一种剪板机的工件上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机的工件上料机构，包括壳体，所述壳体水平设置，工作台上设置有用于带动所述壳体沿靠近或者远离箱体的方向进行运动的横向运动机构，所述壳体正对箱体的表面开口设置，还包括用于对钣金件进行夹持的夹持机构以及用于带动所述夹持机构沿水平方向运动的纵向运动机构，所述纵向运动机构安装在所述壳体内，所述纵向运动机构与所述横向运动机构的运动方向垂直设置。

A Workpiece Feeding Mechanism of Shearing Machine

The utility model discloses a workpiece feeding mechanism of a shearing machine, including a shell, which is horizontally arranged, and a transverse motion mechanism for driving the shell to move in the direction close to or far from the box body on the worktable. The shell is positioned to open the surface of the box body, and also includes a clamping mechanism for clamping sheet metal parts and a clamping mechanism for driving the said shell. The longitudinal motion mechanism of the clamping mechanism moves along the horizontal direction. The longitudinal motion mechanism is installed in the shell, and the longitudinal motion mechanism and the lateral motion mechanism are vertically arranged in the motion direction.

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的工件上料机构
本技术涉及外装板加工
，具体涉及一种剪板机的工件上料机构。
技术介绍
外装板是安装在建筑外表面，即长期暴露在外面的板件。外装板在生产加工过程中，根据实际使用要求，是将钣金件进行冲剪和剪切，利用折弯机将钣金件弯折，再将弯折处焊接打磨，然后对钣金件表面进行抛光，最后进行喷漆操作，以完成外装板的生产加工。剪板机是一种对钣金件进行剪切的装置，现有的剪板机，只能对钣金件进行一定长度的剪切，功能单一，无法满足使用要求。针对现有技术的不足，申请人考虑设计一种剪板机，包括工作台，所述工作台上表面水平设置，所述工作台上方水平设置有横梁，所述横梁两端通过竖向设置的立柱与所述工作台长度方向的两端固定连接，所述工作台长度方向的一端设置的箱体，所述箱体上端固定安装在所述横梁上，所述箱体下端开口设置，所述箱体内安装有切刀组，所述切刀组包括至少两个切刀，所述切刀的刀刃向下设置，所述切刀能够沿竖直方向上下运动；所述工作台长度方向的另一端设置有工件上料机构，所述工件上料机构能够带动钣金件沿工作台上表面移动，还包括控制面板，所述控制面板固定安装在所述立柱上，所述切刀组以及所述工件上料机构均与所述控制面板连接设置。上述剪板机在使用时，利用工件上料机构对钣金件进行夹紧并带动钣金件沿工作台上表面移动，然后利用切刀对钣金件进行切割，通过控制面板调整工件上料机构和切刀组的动作，可以对钣金件实现任何形状的切割，使用方便。本装置可以更好的对钣金件进行切割，结构简单，操作简便。但是如何设计一种能够更好的带动钣金件沿工作台上表面移动，结构简单，使用方便，可靠性高的剪板机的工件上料机构成为本领域技术人员首要解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的带动钣金件沿工作台上表面移动，结构简单，使用方便，可靠性高的剪板机的工件上料机构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种剪板机的工件上料机构，包括壳体，所述壳体水平设置，工作台上设置有用于带动所述壳体沿靠近或者远离箱体的方向进行运动的横向运动机构，所述壳体正对箱体的表面开口设置，还包括用于对钣金件进行夹持的夹持机构以及用于带动所述夹持机构沿水平方向运动的纵向运动机构，所述纵向运动机构安装在所述壳体内，所述纵向运动机构与所述横向运动机构的运动方向垂直设置。这样，利用横向运动机构带动壳体沿靠近或者远离箱体的方向移动，利用纵向运动机构带动夹持机构沿垂直于横向运动机构的方向进行运动，实现夹持机构带动钣金件沿工作台表面的各个方向的移动，更好的提高钣金件剪切的可靠性，操作简便，可以更好的进行各种形状的剪切。作为优化，所述横向运动机构包括两条导向槽，工作台内部设置有空腔，所述导向槽上下贯穿设置，工作台空腔内设置有两条传动履带，所述传动履带两端均安装有传动链轮，两条传动履带正对的传动链轮通过传动轴固定连接，其中一个传动链轮中间设置的传动轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在工作台内，所述壳体下表面向下固定安装有两个支撑架，所述支撑架下端穿过所述导向槽后固定安装在所述传动履带上。这样，第一电机动作，带动传动链轮转动，传动链轮带动传动履带转动，传动履带通过支撑架带动壳体沿导向槽长度方向运动，可以更好的实现壳体的运动，结构简单，使用方便。