一种外门架下横梁结构件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外门架下横梁结构件焊接工装，包括变位机转盘、快速夹紧组件、方管和推头，所述变位机转盘的右侧安装有焊接夹具体，且焊接夹具体的上方安置有工装平台，所述方管固定在工装平台的内部，所述工装平台的上方安装有前支撑座组件，且前支撑座组件的上方安置有压板，所述前支撑座组件左侧的下方侧安装有限位座，且限位座的右侧固定有限位块，所述限位块的右侧安置有支撑座组件，且支撑座组件的内部安装有底板，所述底板的上方固定有顶板。该外门架下横梁结构件焊接工装设置有L状的限位块，其可以对前支撑座组件进行固定，防止了前支撑座组件在使用的过程中发生晃动。

A Welding Tool for Lower Cross Beam Structures of Outer Portal Frame

The utility model discloses a welding tool for lower cross beam structural parts of an external portal frame, which comprises a positioner turntable, a fast clamping component, a square pipe and a push head. A welding fixture body is installed on the right side of the positioner turntable, and a tooling platform is arranged above the welding fixture body. The square pipe is fixed in the inner part of the tooling platform, and a front support component is installed above the tooling platform. The upper part of the front support block is provided with a pressure plate, and the lower part of the left side of the front support block is provided with a finite position block, and the right side of the limit block is fixed with a support block, and the inner part of the support block is provided with a bottom plate, and the top part of the bottom plate is fixed. The welding tooling of the lower cross beam structure of the external portal frame is equipped with L-shaped limit blocks, which can fix the front support assembly and prevent the front support assembly from shaking in the process of using.

