一种用于搬运铸型的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于搬运铸型的设备，包括工作台以及设置于所述工作台内的传动腔传动腔，所述传动腔上侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向下延伸的风扇轴，所述风扇轴上连接有烘干装置，所述风扇轴上通过链轮机构传动连接有输送装置，所述风扇轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右端连接有连动机构，所述连动机构上端连接有安全保护装置，所述连动机构的下端壁内设有齿轮腔，本发明专利技术的搬运铸型装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，对于提高砂模铸型的工作效率，还能有有效的提高操作的安全性，具有较高的使用和推广价值。

A Equipment for Mould Handling

The invention discloses a device for transporting casting moulds, including a worktable and a drive cavity arranged in the worktable. The upper side end wall of the drive cavity is fixed with a first motor, and the output shaft of the first motor is fixed with a fan shaft extending downward. The fan shaft is connected with a drying device, and the fan shaft is connected with a transmission through a chain wheel mechanism. A driving bevel gear is fixed on the fan shaft, the right end of the driving bevel gear is connected with a connecting mechanism, the upper end of the connecting mechanism is connected with a safety protection device, and the lower end wall of the connecting mechanism is provided with a gear cavity. The conveying casting device of the present invention is more reasonable and ingenious in overall structure, and is very convenient to use, so as to improve the working efficiency of the sand mould casting. Rate, but also can effectively improve the safety of operation, with a high value of use and promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种用于搬运铸型的设备
本专利技术涉及铸型处理领域，具体为一种用于搬运铸型的设备。
技术介绍
砂模铸造是应用比较广泛的铸造形式，砂模铸造先要在砂子中放入成品的零件模型，然后在模型的四周填满砂子，从而完成铸模，在铸模的外面刷上胶水将铸模进行加固，然后取出模型，最后进行金属的浇铸工作，浇铸完成后保持适当的时间，保证金属凝固，然后取出零件，铸模也随之被毁掉，铸模的搬运工作比较麻烦，由于工作区域都被明确分别开来，所以将成型的铸模搬运到浇铸的工作台是一项耗时耗力的工作，并且要是直接人工搬运的话会跟胶水近距离接触，长时间会对人员的健康造成伤害，而且现在的设备在进行浇铸的时候缺乏一定的安全保护措施，因此需要设计一种搬运更加快捷、安全性较高的铸型搬运设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于搬运铸型的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种用于搬运铸型的设备，包括工作台以及设置于所述工作台内的传动腔，所述传动腔上侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向下延伸的风扇轴，所述风扇轴上连接有烘干装置，所述风扇轴上通过链轮机构传动连接有输送装置，所述输送装置的作用在于负责铸模的运送，避免操作人员过多的接触成型的铸模，对浇注工作产生影响，也减少胶水对人体的影响，所述风扇轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右端连接有连动机构，所述连动机构上端连接有安全保护装置，所述连动机构的下端壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接有分别向前后两端延伸的转动轴，所述转动轴后端通过皮带机构与所述连动机构连接，所述转动轴上固定连接有开合装置，所述齿轮腔右侧端壁内设有与所述开合装置连通的熔融腔，所述开合装置下端连通设有内部固设有电磁阀的导流管，所述导流管向下延伸入设置于所述工作台内且开口分别向左右两端的运输腔。