一种镀膜用覆膜机的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:20261243 阅读:16 留言:0更新日期:2019-02-01 23:54
本实用新型专利技术涉及一种镀膜用覆膜机的辅助装置,为矩形框架结构,框架内设置有分别可以横向移动和纵向移动的限位杆,构成网状结构,待镀产品可以通过网状的空处规则排列在双面覆膜机的底膜上,节省时间,排列规整,有利于提高整个生产的效率。

An Auxiliary Device for Coating Machine

The utility model relates to an auxiliary device of a film coating machine for coating, which is a rectangular frame structure, in which a limit rod can be moved horizontally and longitudinally, respectively, to form a network structure. The products to be plated can be arranged regularly on the bottom film of the double-sided film coating machine through a network vacancy, thus saving time and arranging regularly, which is conducive to improving the efficiency of the whole production.

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜用覆膜机的辅助装置
本技术涉及镀膜领域,特别涉及一种镀膜用覆膜机的辅助装置。
技术介绍
现如今,在各个科技生活领域都存在镀膜需要,例如生化滤光片、摄像头专用IR-CUT滤光片,合光镜、隔热镜和冷反光镜等均需要镀上光学薄膜,随着触摸显示屏的技术发展,在触摸屏盖板上镀上减反光(AR)膜、表面防污(AS)、防指纹(AFP)膜起到各种作用。现有技术中,为了进行批量镀膜,特别是在镀AR膜时,通常会将未镀玻璃或者盖板使用双面覆膜机进行覆膜,即附上底膜和表膜,在转移到镀膜机的贴附装置上,撕下表膜之后进行镀膜,当未镀玻璃板或者盖板较小时,需要规整的将其排列在底膜上进行双面覆膜。然而,目前均是通过操作人员一个一个排列,使其尽量规整依便能够尽量多镀些数量,然而由于玻璃或者盖板尺寸较小,人为操作总会使得间隙差距较大,特别多时,容易引起心情烦躁。也会降低生产效率。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,提供一种镀膜用覆膜机的辅助装置,方便操作人员快速将待镀膜产品规整排列在底膜上。本技术是通过以下技术方案实现的。一种镀膜用覆膜机的辅助装置,其特征在于:包括由第一横条架、第二横条架、第一纵条架与第二纵条架一体成型围成的矩形框架;其中第一横条架与第二横条架横向平行相对设置,第一纵条架与第二纵条架纵向平行相对设置;在第一横条架的内侧面的下部横向开有第一长条形凹槽,紧挨着第一长条形凹槽的上边沿刻有第一等刻度线;在第一横条架的内侧面的第一长条形凹槽的上部还开有与第一长条形凹槽平行的第一长条形通孔,第一长条形通孔贯穿第一横条架的内表面和外表面;在第二横条架的内侧面的下部横向开有第二长条形凹槽,紧挨着第二长条形凹槽的上边沿刻有第二等刻度线;在第二横条架的内侧面的第二长条形凹槽的上部还开有与第二长条形凹槽平行的第二长条形通孔,第二长条形通孔贯穿第二横条架的内表面和外表面;第一长条形凹槽与第二长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置;第一长条形通孔与第二长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置;具有多根纵向限位杆,每根纵向限位杆的两端分别插入第一长条形凹槽与第二长条形凹槽中;第一等刻度线与第二等刻度线间隔相同并且相对平行;第一纵条架的内侧面的上部横向开有第三长条形凹槽,紧挨着第三长条形凹槽的上边沿刻有第三等刻度线;在第一纵条架的内侧面的第三长条形凹槽的下部还开有与第三长条形凹槽平行的第三长条形通孔,第三长条形通孔贯穿第一纵条架的内表面和外表面;在第二纵条架的内侧面的上部横向开有第四长条形凹槽,紧挨着第四长条形凹槽的上边沿刻有第四等刻度线;在第二纵条架的内侧面的第四长条形凹槽的下部还开有与第四长条形凹槽平行的第四长条形通孔,第四长条形通孔贯穿第二纵条架的内表面和外表面;第三长条形凹槽与第四长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置;第三长条形通孔与第四长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置;具有多根横向限位杆,每根横向限位杆的两端分别插入第三长条形凹槽与第四长条形凹槽中;第三等刻度线与第四等刻度线间隔相同,并且相对平行。