一种锁芯制造技术

一种锁芯，其包括有锁轴（２），间隔排列在锁轴（２）内的数锁片和数垫片，所述的锁轴（２）上还开有一槽孔（２１），槽孔（２１）内设置有一卡制销（３），所述的锁片上具有锁孔，锁轴（２）内的锁片中，至少有一片锁片（４）上的锁孔（４１）呈圆形，在圆形锁孔（４１）的内壁上设有两个在同一直径上相对的凸起部（４２），圆形锁孔（４１）的孔径稍大于其它锁片（５）上的锁孔（５１）的孔径，且两个凸起部（４２）端部之间的距离稍小于其它锁片（５）上的锁孔（５１）的孔径，它一种能够防止钝器插入锁孔强行旋转，破坏锁芯中的锁片以及卡制销锁合机构，打开锁体的锁芯。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁的
，尤其涉及一种锁芯的结构。
技术介绍
现有的扣盘锁或者是碟片锁其上的锁芯都包括有锁芯壳、锁轴、及容置在锁轴内的数锁片和数垫片，所述的锁轴上还开有一槽孔，槽孔内设置有一卡制销，所述的锁芯壳上具有一容置锁轴的腔室，腔室的内壁具有一可供轴销部分容置其内的槽，所述的锁片上开有与钥匙外形相配的孔，孔的形状一般为半圆形或方形，由于孔的形状较单一且简单，这种锁的防盗性能较差。针对这种情况，一专利号为ZL95200745.2(公告号为CN2228946Y)的中国技术专利《改进的锁芯之锁片与钥匙结构》对其进行了改进，一种改进的锁芯之锁片与钥匙结构，其系由锁芯壳、复数锁片、复数垫片、锁轴、销、卡簧及一钥匙所组合而成，其特征在于锁轴内之锁片中，其中至少有一片特殊锁片之孔的对角线上具有一垂角凸块，且在孔内两则边上凸设有两个交错对称的小凸片；另有一配合锁片的钥匙，在钥匙杆的对角线上具有一角沟，且在钥匙杆的两边各设有一主沟槽，两个主沟槽呈左右交错对称设置。与普通扣盘锁相比，上述专利将锁片上的锁孔设计成一较复杂的形状，能有效的防止钝器深入到锁孔之中，改变特殊锁片的排放位置及其厚度均能有效提高防盗性能。但是，在扣盘锁使用过程中，有的人使用与钥匙形状近似的钝器插入锁孔强行旋转，破坏锁芯中的锁片以及卡制销锁合机构，打开锁体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够防止钝器插入锁孔强行旋转，破坏锁芯中的锁片以及卡制销锁合机构，打开锁体的锁芯。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种锁芯，其包括有锁轴，间隔排列在锁轴内的数锁片和数垫片，所述的锁轴上还开有一槽孔，槽孔内设置有一卡制销，所述的锁片上具有锁孔，其特征在于所述的锁轴内的锁片中，至少有一片锁片上的锁孔呈圆形，在圆形锁孔的内壁上设有两个在同一直径上相对的凸起部。上述的圆形锁孔的孔径以稍大于其它锁片上的锁孔的孔径为佳，且两个凸起部端部之间的距离以稍小于其它锁片上的锁孔的孔径为佳，这样能够更有效地防止凸起部被钝器齐根撬断；在每个凸起部背面的具有圆形锁孔的锁片环形壁外侧具有一弧形缺口，这样当有钥匙形状近似的钝器深入到该锁片的锁孔内后并用力转动该钝器时，由于该具有圆形锁孔的锁片上的凸起部受到钝器给它一力的作用后，该具有圆形锁孔的锁片就容易向外张开变形，这样也能够更有效地防止凸起部被钝器齐根撬断。上述的凸起部以呈圆锥状为佳；上述的具有圆形锁孔的锁片以有三片为佳。与现有技术相比，本技术的优点在于当有人用钥匙形状近似的钝器伸入到该具有圆形锁孔的锁片的锁孔内后进行撬动，由于钝器的外形是不能和其他一系列锁片相配的，故要使用钝器撬动锁，必需用很大的力才有可能经锁撬开，而具有圆形锁孔的锁片上的凸起部所能承受的最大压力小于要破坏该锁的阻力，因此在锁没有被破坏以前，具有圆形锁孔的锁片上的凸起部前端首先被破坏，这样当要继续转动钝器，由于没有具有圆形锁孔的锁片上凸起部给钝器一阻力的作用，此时钝器只能在该具有圆形锁孔的锁片的圆孔内空转，不能带动具有圆形锁孔的锁片转动，也就是说，该钝器即使破坏了其他普通锁片，但还是不能转动具有圆形锁孔的锁片，即不能将具有圆形锁孔的锁片转到开锁位置，所以具有该锁片结构的锁有良好的防盗功能；还由于该具有圆形锁孔的锁片的结构为其将只需将普通锁片的锁孔改成圆孔，并在圆孔内壁上成型两个凸起部即可，所以该具有圆形锁孔的锁片的结构也很简单，容易生产制造且成本低。本专利采取了欲擒故纵的方法，让钝器能够旋转，但是打不开门锁。