一种空调集气管焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电器设备技术领域，具体涉及一种空调集气管焊接工装，包括底座、用于定位集气管支管的支管座和用于放置集气管主管的承托件，所述支管座安装在底座上，支管座的顶端设有多个孔位，所述孔位与支管对应卡接，底座向上伸出有开口朝上的容纳腔，承托件插入容纳腔内，支管座与底座为可拆卸连接，承托件与容纳腔为可拆卸连接。

A Welding Tool for Air Conditioning Collector

The utility model relates to the technical field of electrical equipment, in particular to an air-conditioning gas collector welding tooling, which comprises a base, a support for locating the gas collector branch pipe and a support for placing the gas collector main pipe. The support pipe seat is installed on the base, and the top of the support pipe seat is provided with multiple holes, which are clamped corresponding to the branch pipe, and the base is extended upward with an opening upward to accommodate it. The support is inserted into the holding chamber, the support pipe seat and the base are detachable connection, and the support and the holding chamber are detachable connection.

【技术实现步骤摘要】
一种空调集气管焊接工装
本技术涉及电器设备
，具体涉及一种空调集气管焊接工装。
技术介绍
目前行业内空调集气管焊接工装基本都是根据集气管的定位角度与管径采用特定的焊接工装用来辅助焊接；每种结构规格的集气管焊接需要对应的一款工装，不可通用，则造成在现场管理上的混乱和制造成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种空调集气管焊接工装，该空调集气管焊接工装能够实现一种工装满足多种规格集气管的焊接。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种空调集气管焊接工装，包括底座、用于定位集气管支管的支管座和用于放置集气管主管的承托件，所述支管座安装在底座上，支管座的顶端设有多个孔位，支管卡在对应的孔位内，底座向上伸出有开口朝上的容纳腔的腔体，承托件插入容纳腔内，支管座与底座为可拆卸连接，承托件与容纳腔为可拆卸连接。其中，所述底座上设有支管调节件，通过调节支管调节件，带动支管座沿底座的水平方向移动。其中，所述支管调节件包括丝杆、固定在底座上的位于支管座两侧的两个固定块，支管座开设有贯穿其两侧面的通孔，所述丝杆穿过通孔连接两个固定块。其中，所述承托件为顶端设有凹槽的卡爪，所述凹槽与主管卡接定位。其中，所述腔体上设有贯穿其两侧壁的腰型孔，承托件通过穿过腰型孔的螺栓固定在容纳腔内，通过改变螺栓在腰型孔的上下位置，带动承托件在高度方向上移动。其中，所述支管为弯曲设置，使得支管与孔位的贴合面为曲面贴合。其中，所述承托件的数量为至少两个。其中，所述支管调节件的数量为至少两个。本技术的有益效果：本技术的空调集气管焊接工装，支管座与底座为可拆卸连接，当需要更换不同管径的支管进行焊接时，而支管的管径与支管座的孔位大小不对应，由于支管座与底座为可拆卸连接，将支管座从底座中拆除，更换上与支管的管径相对应大小孔位的支管座，从而使得支管座达到可以配合不同的支管管径，通用性强的目的，其中孔位与支管卡接，用于初步定位支管；承托件与容纳腔为可拆卸连接，当需要更换不同的管径的主管进行定位固定时，由于承托件与容纳腔为可拆卸连接，拆除螺栓使得承托件能够从容纳腔上脱离，更换上与主管管径相同的承托件，其中，承托件上的凹槽内径与所需要的主管管径相匹配，从而达到可以配合不同的主管管径，更换方便，可以适合不同规格的集气管，通用性强。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的空调集气管焊接工装的结构示意图。