转盘式内抛机的工件转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式内抛机的工件转动机构，其包括一底座、底座上安装有转盘机构和工件转动机构，工件转动机构包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，主动齿轮组件安装在底座上，从动齿轮组件安装在转盘机构上，主动齿轮组件包括第一燕尾拖板，第一燕尾拖板包括第一下燕尾板和第一上燕尾板，第一下燕尾板上安装有第一推动机构，第一推动机构包括第一推动杆，第一推动杆与第一上燕尾板连接，第一上燕尾板上安装有减速电机，减速电机上设有一主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。通过推动机构的设计，可以控制主动齿轮和从动齿轮的啮合及分离，避免重新设置减速电机的转速参数，提高了抛光效率。

Workpiece Rotation Mechanism of Rotary Disc Internal Thrower

The utility model discloses a workpiece rotating mechanism of a rotary disc internal thrower, which comprises a base, a base mounted with a rotary disc mechanism and a workpiece rotating mechanism. The workpiece rotating mechanism includes an active gear component and a driven gear component. The active gear component is mounted on a base, a driven gear component is mounted on a rotary disc mechanism, and the active gear component includes a first swallow tail trailer. The swallow tail trailer includes the first lower swallow tail plate and the first upper swallow tail plate. The first driving mechanism consists of the first driving rod. The first driving rod is connected with the first upper swallow tail plate. The first upper swallow tail plate is equipped with a deceleration motor. The deceleration motor is equipped with an active gear, and the driving gear meshes with the driven gear. Through the design of the driving mechanism, the meshing and separation of the driving gear and the driven gear can be controlled, the speed parameters of the decelerating motor can be avoided, and the polishing efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
转盘式内抛机的工件转动机构
本技术属于抛光机领域，尤其是涉及一种转盘式内抛机，具体是一种转盘式内抛机的工件转动机构。
技术介绍
目前的抛光设备大多由三个旋转轴合成运行抛光，即一个用于承载物料的可自转的物料盘、一个用于带动物料盘进行公转的转动圆盘、一个可自转的抛光轮。圆形器皿安装在一个工件转动机构上，在进行不同部位或者不同工序的抛光时，需要工件转动机构使用不同的转速，以达到抛光要求及效果，每个工件转动机构都有一个对应的驱动机构，而在工件转动机构进入下一工位或者工序的时候，需要重新设置驱动机构的转速参数，如此导致抛光效率低，不能立即进行抛光工序。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种转盘式内抛机的工件转动机构，其用于装夹产品，并能让产品进行转动，尤其是可以在转盘机构旋转后保持各抛光工序的转速设置不被打乱，保证抛光设备的稳定运行。本技术的技术方案是这样实现的：一种转盘式内抛机的工件转动机构，其包括一底座、所述底座上安装有转盘机构和工件转动机构，所述工件转动机构包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，所述主动齿轮组件安装在所述底座上，所述从动齿轮组件安装在所述转盘机构上，其特征在于，所述转盘机构包括一安装座，所述安装座上固定有一转盘轴，所述转盘轴上设有轴承，所述轴承的外端设有转盘定位套，所述转盘定位套设有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部上安装有固定环，所述固定环上设有一外齿圈，所述第二支撑部上设有一圆盘，所述圆盘上阵列有多个安装孔，所述安装孔内安装有所述从动齿轮组件，所述从动齿轮组件包括一安装板，所述安装板的中间设有一轴承套筒，所述轴承套筒通过轴承支座安装在所述安装板上，所述轴承套筒的两端设有开口槽和轴承端盖，所述开口槽内设有轴承，所述轴承中间设有一转轴，所述转轴的一端安装有夹具，该转轴的另一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮组件包括第一燕尾拖板，所述第一燕尾拖板包括第一下燕尾板和第一上燕尾板，所述第一下燕尾板上安装有第一推动机构，所述第一推动机构包括第一推动杆，所述第一推动杆与所述第一上燕尾板连接，所述第一上燕尾板上安装有减速电机，所述减速电机上设有一主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。在本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述轴承端盖包括突出部，所述突出部伸入所述开口槽内并与所述轴承的侧面接触。在本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述推动机构为推动气缸或者推动油缸。在本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述安装板的周围安装有顶丝螺母和顶丝，所述顶丝螺母安装在所述安装板的侧壁，所述顶丝穿过所述顶丝螺母与所述轴承支座的侧壁接触。在本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述夹具为真空法兰盘。