一种非晶带材生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种非晶带材生产系统，本发明专利技术可以大大的提高连续带材的生产能力，利用两个真空熔炼炉进行自动供料，供料方便连续，大大提高供料的安全性和稳定性，本发明专利技术的真空熔炼炉在翻转时平稳可靠，降低了劳动强度，提高了安全性和稳定性，本发明专利技术的中转接料筒内设置加热棒以及过滤网，可有效保证熔融液的状态以及质量，同时，中转接料筒的倾斜度便于调节，便于调节接料口位置以及倾斜程度，为后续带材的生产提高一定方便性，本发明专利技术在对带材进行成型时，可以利用防护气体对其进行冷却以及防护，保证带材的生产质量，本发明专利技术的系统自动化程度高，能够大大降低劳动强度，实现批量化生产。

A Production System of Amorphous Strip

The invention discloses an amorphous strip production system. The production capacity of continuous strip can be greatly improved by the invention. Two vacuum smelting furnaces are used for automatic feeding, the feeding is convenient and continuous, and the safety and stability of the feeding material can be greatly improved. The vacuum smelting furnace of the invention is stable and reliable when turned over, reduces labor intensity, improves safety and stability. A heating rod and a filter are arranged in the transfer feeder barrel, which can effectively ensure the state and quality of molten liquid. At the same time, the inclination of the transfer feeder barrel is easy to adjust, the position and inclination of the feed port are easy to adjust, and the production of the subsequent strip is improved to a certain degree of convenience. When the strip is formed, the protective gas can be used to cool and protect the strip. The system of the invention has high automation degree, can greatly reduce labor intensity and realize batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材生产系统
本专利技术涉及一种非晶带材生产系统，属于非晶带材生产设备

技术介绍
非晶带材的生产一般采用快速凝固的工艺，该工艺是将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。目前的非晶带材生产系统在对非晶带材进行生产时，难以实现连续不断地批量生产，导致非晶带材的生产效率较低，影响非晶带材的生产效果，尤其是对于供料来说，难以实现稳定、持续的不间断供料，此外，带材在成型时，容易受到氧化等影响，导致带材的成型质量不佳，冷却成型辊上容易粘连物料，导致成型带材表面质量以及厚度变差。本专利技术针对以上问题，提供一种非晶带材生产系统，提高非晶带材的制备效率，保证非晶带材的生产质量。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非晶带材生产系统，其包括支撑旋转供料组件、真空熔炼炉、翻转支撑组件、接料组件、喷带头、冷却成型滚筒、绕带辊和冷却防护组件，其中，所述支撑旋转供料组件的支撑转台上间隔设置有至少两个翻转支撑组件，每个所述翻转支撑组件上均设置有一个所述真空熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶带材生产系统，其特征在于，其包括支撑旋转供料组件、真空熔炼炉、翻转支撑组件、接料组件、喷带头、冷却成型滚筒、绕带辊和冷却防护组件，其中，所述支撑旋转供料组件的支撑转台上间隔设置有至少两个翻转支撑组件，每个所述翻转支撑组件上均设置有一个所述真空熔炼炉，所述支撑转台的一侧设置有接料组件，所述翻转支撑组件能够对真空熔炼炉进行翻转以便将真空熔炼炉内的熔融液倾倒至所述接料组件内，所述接料组件的下端连通所述喷带头，所述喷带头的出料端朝向所述冷却成型滚筒的外圆周面设置，所述冷却成型滚筒的外部围设有所述冷却防护组件，所述冷却成型滚筒的内部的冷却孔道内设置有循环冷却液，所述冷却成型滚筒成型的带材绕设...

【技术特征摘要】
1.一种非晶带材生产系统，其特征在于，其包括支撑旋转供料组件、真空熔炼炉、翻转支撑组件、接料组件、喷带头、冷却成型滚筒、绕带辊和冷却防护组件，其中，所述支撑旋转供料组件的支撑转台上间隔设置有至少两个翻转支撑组件，每个所述翻转支撑组件上均设置有一个所述真空熔炼炉，所述支撑转台的一侧设置有接料组件，所述翻转支撑组件能够对真空熔炼炉进行翻转以便将真空熔炼炉内的熔融液倾倒至所述接料组件内，所述接料组件的下端连通所述喷带头，所述喷带头的出料端朝向所述冷却成型滚筒的外圆周面设置，所述冷却成型滚筒的外部围设有所述冷却防护组件，所述冷却成型滚筒的内部的冷却孔道内设置有循环冷却液，所述冷却成型滚筒成型的带材绕设在所述绕带辊上。2.根据权利要求1所述的一种非晶带材生产系统，其特征在于：所述支撑旋转供料组件包括支撑转台、转动主轴、涡轮、蜗杆、第一电机和机架，其中，所述机架内设置有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器连接至所述蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮啮合传动，所述涡轮固定在所述转动主轴上，所述转动主轴可转动的竖直支撑在所述机架的中心，且所述转动主轴的上端固定在所述支撑转台的下端中心处，通过所述第一电机驱动所述支撑转台转动，以便实现所述支撑转台上不同真空熔炼炉的供料。3.根据权利要求1所述的一种非晶带材生产系统，其特征在于：所述翻转支撑组件包括中心安装座、支撑架、驱动组件、翻转轮和支撑轴承，所述支撑架竖直的固定设置在所述支撑转台的边缘位置，所述翻转轮的中心采用所述支撑轴承可转动的设置在所述支撑架顶部，所述中心安装座固定安装在所述支撑转动台的中心，所述中心安装座与所述翻转轮之间设置有所述驱动组件，所述驱动组件驱动所述翻转轮平稳翻转，所述翻转轮的远离所述中心安装座的一侧设置有安装固定所述真空熔炼炉的定位安装平面。4.根据权利要求3所述的一种非晶带材生产系统，其特征在于：所述驱动组件包括连接座、等腰三角架、驱动链轮、辅助链轮一、辅助链轮二、链条和链条固定座，其中，所述连接座安装固定在所述中心安装座上，所述驱动链轮可转动的设置在所述连接座上，且所述等腰三角架的顶角固定安装在所述连接座上，所述等腰三角架的两个底角上分别可转动的安装有辅助链轮一、辅助链轮二，所述链条的两端采用所述链条固定座固定在所述翻转轮的外圆周上，且所述链条紧贴所述翻转轮外圆周轮面设置，所述链条的靠近所述翻转轮的一侧与所述驱动链轮啮合驱动传动，所述链条的远离所述翻转轮的一侧与所述辅助链轮一、辅助链轮二啮合驱动传动，以便使得所述链条从所述驱动链轮与辅助链轮一之间、所述驱动链轮与辅助链轮二之间穿过，进而使得链条保持与所述翻转轮外圆周轮面贴合设置，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学锋，李高锋，
申请(专利权)人：洛阳中赫非晶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41