图1中包括有：底座1，支管座2，通孔20，孔位21，承托件3，凹槽30，支管4，主管5，支管调节件6，固定块60，丝杆61，容纳腔7，腰型孔70。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种空调集气管焊接工装的具体实施方式，如图1所示，空调集气管焊接工装包括底座1、用于定位集气管支管4的支管座2和用于放置集气管主管5的承托件3。底座1上设有支管调节件6，支管调节件6的数量为至少两个，在本实施例中，支管调节件6的数量为四个且对称设置，对称设置能够更好的将支管座2固定在底座1上，每一支管调节件6包括两个固定块60和连接两个固定块60的丝杆61，丝杆61可以手动或者自动调节进而转动。支管座2安装在底座1上，通过调节支管调节件6，带动支管座2沿底座1的水平方向移动，支管座2的底端开设有贯穿其两侧面的通孔20，支管座2放置在两个固定块60之间，丝杆61穿过通孔20将两个固定块60连接，当手动或者自动调节丝杆61的旋进距离，使得丝杆61转动，带动支管座2沿底座1的水平方向移动，实现支管座2的位置可调，使得支管4与主管5的距离改变仍可以配合使用。支管座2的顶端设有多个沿其长度方向间隔均匀排列的孔位21，支管4卡接在对应的支管座2上的孔位21内，用于初步定位支管4，孔位21的数量大于支管4的数量，使得当支管4位置改变仍可与其就近的孔位21进行配合，操作方便。集气管的支管4为弯曲设置，当支管4与孔位21配合时，支管4与孔位21的贴合面为曲面贴合，使得两者之间的贴合紧密，定位准确。当支管4被支管座2初步定位后，支管4朝向主管5延伸，并将支管4焊接在主管5上，用于固定支管4的位置。且进一步，支管座2与底座1为可拆卸连接，当需要更换不同管径的支管4进行焊接时，而支管4的管径与支管座2的孔位21大小不对应，由于支管座2与底座1为可拆卸连接，将支管座2从底座1中拆除，更换上与支管4的管径相对应大小的孔位21，从而达到可以配合不同的支管4管径，通用性强。底座1向上伸出有开口朝上的容纳腔7的腔体，承托件3插入容纳腔7内，腔体上设有贯穿其两侧壁的腰型孔70，承托件3通过穿过腰型孔70的螺栓固定在容纳腔7内，通过改变螺栓在腰型孔70的上下位置，带动承托件3在高度方向上的移动，实现承托件3在高度方向上的调节。且进一步，承托件3与容纳腔7为可拆卸连接，当需要更换不同的管径的主管5进行定位固定时，由于承托件3与容纳腔7为可拆卸连接，拆除螺栓能够使得承托件3从容纳腔7上脱离，更换上与主管5管径相同的承托件3，其中，承托件3上的凹槽30内径与所需要的主管5管径相匹配，从而达到可以配合不同的主管5管径，更换方便，可以适合不同规格的集气管，通用性强。承托件3用于定位集气管的主管5，承托件3的数量为至少两个，在本实施例中，承托件3的数量为三个，使得集气管的主管5在其上放置更加稳定，承托件3为顶端设有凹槽30的卡爪，集气管放置在凹槽30内，使得凹槽30与主管5卡接定位，固定主管5的位置，承托件3上的凹槽30内径与集气管主管5的管径相匹配。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调集气管焊接工装，其特征在于：包括底座、用于定位集气管支管的支管座和用于放置集气管主管的承托件，所述支管座安装在底座上，支管座的顶端设有多个孔位，支管卡在对应的孔位内，底座向上伸出有开口朝上的容纳腔的腔体，承托件插入容纳腔内，支管座与底座为可拆卸连接，承托件与容纳腔为可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种空调集气管焊接工装，其特征在于：包括底座、用于定位集气管支管的支管座和用于放置集气管主管的承托件，所述支管座安装在底座上，支管座的顶端设有多个孔位，支管卡在对应的孔位内，底座向上伸出有开口朝上的容纳腔的腔体，承托件插入容纳腔内，支管座与底座为可拆卸连接，承托件与容纳腔为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的空调集气管焊接工装，其特征在于：所述底座设有支管调节件，通过调节支管调节件，带动支管座沿底座的水平方向移动。3.根据权利要求2所述的空调集气管焊接工装，其特征在于：所述支管调节件包括丝杆、固定在底座上的位于支管座两侧的两个固定块，支管座开设有贯穿其两侧面的通孔，所述丝杆穿过通孔连接两个固定块。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，黄国新，张绪飞，谢顺，
申请(专利权)人：广东海悟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44