进一步的技术方案，所述烘干装置包括设置于所述传动腔下侧端壁内且下侧端壁与所述运输腔连通的风扇腔，所述风扇轴上固设有扇叶，所述风扇腔左右侧端壁分别对称固设有加热器，所述烘干装置的作用在于对砂模进行烘干，将成型的砂模进行加固，避免砂模在输送过程中松散，影响加工结果。进一步的技术方案，所述输送装置包括固设于所述风扇轴上的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮后端啮合配合连接有从动锥齿轮，所述传动腔后侧端壁内设有链轮腔，所述从动锥齿轮轴心固设有向后延伸且后端与所述链轮腔后侧端壁转动配合连接的齿轮轴，所述齿轮轴上固设有主动链轮，所述链轮腔下侧端壁连通设有轴套腔，所述主动链轮通过链条传动配合连接有从动链轮，所述从动链轮轴心固设有前后两端分别与所述轴套腔前后侧端壁转动配合连接的链轮轴，所述链轮轴上固设有输送轴套，所述运输腔内阵列排布设有从动轴，所述链轮轴通过链轮机构带动其他从动轴转动，从而形成一条传送带，进行砂模的运输，减少人力的消耗，并且能够减少操作人员与涂过胶水的砂模进行直接接触，有利于人体健康。进一步的技术方案，所述连动机构包括连通设置于所述传动腔右侧的转轴腔，所述转轴腔上下侧端壁分别连通设有开口相对的第一滑块腔，所述第一滑块腔右侧端壁连通设有第二滑块腔，所述第二滑块腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固设有向左延伸的螺纹杆，所述第一滑块腔左侧端壁连通设有第三滑块腔第三滑块腔，所述第三滑块腔内滑动配合连接有与所述螺纹杆左端转动配合连接的第二滑块，所述螺纹杆上螺纹配合连接有与所述第一滑块腔滑动配合连接的第三滑块，所述第三滑块内转动配合连接有分别向左右两端延伸的滑动轴，所述滑动轴左端固设有向左移动后下端与所述传动锥齿轮啮合配合连接的从动锥齿轮，所述转轴腔右侧端壁连通设有连接腔，所述连接腔右侧端壁连通设有第四滑块腔，所述第四滑块腔内滑动配合连接与所述滑动轴右端转动配合连接的第四滑块，所述滑动轴上固设有移动锥齿轮，所述移动锥齿轮向左移动后后端啮合配合连接有连接锥齿轮。进一步的技术方案，所述安全保护装置包括所述第二滑块腔上侧端壁连通设有的直齿轮腔，所述直齿轮腔前后侧端壁转动配合连接有固定轴，所述固定轴上固设有下端与所述第一滑块通过齿条啮合配合连接的连接直齿轮，所述直齿轮腔上侧端壁连通设有第一滑杆轴，所述第一滑杆轴内滑动配合连接有下端通过齿条与所述连接直齿轮啮合配合连接的第一滑杆，所述第一滑杆轴上下侧端壁分别连通设有对称且开口相对的第一限位槽，所述第一滑杆上下端分别固设有对称且与所述第一限位槽滑动配合连接的第一限位块，所述第一限位块左端面固设有另一端与所述第一限位槽左侧端壁固定连接的第一回复弹簧，所述第一滑杆轴下侧端壁连通设有第二滑杆腔，所述第二滑杆腔内滑动配合连接有第二滑杆，所述第二滑杆腔左右侧端壁分别连通设有对称且开口相对的第二限位槽，所述第二滑杆左右两端分别固设有对称且与所述第二限位槽滑动配合连接的第二限位块，所述第二限位块上端面固设有另一端与所述第二限位槽上侧端壁固定连接的第二回复弹簧，所述安全保护装置利用滑杆和弹簧控制所述从动锥齿轮和所述传动锥齿轮是否啮合，从而控制所述开合装置内否运行。进一步的技术方案，所述开合装置包括所述连接锥齿轮轴心固设有向后延伸的带轮轴，所述连接腔后侧端壁内设有带轮腔，所述带轮轴上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动配合连接有轴心与所述转动轴固定连接的第二皮带轮，所述齿轮腔前端固设有转动直齿轮，所述齿轮腔下侧端壁连通设有滑板腔，所述滑板腔内滑动配合连接有上端通过齿条与所述转动直齿轮啮合配合连接的滑板，所述滑板上固设有向左移动后连通所述熔融腔和所述导流管的通孔，所述滑板腔上侧端壁连通设有第五滑块腔，所述第五滑块腔内滑动配合连接有下端面与所述滑板固定连接的第五滑块，所述开合装置与所述安全保护装置相配合，避免所述开合装置被意外打开，所述熔融腔内的熔融液流出在成意外事故，起到安全保护的作用。本专利技术的有益效果是：通过输送装置将成型的砂模运输到浇注熔融液的地方，避免人员搬运，耗损人的体力，为操作人员带来便利，且减少操作人员与砂模上的胶水进行近距离接触，减小对人体健康的损害；连动机构的设计在于将同一个电机的输出动力传递给不同的路径，从而实现不同的功能，且这两个功能在工作的时候互不干涉，且能够体现一个设备的整体性；开合装置和安全保护装置两种装置属于同一个整体，互相连动，能够防止熔融物意外泄漏，避免高温熔融物对其他的物体造成不必要的损害。