一种分体式液压钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式液压钳，包括外壳一和外壳二，所述外壳二内设置有油腔，所述油腔的数量为2个且分别为油腔一和油腔二，所述油腔一和油腔二内均设置有活塞二和把手，所述活塞二设置在把手上，所述油腔一和油腔二的一侧均设置有进液口，所述进液口与油腔的连通处设置有单向阀二，所述外壳二的一侧设置有输液管一，所述输液管一的一端通过单向阀一与外壳二连接，所述输液管一上设置有阀门二，所述输液管一的另一端设置有框架，所述框架内设置有内腔一，该分体式液压钳设计新颖，操作简单，工作效率高。

A split hydraulic clamp

The utility model provides a split hydraulic clamp, which comprises a shell 1 and an outer shell 2. There are two oil chambers in the shell 2. The number of oil chambers is two and they are oil chamber 1 and oil chamber 2 respectively. The oil chamber 1 and oil chamber 2 are both provided with piston 2 and handle. The piston 2 is arranged on the handle, and the side of the oil chamber 1 and oil chamber 2 are provided with a liquid inlet, and the liquid inlet is arranged on the side of the oil chamber 1 and the oil chamber 2. A one-way valve is arranged at the connection point between the mouth and the oil chamber, and one side of the outer shell is provided with a transfusion pipe. One end of the transfusion pipe is connected with the outer shell through a one-way valve. Two valves are arranged on the first end of the transfusion pipe, and a frame is arranged at the other end of the transfusion pipe. The frame is provided with an inner cavity. The split hydraulic clamp is novel in design, simple in operation and effective in operation. The rate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种分体式液压钳
本技术是一种分体式液压钳，属于电力施工