【技术实现步骤摘要】
一种外门架下横梁结构件焊接工装
本技术涉及横梁
，具体为一种外门架下横梁结构件焊接工装。
技术介绍
横梁就是横向的梁，就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物短轴方向布置。传统的外门架下横梁结构件焊接工装结构件焊接工装具有如下缺陷：采用手工焊接，没有实现自动化工装的一次装夹焊接成型。手工焊接过程中，工装定位容易错位，造成焊接变形大，焊缝成型质量比较差，容易产生气孔、焊渣等缺陷；虽然手工焊接工装实现工装的通用性，但装夹工件定位精度不高，不能满足机器人自动焊接的重复定位精度高的要求，增加了人工劳动强度和人工成本，工作效率比较低下。市场上的门梁焊接为人工焊接工装定位容易错位，造成焊接变形大，焊缝成型质量比较差，容易产生气孔、焊渣的问题，为此，我们提出一种外门架下横梁结构件焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外门架下横梁结构件焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的门梁焊接为人工焊接工装定位容易错位，造成焊接变形大，焊缝成型质量比较差，容易产生气孔、焊渣的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外门架下横梁结构件焊接工装，包括变位机转盘、快速夹紧组件、方管和推头，所述变位机转盘的右侧安装有焊接夹具体，且焊接夹具体的上方安置有工装平台，所述方管固定在工装平台的内部，所述工装平台的上方安装有前支撑座组件，且前支撑座组件的上方安置有压板，所述前支撑座组件左侧的下方侧安装有限位座，且限位座的右侧固定有限位块，所述限位座的右侧安置有支撑座组件，且支撑座组件的内部安装有底板，所述底板的上方固定有顶板，所述快速夹紧组件安置在支撑座组件的上方，且快速夹紧组件的底部安装有螺栓，所述前支撑座组件的右侧安置有限位架，且限位架的内部安装有垫板，所述限位架的右外侧安置有压紧组件，且压紧组件的内部安装有双头螺杆，所述推头安置在双头螺杆的内侧。优选的，所述快速夹紧组件设置有2个，且其关于工装平台的中轴线相对称，并且快速夹紧组件与工装平台之间为固定连接。优选的，所述压板通过前支撑座组件与焊接夹具体构成升降结构，且压板与工装平台构成平行结构。优选的，所述限位块的形状为L状结构，且限位块通过螺栓与限位座构成可拆卸结构。优选的，所述方管设置有2组，且2组方管构成正方形结构，并且方管与工装平台之间用胶水粘合。优选的，所述双头螺杆与压紧组件构成伸缩结构，且双头螺杆与推头为卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该外门架下横梁结构件焊接工装设置有限位块，通过方管可以对工装平台进行固定，增加了工作平台的强度，减少了横梁的使用寿命，降低了更换维修的时间消耗，螺栓向下转动带动压板向下移动，对焊接夹具进行固定，减少了焊接夹具在焊接过程中发生掉落，减低了对周围的造成伤害，可以加快焊接的速度，减少了焊接的时间，螺栓向上转动带动压板向下移动，对焊接夹具体进行放松，可以快速的对焊接工具进行更换，减少了更换的时间，加快了焊接的时间，L状的限位块可以对前支撑座组件进行固定，防止了前支撑座组件在使用的过程中发生晃动，减少了焊接器在使用过程发生偏移而导致焊接的失败，为焊接加快了焊接的速度，通过双头螺杆伸展带动限位座向内侧移动，可以对焊接工具进行固定，增加了焊接工具的稳定性，加快了焊接的速度，大大提高了装置的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、变位机转盘，2、焊接夹具体，3、工装平台，4、前支撑座组件，5、限位座，6、支撑座组件，7、限位架，8、压紧组件，9、快速夹紧组件，10、双头螺杆，11、压板，12、限位块，13、方管，14、底板，15、螺栓，16、垫板，17、推头，18、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种外门架下横梁结构件焊接工装，包括变位机转盘1、焊接夹具体2、工装平台3、前支撑座组件4、限位座5、支撑座组件6、限位架7、压紧组件8、快速夹紧组件9、双头螺杆10、压板11、限位块12、方管13、底板14、螺栓15、垫板16、推头17和顶板18，变位机转盘1的右侧安装有焊接夹具体2，且焊接夹具体2的上方安置有工装平台3，方管13固定在工装平台3的内部，方管13设置有2组，且2组方管13构成正方形结构，并且方管13与工装平台3之间用胶水粘合，方管13可以对工装平台3进行固定，增加了工作平台3的强度，减少了横梁的使用寿命，降低了更换维修的时间消耗，工装平台3的上方安装有前支撑座组件4，且前支撑座组件4的上方安置有压板11，压板11通过前支撑座组件4与焊接夹具体2构成升降结构，且压板11与工装平台3构成平行结构，螺栓15向下转动带动压板11向下移动，对焊接夹具体2进行固定，减少了焊接夹具体2在焊接过程中发生掉落，减低了对周围的造成伤害，可以加快焊接的速度，减少了焊接的时间，螺栓15向上转动带动压板11向下移动，对焊接夹具体2进行放松，可以快速的对焊接工具进行更换，减少了更换的时间，加快了焊接的时间，前支撑座组件4左侧的下方侧安装有限位座5，且限位座5的右侧固定有限位块12，限位块12的形状为L状结构，且限位块12通过螺栓15与限位座5构成可拆卸结构，L状的限位块12可以对前支撑座组件4进行固定，防止了前支撑座组件4在使用的过程中发生晃动，减少了焊接器在使用过程发生偏移而导致焊接的失败，为焊接加快了焊接的速度，限位座5的右侧安置有支撑座组件6，且支撑座组件6的内部安装有底板14，底板14的上方固定有顶板18，快速夹紧组件9安置在支撑座组件6的上方，且快速夹紧组件9的底部安装有螺栓15，快速夹紧组件9设置有2个，且其关于工装平台3的中轴线相对称，并且快速夹紧组件9与工装平台3之间为固定连接，向下压动快速夹紧组件9可以让快速夹紧组件9下降，可以对装置进行固定，防止了横梁在使用过程中发生散落，而导致对人身造成伤害，增加了横梁的使用寿命，向上拉动快速夹紧组件9可以让快速夹紧组件9上升，可以对装置进行放松，前支撑座组件4的右侧安置有限位架7，且限位架7的内部安装有垫板16，限位架7的右外侧安置有压紧组件8，且压紧组件8的内部安装有双头螺杆10，推头17安置在双头螺杆10的内侧，双头螺杆10与压紧组件8构成伸缩结构，且双头螺杆10与推头17为卡合结构，双头螺杆10伸展带动限位架7向内侧移动，可以对焊接工具进行固定，增加了焊接工具的稳定性，加快了焊接的速度，大大提高了装置的适用性。工作原理：对于这类的横梁结构件焊接工装，首先讲焊接器放入工作平台3上，然后通过螺栓15向下转动带动压板11向下移动，对焊接夹具体2进行固定，减少了焊接夹具体2在焊接过程中发生掉落，减低了对周围的造成伤害，可以加快焊接的速度，减少了焊接的时间，同时L状的限位块12可以对前支撑座组件4进行固定，防止了前支撑座组件4在使用的过程中发生晃动，向下压动快速夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外门架下横梁结构件焊接工装，包括变位机转盘(1)、快速夹紧组件(9)、方管(13)和推头(17)，其特征在于：所述变位机转盘(1)的右侧安装有焊接夹具体(2)，且焊接夹具体(2)的上方安置有工装平台(3)，所述方管(13)固定在工装平台(3)的内部，所述工装平台(3)的上方安装有前支撑座组件(4)，且前支撑座组件(4)的上方安置有压板(11)，所述前支撑座组件(4)左侧的下方侧安装有限位座(5)，且限位座(5)的右侧固定有限位块(12)，所述限位座(5)的右侧安置有支撑座组件(6)，且支撑座组件(6)的内部安装有底板(14)，所述底板(14)的上方固定有顶板(18)，所述快速夹紧组件(9)安置在支撑座组件(6)的上方，且快速夹紧组件(9)的底部安装有螺栓(15)，所述前支撑座组件(4)的右侧安置有限位架(7)，且限位架(7)的内部安装有垫板(16)，所述限位架(7)的右外侧安置有压紧组件(8)，且压紧组件(8)的内部安装有双头螺杆(10)，所述推头(17)安置在双头螺杆(10)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种外门架下横梁结构件焊接工装，包括变位机转盘(1)、快速夹紧组件(9)、方管(13)和推头(17)，其特征在于：所述变位机转盘(1)的右侧安装有焊接夹具体(2)，且焊接夹具体(2)的上方安置有工装平台(3)，所述方管(13)固定在工装平台(3)的内部，所述工装平台(3)的上方安装有前支撑座组件(4)，且前支撑座组件(4)的上方安置有压板(11)，所述前支撑座组件(4)左侧的下方侧安装有限位座(5)，且限位座(5)的右侧固定有限位块(12)，所述限位座(5)的右侧安置有支撑座组件(6)，且支撑座组件(6)的内部安装有底板(14)，所述底板(14)的上方固定有顶板(18)，所述快速夹紧组件(9)安置在支撑座组件(6)的上方，且快速夹紧组件(9)的底部安装有螺栓(15)，所述前支撑座组件(4)的右侧安置有限位架(7)，且限位架(7)的内部安装有垫板(16)，所述限位架(7)的右外侧安置有压紧组件(8)，且压紧组件(8)的内部安装有双头螺杆(10)，所述推头(17)安置在双头螺杆(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰，薛藩煌，陈永昌，蒋孝军，刘全标，郑泓，
申请(专利权)人：海克力斯上海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31