附图说明图1是本专利技术的一种用于搬运铸型的设备内部整体结构示意图；图2是本专利技术的图1“A-A”的右视结构示意图；图3是本专利技术中图1“B-B”的右视结构示意图；图4是本专利技术中图1“C”的放大结构示意图；图5是本专利技术中图2“D-D”的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种用于搬运铸型的设备，包括工作台10以及设置于所述工作台10内的传动腔11，所述传动腔11上侧端壁内固设有第一电机12，所述第一电机12的输出轴上固设有向下延伸的风扇轴13，所述风扇轴13上连接有烘干装置，所述风扇轴13上通过链轮机构传动连接有输送装置，所述输送装置的作用在于负责铸模的运送，避免操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搬运铸型的设备包括工作台以及设置于所述工作台内的传动腔，其特征在于：所述传动腔上侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向下延伸的风扇轴，所述风扇轴上连接有烘干装置，所述风扇轴上通过链轮机构传动连接有输送装置，所述风扇轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右端连接有连动机构，所述连动机构上端连接有安全保护装置，所述连动机构的下端壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接有分别向前后两端延伸的转动轴，所述转动轴后端通过皮带机构与所述连动机构连接，所述转动轴上固定连接有开合装置，所述齿轮腔右侧端壁内设有与所述开合装置连通的熔融腔，所述开合装置下端连通设有内部固设有电磁阀的导流管，所述导流管向下延伸入设置于所述工作台内且开口分别向左右两端的运输腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于搬运铸型的设备包括工作台以及设置于所述工作台内的传动腔，其特征在于：所述传动腔上侧端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向下延伸的风扇轴，所述风扇轴上连接有烘干装置，所述风扇轴上通过链轮机构传动连接有输送装置，所述风扇轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右端连接有连动机构，所述连动机构上端连接有安全保护装置，所述连动机构的下端壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接有分别向前后两端延伸的转动轴，所述转动轴后端通过皮带机构与所述连动机构连接，所述转动轴上固定连接有开合装置，所述齿轮腔右侧端壁内设有与所述开合装置连通的熔融腔，所述开合装置下端连通设有内部固设有电磁阀的导流管，所述导流管向下延伸入设置于所述工作台内且开口分别向左右两端的运输腔。2.根据权利要求1所述的一种用于搬运铸型的设备，其特征在于：所述烘干装置包括设置于所述传动腔下侧端壁内且下侧端壁与所述运输腔连通的风扇腔，所述风扇轴上固设有扇叶，所述风扇腔左右侧端壁分别对称固设有加热器。3.根据权利要求1所述的一种用于搬运铸型的设备，其特征在于：所述输送装置包括固设于所述风扇轴上的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮后端啮合配合连接有从动锥齿轮，所述传动腔后侧端壁内设有链轮腔，所述从动锥齿轮轴心固设有向后延伸且后端与所述链轮腔后侧端壁转动配合连接的齿轮轴，所述齿轮轴上固设有主动链轮，所述链轮腔下侧端壁连通设有轴套腔，所述主动链轮通过链条传动配合连接有从动链轮，所述从动链轮轴心固设有前后两端分别与所述轴套腔前后侧端壁转动配合连接的链轮轴，所述链轮轴上固设有输送轴套，所述运输腔内阵列排布设有从动轴，所述链轮轴通过链轮机构带动其他从动轴转动，从而形成一条传送带，进行砂模的运输。4.根据权利要求1所述的一种用于搬运铸型的设备，其特征在于：所述连动机构包括连通设置于所述传动腔右侧的转轴腔，所述转轴腔上下侧端壁分别连通设有开口相对的第一滑块腔，所述第一滑块腔右侧端壁连通设有第二滑块腔，所述第二滑块腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固设有向左延伸的螺纹杆，所述第一滑块腔左侧端壁连通设有第三滑块腔第三滑块腔，所述第三滑块腔内滑动配合连接有与所述螺纹杆左端转动配合连接的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛秋晨，
申请(专利权)人：诸葛秋晨，
类型：发明
国别省市：浙江,33