实施本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构，具有以下有益效果：当所有工位都加工完成后，转盘机构会开始旋转，以便转盘上所有工件可以依次进入下一工位或者工序，此时，推动机构拉动第一上燕尾板，主动齿轮和从动齿轮会分离，工件转动机构到达下一道工序后，推动机构推动第一上燕尾板，主动齿轮和从动齿轮啮合；从动齿轮随转盘机构旋转，而主动齿轮不随之旋转，保证每道工序的抛光工件的转速，避免重新设置驱动电机的转速参数，提高了抛光效率。附图说明图1为本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构的安装示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图1的另一个方向示意图以及第二减速电机与外齿圈的安装示意图；图4为图1中工件转动机构的结构示意图；图5为图4的剖面示意图以及与主动齿轮组件的安装示意图；图6为图4的俯视图；图7为图4中A部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图7所示的本技术的这种转盘式内抛机的工件转动机构20，其包括一底座100、底座100上安装有转盘机构10和工件转动机构20，工件转动机构20包括主动齿轮组件21和从动齿轮组件22，主动齿轮组件21安装在底座100上，从动齿轮组件22安装在转盘机构10上。从动齿轮组件22会随着转盘机构10转动，而主动齿轮组件21不会随之转动，避免主动齿轮组件21频繁调用新的转速参数，保证各工位之间的独立性以及设备的稳定运行。转盘机构10包括一安装座11，安装座11上固定有一转盘轴12，转盘轴12上设有轴承13，轴承13的外端设有转盘定位套14，转盘定位套14设有第一支撑部15和第二支撑部16，第一支撑部15上安装有固定环151，固定环151上设有一外齿圈152，第二支撑部16上设有一圆盘161，圆盘161上阵列有多个安装孔162，安装孔162内安装有从动齿轮组件22，从动齿轮组件22包括一安装板23，安装板23的中间设有一轴承套筒24，轴承套筒24通过轴承支座241安装在安装板23上，轴承套筒24的两端设有开口槽242和轴承端盖243，开口槽242内设有轴承13，轴承13中间设有一转轴25，转轴25的一端安装有夹具26，夹具26为真空法兰盘，方便对底面为平面的圆形器皿进行安装以及拆卸。转轴25的另一端安装有从动齿轮251。主动齿轮组件21包括第一燕尾拖板211，第一燕尾拖板211包括第一下燕尾板212和第一上燕尾板213，第一下燕尾板212上安装有第一推动机构214，第一推动机构214包括第一推动杆215，第一推动杆215与第一上燕尾板213连接，第一上燕尾板213上安装有减速电机216，减速电机216上设有一主动齿轮217，主动齿轮217与从动齿轮251啮合。推动机构为推动气缸或者推动油缸，还可以为电缸，或者其他类似的推动机构。通过推动机构自动控制主动齿轮217和从动齿轮251的啮合或者分离，当所有工位加工完成后，主动齿轮217与从动齿轮251分离，转盘旋转到下一指定位置，即工件转动机构20到达指定位置后，推动机构控制主动齿轮217与从动齿轮251齿合，保证个抛头机构之间转速的稳定性，不需要重新设置驱动电机216的转速参数。轴承端盖243包括突出部245，突出部245伸入开口槽242内并与轴承13的侧面接触。通过突出部245以及轴承套筒24对轴承13形成稳定的夹持，防止轴承13在转轴25上偏移，延长轴承13的使用寿命，保证抛光的稳定性。安装板23的周围安装有顶丝螺母231和顶丝232，顶丝螺母231安装在安装板23的侧壁，顶丝232穿过顶丝螺母231与轴承支座241的侧壁接触。旋转不同的顶丝232可以对轴承套筒24在安装板23上的位置进行微调，可以调整转轴25与抛光轮在抛光过程中处于同一轴线上，即调整抛光工件的轴线与抛光轮的轴线重合，避免抛光不充分现象，保证抛光质量，提高抛光表面的精度。底座100上还安装有一第二减速电机17，第二减速电机17上设有一主动齿轮171，主动齿轮171与外齿圈152啮合。通过第二减速电机17控制转盘机构10作间歇式的连续转动，控制抛光工件的抛光进度，实现连续化抛光，转盘机构10周围可安装多个部位的抛头机构，当转盘机构10旋转时实现对工件的多个部位进行抛光。运行稳定，精度高，且旋转时候噪音低。转盘定位套14的两端设有开口槽141，轴承13安装在开口槽141内，转盘定位套14的两端设有端盖142，端盖142上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式内抛机的工件转动机构，其包括一底座、所述底座上安装有转盘机构和工件转动机构，所述工件转动机构包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，所述主动齿轮组件安装在所述底座上，所述从动齿轮组件安装在所述转盘机构上，其特征在于，所述转盘机构包括一安装座，所述安装座上固定有一转盘轴，所述转盘轴上设有轴承，所述轴承的外端设有转盘定位套，所述转盘定位套设有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部上安装有固定环，所述固定环上设有一外齿圈，所述第二支撑部上设有一圆盘，所述圆盘上阵列有多个安装孔，所述安装孔内安装有所述从动齿轮组件，所述从动齿轮组件包括一安装板，所述安装板的中间设有一轴承套筒，所述轴承套筒通过轴承支座安装在所述安装板上，所述轴承套筒的两端设有开口槽和轴承端盖，所述开口槽内设有轴承，所述轴承中间设有一转轴，所述转轴的一端安装有夹具，该转轴的另一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮组件包括第一燕尾拖板，所述第一燕尾拖板包括第一下燕尾板和第一上燕尾板，所述第一下燕尾板上安装有第一推动机构，所述第一推动机构包括第一推动杆，所述第一推动杆与所述第一上燕尾板连接，所述第一上燕尾板上安装有减速电机，所述减速电机上设有一主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式内抛机的工件转动机构，其包括一底座、所述底座上安装有转盘机构和工件转动机构，所述工件转动机构包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，所述主动齿轮组件安装在所述底座上，所述从动齿轮组件安装在所述转盘机构上，其特征在于，所述转盘机构包括一安装座，所述安装座上固定有一转盘轴，所述转盘轴上设有轴承，所述轴承的外端设有转盘定位套，所述转盘定位套设有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部上安装有固定环，所述固定环上设有一外齿圈，所述第二支撑部上设有一圆盘，所述圆盘上阵列有多个安装孔，所述安装孔内安装有所述从动齿轮组件，所述从动齿轮组件包括一安装板，所述安装板的中间设有一轴承套筒，所述轴承套筒通过轴承支座安装在所述安装板上，所述轴承套筒的两端设有开口槽和轴承端盖，所述开口槽内设有轴承，所述轴承中间设有一转轴，所述转轴的一端安装有夹具，该转轴的另一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小洪，范精哲，
申请(专利权)人：九江市精一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36