008版（CPSIA）不得用于儿童玩具和育儿产品中。3、膜面有细小的水波纹，在印刷过程中层次版上墨难度大。综上所述，尽管有大量研究文章涉PVC热收缩印刷膜，但是针对高透明环保型PVC热收缩印刷膜却很少，因此亟需研制出适应市场的印刷膜来填补市场的空缺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对PVC热收缩印刷薄膜膜面有细小的水波纹，在印刷过程中层次版上墨难度大的问题，提供了一种高透明热收缩印刷膜的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯置于温度为80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，冷却至室温，得干燥聚乳酸和干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，按质量比为10∶3∶7∶2将聚乙烯、干燥聚乳酸、干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和聚乙二醇混合均匀，高速搅拌处理，得混合物；（2）按重量份数计，分别称取50～70份混合物、1～5份增强剂、1～3份稳定剂、1～6份润滑剂、0.5～0.8份增塑剂，将混合物、增强剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂混合，搅拌处理，得共混物，将共混物加入双螺杆中熔融挤出，冷却至室温，得基体液，压制成膜，并进行两次下吹上胀式干法，卷曲成型，即得热收缩印刷膜。步骤（1）所述的高速搅拌处理为在转速为4000～6000r/min下高速搅拌30～50min。步骤（2）所述的增强剂为玻璃纤维、石棉、碳纤维、硼纤维、陶瓷纤维中的两种任意比例混合的混合物。步骤（2）所述的稳定剂为受阻胺光稳定剂、UV吸收剂或能量猝灭剂中的一种或两种以上以任意比例混合的混合物。步骤（2）所述的润滑剂为OP蜡。步骤（2）所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯或环氧化合物中的一种或两种以上以任意比例混合的混合物。步骤（2）所述的搅拌处理为在搅拌速度为100～200r/min，温度为100～150℃下搅拌4～6h。步骤（2）所述的熔融挤出处理为加工温度为第一段170℃、第二段175℃、第三段185℃、第四区间185℃，第五段170℃，机头温控175℃，熔体温度控制在175℃。步骤（2）所述的下吹上胀式干法中吹胀温度为110～150℃。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术通过双螺杆挤出机熔融挤出制备了聚乙烯-聚乳酸-聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯热收缩膜，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯具有高韧性和生物降解性，其机械性能与低密度聚乙烯相近，柔韧性良好，制备的复合材料既具有较好的拉伸性能和柔韧性，又保持了材料的完全生物降解性，本专利技术的制备方法简单，制备的热收缩印刷膜油墨印刷效果好、附着力强，热收缩率匹配度好，经济环保；（2）本专利技术中加入聚乙二醇可使复合材料的拉伸、弯曲强度和冲击强度都得到了改善，是由于聚乙二醇分子链是柔性的分子链，可促使聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯与聚乙二醇较紧密地排列，提高收缩印刷膜的冲击强度、拉伸强度和模量，且聚乙二醇两端的羟基有可能与聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯末端的羧基反应，形成酯键，另外聚乙二醇含氢键，也使得聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯两聚合物之间的结合力增强，使得制备的热收缩印刷膜冲击强度、拉伸强度和模量提高，且膜面光滑平整，在印刷过程中层次版上墨较容易。具体实施方式将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯置于温度为80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，冷却至室温，得干燥聚乳酸和干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，按质量比为10∶3∶7∶2将聚乙烯、干燥聚乳酸、干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和聚乙二醇混合均匀，在转速为4000～6000r/min下高速搅拌30～50min，得混合物；按重量份数计，分别称取50～70份混合物、1～5份增强剂、1～3份稳定剂、1～6份润滑剂、0.5～0.8份增塑剂，将混合物、增强剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂混合，在搅拌速度为100～200r/min，温度为100～150℃下搅拌4～6h，得共混物，将共混物加入双螺杆中挤出，加工温度为第一段170℃、第二段175℃、第三段185℃、第四区间185℃，第五段170℃，机头温控175℃，熔体温度控制在175℃，冷却至室温，得基体液，压制成膜，并进行两次下吹上胀式干法，卷曲成型，即得热收缩印刷膜。实例1将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯置于温度为80℃真空干燥箱中干燥至恒重，冷却至室温，得干燥聚乳酸和干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，按质量比为10∶3∶7∶2将聚乙烯、干燥聚乳酸、干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和聚乙二醇混合均匀，在转速为4000r/min下高速搅拌30min，得混合物；按重量份数计，分别称取50份混合物、1份增强剂、1份稳定剂、1份润滑剂、0.5份增塑剂，将混合物、增强剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂混合，在搅拌速度为100r/min，温度为100℃下搅拌4h，得共混物，将共混物加入双螺杆中挤出，加工温度为第一段170℃、第二段175℃、第三段185℃、第四区间185℃，第五段170℃，机头温控175℃，熔体温度控制在175℃，冷却至室温，得基体液，压制成膜，并进行两次下吹上胀式干法，卷曲成型，即得热收缩印刷膜。实例2将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯置于温度为90℃真空干燥箱中干燥至恒重，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透明热收缩印刷膜的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯置于温度为80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，冷却至室温，得干燥聚乳酸和干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，按质量比为10∶3∶7∶2将聚乙烯、干燥聚乳酸、干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和聚乙二醇混合均匀，高速搅拌处理，得混合物；（2）按重量份数计，分别称取50～70份混合物、1～5份增强剂、1～3份稳定剂、1～6份润滑剂、0.5～0.8份增塑剂，将混合物、增强剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂混合，搅拌处理，得共混物，将共混物加入双螺杆中熔融挤出，冷却至室温，得基体液，压制成膜，并进行两次下吹上胀式干法，卷曲成型，即得热收缩印刷膜。

【技术特征摘要】
1.一种高透明热收缩印刷膜的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯置于温度为80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，冷却至室温，得干燥聚乳酸和干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，按质量比为10∶3∶7∶2将聚乙烯、干燥聚乳酸、干燥聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和聚乙二醇混合均匀，高速搅拌处理，得混合物；（2）按重量份数计，分别称取50～70份混合物、1～5份增强剂、1～3份稳定剂、1～6份润滑剂、0.5～0.8份增塑剂，将混合物、增强剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂混合，搅拌处理，得共混物，将共混物加入双螺杆中熔融挤出，冷却至室温，得基体液，压制成膜，并进行两次下吹上胀式干法，卷曲成型，即得热收缩印刷膜。2.根据权利要求1所述的一种高透明热收缩印刷膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的高速搅拌处理为在转速为4000～6000r/min下高速搅拌30～50min。3.根据权利要求1所述的一种高透明热收缩印刷膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的增强剂为玻璃纤维、石棉、碳纤维、硼纤维、陶瓷纤维中的两种任意比例混合的混合物。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芸，张鑫，史志新，
申请(专利权)人：张芸，
类型：发明
国别省市：江苏,32