具体的,在矩形框架底部的四个角还安装有垫片,垫片的厚度为0.5cm-1cm。具体的,第一横条架的宽度比第二横条架的宽度窄;第一纵条架的宽度比第二纵条架的宽度窄。具体的,横向限位杆的宽度以及纵向限位杆的宽度均相同,为1.5cm-2cm。具体的,矩形框架、横向限位杆以及纵向限位杆均为木制材质。本技术的有益技术效果是:能够将待镀产品规则的排列在底膜上,节省时间,提高生产效率,在相同的面积上同时尽量对更多待镀产品进行镀膜。附图说明图1为本技术的实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1所示,一种镀膜用覆膜机的辅助装置,具有矩形框架,矩形框架由a、b、c、d四个长条架一体成型围成,其中第一横条架a与第二横条架c横向平行相对设置,第一纵条架b与第二纵条架d纵向平行相对设置。在第一横条架a的内侧面的下部横向开有第一长条形凹槽1,紧挨着第一长条形凹槽1的上边沿刻有第一等刻度线3;在第一横条架a的内侧面的第一长条形凹槽1的上部还开有与第一长条形凹槽1平行的第一长条形通孔10,第一长条形通孔10贯穿第一横条架a的内表面和外表面。第二横条架c与第一横条架a结构对称设置,在第二横条架c的内侧面的下部横向开有第二长条形凹槽,紧挨着第二长条形凹槽的上边沿刻有第二等刻度线;在第二横条架c的内侧面的第二长条形凹槽的上部还开有与第二长条形凹槽平行的第二长条形通孔,第二长条形通孔贯穿第二横条架c的内表面和外表面。第一长条形凹槽1与第二长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置。第一长条形通孔10与第二长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置。多个纵向限位杆2两端分别插入第一长条形凹槽与第二长条形凹槽中。第一等刻度线与第二等刻度线间隔相同,并且相对平行。第一纵条架b的内侧面的上部横向开有第三长条形凹槽4,紧挨着第三长条形凹槽4的上边沿刻有第三等刻度线6;在第一纵条架b的内侧面的第三长条形凹槽4的下部还开有与第三长条形凹槽4平行的第三长条形通孔9,第三长条形通孔9贯穿第一纵条架b的内表面和外表面。第二纵条架d与第一纵条架b结构对称设置,在第二纵条架d的内侧面的上部横向开有第四长条形凹槽,紧挨着第四长条形凹槽的上边沿刻有第四等刻度线;在第二纵条架d的内侧面的第四长条形凹槽的下部还开有与第四长条形凹槽平行的第四长条形通孔,第四长条形通孔贯穿第二纵条架d的内表面和外表面。第三长条形凹槽4与第四长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置。第三长条形通孔9与第四长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置。多个横向限位杆5两端分别插入第三长条形凹槽4与第四长条形凹槽中。第三等刻度线6与第四等刻度线间隔相同,并且相对平行。具体的,在矩形框架底部的四个角落安装有等厚的垫片11,避免辅助装置贴在底膜上,弄脏底膜,同时避免影响底膜在驱动机的带动下向前推进实现双面覆膜。垫片11的厚度以1.5cm-2cm为宜。如此,多根横向限位杆5以及多根纵向限位杆2形成网格状结构。横向限位杆5可以纵向水平移动,纵向限位杆2可以横向水平移动。根据待镀产品的尺寸大小,相邻两根横向限位杆5以及相邻两根纵向限位杆2限定出待镀产品的尺寸,按照等刻度线,限定出与被镀产品的尺寸稍大的网格,将该辅助装置平衡放置镀膜机平台上,网格对准底膜,这样可以直接将待镀产品通过网格空处放置在底膜上,实现待镀产品在底膜上的规则排列,无需操作人员细心的一个一个慢慢排列。随着底膜的向前推进,放置待镀产品的底膜向前推入被覆膜,在辅助装置下部又出现空底膜,操作人员依次便可以向底膜上放置待镀产品,由此节约许多时间,提高生产效率。当出现另一批尺寸的待镀产品时,又可以重新调整网格的尺寸大小,继续操作。