技术介绍
在电力施工过程中一般需要进行剪断导线和连接导线的操作，在对导线进行剪断时，需要经常使用到液压钳，随着科技大发展，液压钳又被分为整体式、分体式、电动式和手动式等，但是，现有的分体式液压钳，功能较为单一，只能够对导线进行剪断，另一方面，现有的分体式液压钳，只有一个油腔，使用时工作效率较为低下，另一方面，现有的分体式液压钳，其刀头的位置均是固定的，并不能够进行移动，从而无法对处于狭小空间内的导线进行剪切，使用时较为不便，所以，现在需要一种分体式液压钳来帮助解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分体式液压钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖，操作简单，工作效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分体式液压钳，包括外壳一和外壳二，所述外壳二内设置有油腔，所述油腔的数量为2个且分别为油腔一和油腔二，所述油腔一和油腔二内均设置有活塞二和把手，所述活塞二设置在把手上，所述油腔一和油腔二的一侧均设置有进液口，所述进液口与油腔的连通处设置有单向阀二，所述外壳二的一侧设置有输液管一，所述输液管一的一端通过单向阀一与外壳二连接，所述输液管一上设置有阀门二，所述输液管一的另一端设置有框架，所述框架内设置有内腔一，所述内腔一内设置有活塞一和支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有基座，所述基座内设置有开槽，所述开槽内设置有刀头和滑轨，所述刀头上设置有滑块，所述外壳一设置在外壳二的一侧，所述外壳一内设置有内腔二，所述内腔二内设置有液压杆和活塞三，所述活塞三设置在液压杆的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀头通过滑块与滑轨的相互配合安装在框架上。作为本技术的一种优选实施方式，所述内腔一和内腔二的底部均设置有泄压管，所述泄压管内设置有阀门三。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳一的底部设置有底座。作为本技术的一种优选实施方式，所述内腔二通过输液管二与进液口连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳二的顶部设置有阀门一，所述阀门一的一端设置在输液管二内。本技术的有益效果：1.该设备上设置有液压杆，通过操作把手能够使内腔二内的油液带动液压杆进行上升，从而能够使该设备对外物进行支撑，功能多样；2.该设备内设置有油腔一和油腔二，从而在使用者操作把手时，能够有两个油腔同时做功，对内腔一或内腔二进行输油，大大的提高了使用者的工作效率；3.该设备上设置有刀头，使用者可将刀头通过滑块与滑轨的相互配合从基座内拉出，然后将拉出的刀头伸进被剪切物的附近，通过反复操作把手，对其进行剪切，从而大大的增加了该设备的工作范围。附图说明图1为本技术一种分体式液压钳的结构示意图；图2为本技术一种分体式液压钳的剖面示意图；图3为本技术一种分体式液压钳刀头的结构示意图；图中：1-液压杆、2-外壳一、3-底座、4-外壳二、5-阀门一、6-把手、7-输液管一、8-框架、9-基座、10-单向阀一、11-阀门二、12-阀门三、13-滑块、14-刀头、15-输液管二、16-进液口、17-油腔、18-支撑杆、19-活塞一、20-泄压管、21-活塞二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种分体式液压钳，包括外壳一2和外壳二4，所述外壳二4内设置有油腔17，所述油腔17的数量为2个且分别为油腔一和油腔二，所述油腔一和油腔二内均设置有活塞二21和把手6，所述活塞二21设置在把手6上，所述油腔一和油腔二的一侧均设置有进液口16，所述进液口16与油腔17的连通处设置有单向阀二，所述外壳二4的一侧设置有输液管一7，所述输液管一7的一端通过单向阀一10与外壳二4连接，所述输液管一7上设置有阀门二11，所述输液管一7的另一端设置有框架8，所述框架8内设置有内腔一，所述内腔一内设置有活塞一19和支撑杆18，所述支撑杆18的顶部设置有基座9，所述基座9内设置有开槽，所述开槽内设置有刀头14和滑轨，所述刀头14上设置有滑块13，所述外壳一2设置在外壳二4的一侧，所述外壳一2内设置有内腔二，所述内腔二内设置有液压杆1和活塞三，所述活塞三设置在液压杆1的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀头14通过滑块13与滑轨的相互配合安装在框架8上。作为本技术的一种优选实施方式，所述内腔一和内腔二的底部均设置有泄压管20，所述泄压管20内设置有阀门三12。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳一2的底部设置有底座3。作为本技术的一种优选实施方式，所述内腔二通过输液管二15与进液口16连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳二4的顶部设置有阀门一5，所述阀门一5的一端设置在输液管二15内。工作原理：使用时先检查该设备的各个部件是否完善，该设备的一侧设置有外壳一2，使用者需要使用千斤顶支撑东西时，可先操作阀门二11，将输液管一7关闭，然后向上抽拉把手6，通过把手6带动活塞二21进行上升，然后后能够通过进液口16将外壳二4内的油液抽到油腔17内，然后按压把手6使油腔17内的油液流进内腔二内，从而使内腔二内的油液带动液压杆1进行上升，从而能够使该设备对外物进行支撑，功能多样，该设备内设置有两个油腔17，从而在使用者操作把手6时，能够有两个油腔17同时做功，对内腔一或内腔二进行输油，大大的提高了使用者的工作效率，当需要剪切的材料处于一个较小的空间时，使用者可将刀头14通过滑块13与滑轨的相互配合从基座9内拉出，然后将拉出的刀头14伸进被剪切物的附近，通过反复操作把手6，对其进行剪切，从而大大的增加了该设备的工作范围，内腔一和内腔二的一侧均设置有泄压管20，当该设备使用完毕后，使用者可通过操作阀门三12，对内腔一或内腔二进行泄压，能够使内腔一和内腔二中的油液流进外壳二4内，该分体式液压钳设计新颖，操作简单，工作效率高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式液压钳，其特征在于：包括外壳一(2)和外壳二(4)，所述外壳二(4)内设置有油腔(17)，所述油腔(17)的数量为2个且分别为油腔一和油腔二，所述油腔一和油腔二内均设置有活塞二(21)和把手(6)，所述活塞二(21)设置在把手(6)上，所述油腔一和油腔二的一侧均设置有进液口(16)，所述进液口(16)与油腔(17)的连通处设置有单向阀二，所述外壳二(4)的一侧设置有输液管一(7)，所述输液管一(7)的一端通过单向阀一(10)与外壳二(4)连接，所述输液管一(7)上设置有阀门二(11)，所述输液管一(7)的另一端设置有框架(8)，所述框架(8)内设置有内腔一，所述内腔一内设置有活塞一(19)和支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部设置有基座(9)，所述基座(9)内设置有开槽，所述开槽内设置有刀头(14)和滑轨，所述刀头(14)上设置有滑块(13)，所述外壳一(2)设置在外壳二(4)的一侧，所述外壳一(2)内设置有内腔二，所述内腔二内设置有液压杆(1)和活塞三，所述活塞三设置在液压杆(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种分体式液压钳，其特征在于：包括外壳一(2)和外壳二(4)，所述外壳二(4)内设置有油腔(17)，所述油腔(17)的数量为2个且分别为油腔一和油腔二，所述油腔一和油腔二内均设置有活塞二(21)和把手(6)，所述活塞二(21)设置在把手(6)上，所述油腔一和油腔二的一侧均设置有进液口(16)，所述进液口(16)与油腔(17)的连通处设置有单向阀二，所述外壳二(4)的一侧设置有输液管一(7)，所述输液管一(7)的一端通过单向阀一(10)与外壳二(4)连接，所述输液管一(7)上设置有阀门二(11)，所述输液管一(7)的另一端设置有框架(8)，所述框架(8)内设置有内腔一，所述内腔一内设置有活塞一(19)和支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部设置有基座(9)，所述基座(9)内设置有开槽，所述开槽内设置有刀头(14)和滑轨，所述刀头(14)上设置有滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何筱霏，
申请(专利权)人：湖北众合广源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42