作为优化，所述纵向运动机构包括固定安装在所述壳体内的丝杠，所述丝杠长度方向与所述导向槽长度方向垂直设置，所述丝杠两端通过轴承固定安装在所述壳体内，所述壳体内还设置有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置且通过联轴器与所述丝杠一端固定连接；所述壳体下端向外延伸形成导轨，所述导轨上滑动配合有水平设置的滑块，所述滑块呈长条状，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有安装块，所述安装块下端水平设置，所述安装块外端与所述滑块固定连接，所述夹持机构安装在所述滑块上。这样，第二电机动作，带动丝杠转动，丝杠通过螺母带动安装块沿水平方向移动，安装块带动滑块沿导轨移动，因为滑块滑动配合在导轨上，所述丝杠带动螺母移动时，螺母只能沿丝杠长度方向移动而不会发生转动，可以更好的实现滑块的移动，滑块带动夹持机构移动，更好的使得夹持机构带动钣金件运动。作为优化，所述夹持机构包括至少两个固定块，所述固定块内部中空设置，所述固定块上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端向下设置且位于所述固定块内，所述固定块靠近所述滑块的一端安装在所述滑块上，所述固定块远离所述滑块的下端水平向外延伸有支撑板，所述支撑板中间设置有长条槽，所述长跳槽垂直于所述固定块设置，所述长条槽内安装有压板，所述压板两端水平设置，所述压板中间下凹形成弧形板，所述固定块正对所述压板设置有通孔，所述压板一端穿过所述通孔后到达所述固定块内部，所述第三气缸的伸缩端向下与所述压板位于所述固定块内的一端固定连接。这样，第三气缸伸出，使得压板沿弧形板与长条槽的接触点转动，使得压板远离固定块的一端向上转动，将钣金件端部放置在支撑板与压板之间，然后第三气缸收缩，带动压板位于固定块内的一端向上运动，使得压板远离固定块的一端沿弧形板与长跳槽的接触点向下转动，对钣金件进行压紧，结构简单，使用方便，可靠性高。作为优化，所述滑块竖向表面上端水平固定安装有刻度尺。这样，设置有刻度尺，可以更好的调整固定块之间的距离，更好的使得夹持机构对钣金件进行夹持。附图说明图1为一种采用本技术所公开的剪板机的工件上料机构的剪板机的结构示意图。图2为图1去掉横梁和立柱以及箱体之后的俯视图。图3为图1中壳体的内部结构示意图。具体实施方式下面结合一种采用了本技术具体结构的附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1-图3所示，一种剪板机，包括工作台1，所述工作台1上表面水平设置，所述工作台1上方水平设置有横梁11，所述横梁11两端通过竖向设置的立柱与所述工作台1长度方向的两端固定连接，所述工作台1长度方向的一端设置的箱体2，所述箱体2上端固定安装在所述横梁11上，所述箱体2下端开口设置，所述箱体2内安装有切刀组，所述切刀组包括至少两个切刀21，所述切刀21的刀刃向下设置，所述切刀21能够沿竖直方向上下运动；所述工作台1长度方向的另一端设置有工件上料机构，所述工件上料机构能够带动钣金件沿工作台1上表面移动，还包括控制面板4，所述控制面板4固定安装在所述立柱上，所述切刀组以及所述工件上料机构均与所述控制面板4连接设置。这样，使用时，利用工件上料机构对钣金件进行夹紧并带动钣金件沿工作台上表面移动，然后利用切刀对钣金件进行切割，通过控制面板调整工件上料机构和切刀组的动作，可以对钣金件实现任何形状的切割，使用方便。本装置可以更好的对钣金件进行切割，结构简单，操作简便。本实施例中，所述切刀组包括固定安装在所述箱体2内腔上端的第一气缸22，所述第一气缸22竖向设置，所述第一气缸22的伸缩端向下设置且固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴竖向向下设置且与水平设置的圆盘24中心固定连接，所述圆盘24上竖向贯穿设置有穿孔，所述圆盘24上表面通过支架固定安装有竖向设置的第二气缸25，所述第二气缸25的伸缩端向下正对所述穿孔设置，所述切刀21竖向设置在所述穿孔内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机的工件上料机构，其特征在于，包括壳体，所述壳体水平设置，工作台上设置有用于带动所述壳体沿靠近或者远离箱体的方向进行运动的横向运动机构，所述壳体正对箱体的表面开口设置，还包括用于对钣金件进行夹持的夹持机构以及用于带动所述夹持机构沿水平方向运动的纵向运动机构，所述纵向运动机构安装在所述壳体内，所述纵向运动机构与所述横向运动机构的运动方向垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的工件上料机构，其特征在于，包括壳体，所述壳体水平设置，工作台上设置有用于带动所述壳体沿靠近或者远离箱体的方向进行运动的横向运动机构，所述壳体正对箱体的表面开口设置，还包括用于对钣金件进行夹持的夹持机构以及用于带动所述夹持机构沿水平方向运动的纵向运动机构，所述纵向运动机构安装在所述壳体内，所述纵向运动机构与所述横向运动机构的运动方向垂直设置。2.根据权利要求1所述的剪板机的工件上料机构，其特征在于，所述横向运动机构包括两条导向槽，工作台内部设置有空腔，所述导向槽上下贯穿设置，工作台空腔内设置有两条传动履带，所述传动履带两端均安装有传动链轮，两条传动履带正对的传动链轮通过传动轴固定连接，其中一个传动链轮中间设置的传动轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在工作台内，所述壳体下表面向下固定安装有两个支撑架，所述支撑架下端穿过所述导向槽后固定安装在所述传动履带上。3.根据权利要求2所述的剪板机的工件上料机构，其特征在于，所述纵向运动机构包括固定安装在所述壳体内的丝杠，所述丝杠长度方向与所述导向槽长度方向垂直设置，所述丝杠两端通过轴承固定安装在所述壳体内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晚春，周筱，文武，
申请(专利权)人：重庆保固铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50