第一横条架a靠近覆膜棍方向,第一纵条架b靠近底膜的左侧。并且第一横条架a的宽度比第二横条架c的宽度窄,第一横条架a是横向限位杆5的1.2倍,避免送入覆膜机的已经排列待镀产品与即将排列的待镀产品之间出现较大距离。第一纵条架b的宽度比第二纵条架d的宽度窄一些。这样有利于多根横向限位杆5以及多根纵向限位杆2的对齐和限位。矩形框架的横向宽度比底膜宽度大,多根横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜用覆膜机的辅助装置,其特征在于:包括由第一横条架、第二横条架、第一纵条架与第二纵条架一体成型围成的矩形框架;其中第一横条架与第二横条架横向平行相对设置,第一纵条架与第二纵条架纵向平行相对设置;在第一横条架的内侧面的下部横向开有第一长条形凹槽,紧挨着第一长条形凹槽的上边沿刻有第一等刻度线;在第一横条架的内侧面的第一长条形凹槽的上部还开有与第一长条形凹槽平行的第一长条形通孔,第一长条形通孔贯穿第一横条架的内表面和外表面;在第二横条架的内侧面的下部横向开有第二长条形凹槽,紧挨着第二长条形凹槽的上边沿刻有第二等刻度线;在第二横条架的内侧面的第二长条形凹槽的上部还开有与第二长条形凹槽平行的第二长条形通孔,第二长条形通孔贯穿第二横条架的内表面和外表面;第一长条形凹槽与第二长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置;第一长条形通孔与第二长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置;具有多根纵向限位杆,每根纵向限位杆的两端分别插入第一长条形凹槽与第二长条形凹槽中;第一等刻度线与第二等刻度线间隔相同并且相对平行;第一纵条架的内侧面的上部横向开有第三长条形凹槽,紧挨着第三长条形凹槽的上边沿刻有第三等刻度线;在第一纵条架的内侧面的第三长条形凹槽的下部还开有与第三长条形凹槽平行的第三长条形通孔,第三长条形通孔贯穿第一纵条架的内表面和外表面;在第二纵条架的内侧面的上部横向开有第四长条形凹槽,紧挨着第四长条形凹槽的上边沿刻有第四等刻度线;在第二纵条架的内侧面的第四长条形凹槽的下部还开有与第四长条形凹槽平行的第四长条形通孔,第四长条形通孔贯穿第二纵条架的内表面和外表面;第三长条形凹槽与第四长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置;第三长条形通孔与第四长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置;具有多根横向限位杆,每根横向限位杆的两端分别插入第三长条形凹槽与第四长条形凹槽中;第三等刻度线与第四等刻度线间隔相同,并且相对平行。...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜用覆膜机的辅助装置,其特征在于:包括由第一横条架、第二横条架、第一纵条架与第二纵条架一体成型围成的矩形框架;其中第一横条架与第二横条架横向平行相对设置,第一纵条架与第二纵条架纵向平行相对设置;在第一横条架的内侧面的下部横向开有第一长条形凹槽,紧挨着第一长条形凹槽的上边沿刻有第一等刻度线;在第一横条架的内侧面的第一长条形凹槽的上部还开有与第一长条形凹槽平行的第一长条形通孔,第一长条形通孔贯穿第一横条架的内表面和外表面;在第二横条架的内侧面的下部横向开有第二长条形凹槽,紧挨着第二长条形凹槽的上边沿刻有第二等刻度线;在第二横条架的内侧面的第二长条形凹槽的上部还开有与第二长条形凹槽平行的第二长条形通孔,第二长条形通孔贯穿第二横条架的内表面和外表面;第一长条形凹槽与第二长条形凹槽在平行于矩形框架的共同平面设置;第一长条形通孔与第二长条形通孔在平行于矩形框架的共同平面设置;具有多根纵向限位杆,每根纵向限位杆的两端分别插入第一长条形凹槽与第二长条形凹槽中;第一等刻度线与第二等刻度线间隔相同并且相对平行;第一纵条架的内侧面的上部横向开有第三长条形凹槽,紧挨着第三长条形凹槽的上边沿刻有第三等刻度线;在第一纵条架的内侧面的第三长条形凹槽的下部还开有与第三长条...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军何茵
申请(专利权)人:浙江三海微纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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