附图说明图1为本技术实施例中具有圆形锁孔的锁片的结构示意图；图2为本技术实施例中具有圆形锁孔的锁片的安装示意图(凸起部没有被破坏的状态)；图3为本技术实施例中具有圆形锁孔的锁片的安装示意图(凸起部被破坏的状态)；图4为本技术实施例中普通锁片的安装示意图；图5为本技术实施例中锁体的示意图；图6为本技术实施例中具有圆形锁孔的锁片的另一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～3所示的一种锁芯，其包括有锁体1、锁轴2，间隔排列在锁轴2内的数锁片和数垫片，所述的锁轴2上还开有一槽孔21，锁轴2一端一体设置有锁栓22，槽孔21内设置有一卡制销3，锁体1上具有一容置锁轴2的腔室，腔室的内壁具有一可供卡制销3部分容置其内的槽11，现有技术中是将锁轴2容置在锁芯壳内，再将锁芯壳设置在锁壳上，也可以是将锁轴2直接容置在锁壳内，锁片4、5上具有锁孔41、51，在锁片4、5的外侧壁还成型有可供卡制销落至其内的切口槽44、52，上述锁体1、锁轴2、锁片4、5、垫片、卡制销3的形状和相互之间的位置关系都和一般扣盘锁或者是碟片锁相似，其在专利号为ZL95200745.2(公告号为CN2228946Y)的中国技术专利《改进的锁芯之锁片与钥匙结构》和专利号为ZL97119065.8(公告号为CN2228946Y)的中国专利技术专利《改进的锁芯之锁片与钥匙结构》的专利文献中都有详细的介绍，在这里就不再展开阐述了。本技术和现有技术的不同点在于，在于所述的锁轴2内的锁片4、5中，其中有三片锁片4上的锁孔41呈圆形，这种具有圆形锁孔41的锁片4的个数视情况而定，适当的个数可使该锁能更好的防撬，在圆形锁孔41的内壁上设有两个在同一直径上相对的凸起部42，所述的具有圆形锁孔41的孔径稍大于其它锁片5上的锁孔51的孔径，且两个凸起部42端部之间的距离稍小于其它锁片5上的锁孔51的孔径，如果普通锁片5上的锁孔51为长孔，则两个凸起部42端部之间的直线距离小于该长孔的最大横向孔径，所述的凸起部42可以是呈圆锥状也可以是其它形状，如呈倾斜的弧形状等等，凸起部42的形状和大小跟破坏锁的结构的所需要的最大力有关，只要凸起部42的形状和硬度能满足破坏凸起部42需要的力略小于破坏锁的结构的所需要的最大力即可，在每个凸起部42背面的具有圆形锁孔的锁片4环形壁外侧具有一弧形缺口43。本技术的工作原理及过程是这样的当有人用钝器6伸入到该具有圆形锁孔的锁片4的锁孔41内后进行撬动，由于钝器6的外形是不能和其他一系列普通锁片5相配的，故要使用钝器6撬动锁，必需用很大的力才有可能将锁撬开，当该锁的普通锁片5被破坏后，这时由于钝器6碰到具有圆形锁孔的锁片4上的凸起部42，受阻，如果要想撬开该锁的话，就必需通过钝器6的撬动来使具有圆形锁孔的锁片4转动，要让具有圆形锁孔的锁片4转动则必需克服卡制销3和锁体1对其施加的阻力(即为破坏该锁的阻力)，而具有圆形锁孔的锁片4上的凸起部42所能承受的最大压力小于卡制销3和锁体1对其施加的阻力(即为破坏该锁的阻力)，因此在锁没有被破坏以前，具有圆形锁孔的锁片4上的凸起部42前端首先被破坏，这样当要继续转动钝器6，由于具有圆形锁孔的锁片4上残留凸起部421给钝器6的阻力小于破坏锁需要的阻力，这样钝器6只能在该具有圆形锁孔的锁片4的圆形锁孔41内空转，而不能带动具有圆形锁孔的锁片4相对锁体1转动，也就是说，该钝器6即使破坏了其他普通锁片5，其还是不能转动具有圆形锁孔的锁片4，即不能将具有圆形锁孔的锁片4转到开锁位置；我们要将被破坏的锁取下来，只需用钥匙插入到具有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁芯，其包括有锁轴（２），间隔排列在锁轴（２）内的数锁片和数垫片，所述的锁轴（２）上还开有一槽孔（２１），槽孔（２１）内设置有一卡制销（３），所述的锁片（４、５）上具有锁孔（４１、５１），其特征在于所述的锁轴（２）内的锁片中，至少有一片锁片（４）上的锁孔（４１）呈圆形，在圆形锁孔（４１）的内壁上设有两个在同一直径上相对的凸起部（４２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明仲，
申请(专利权)人：陈明仲，
类型：实用新型
国别省市：MY[马来西亚]