一种蒸汽灭菌柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽灭菌柜，包括竖直设置的灭菌室本体，在所述灭菌室本体的顶部设有进气结构，在所述灭菌室本体的底部设有排水结构，所述灭菌室本体靠近所述进气结构的一端设有至少两层过滤丝网，所述过滤丝网平行设置且所述过滤丝网的表面具有数个孔洞，所述过滤丝网与所述灭菌室本体的底部之间设有多层用以置物的隔板，所述灭菌室本体的侧壁及底部设有保温隔热层，所述保温隔热层内填充有保温隔热材料，所述排水结构包括一凹形排水口以及与所述凹形排水口连通的排水管道，所述排水管道上设有一排水阀门。本实用新型专利技术中的灭菌柜能够提高蒸汽利用率，从而达到节能的效果；同时，还能够有效去除蒸汽中的水分和杂质，从而大大提高灭菌质量。

A Steam Sterilization Cabinet

The utility model discloses a steam sterilizing cabinet, which comprises a vertical sterilizing chamber body, an air intake structure on the top of the sterilizing chamber body, a drainage structure on the bottom of the sterilizing chamber body, at least two layers of filter screen near one end of the air intake structure, and a parallel filter screen with a surface of the filter screen. A plurality of holes are arranged between the filter screen and the bottom of the sterilization chamber body. The side wall and the bottom of the sterilization chamber body are provided with thermal insulation layer. The thermal insulation layer is filled with thermal insulation material. The drainage structure includes a concave drainage outlet and a drainage pipe connected with the concave drainage outlet. The drainage pipe is provided with a thermal insulation layer. A drainage valve. The sterilizing cabinet in the utility model can improve the utilization ratio of steam, thereby achieving the effect of energy saving; at the same time, it can effectively remove moisture and impurities in the steam, thereby greatly improving the sterilization quality.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽灭菌柜
本技术涉及医疗行业中的灭菌柜，更具体地说，涉及一种蒸汽灭菌柜。
技术介绍
在许多的药品生产以及医疗器械的使用过程中，为了保证药品的质量和医疗器械的洁净程度，一般都需要对医疗器械进行灭菌处理，可见灭菌是药品生产以及医疗器械使用中非常重要的一个环节。现有技术中，灭菌柜通常采用蒸汽进行灭菌。但是，蒸汽被用过一次后要么通过排水口排出，要么通过真空泵抽出，不能够重复利用，并且灭菌柜灭菌时，散发的热量不能够充分利用。为此，有必要针对上述问题，提出一种蒸汽灭菌柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽灭菌柜。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽灭菌柜，包括竖直设置的灭菌室本体，在所述灭菌室本体的顶部设有进气结构，在所述灭菌室本体的底部设有排水结构，所述灭菌室本体靠近所述进气结构的一端设有至少两层过滤丝网，所述过滤丝网平行设置且所述过滤丝网的表面具有数个孔洞，所述过滤丝网与所述灭菌室本体的底部之间设有多层用以置物的隔板，所述灭菌室本体的侧壁及底部设有保温隔热层，所述保温隔热层内填充有保温隔热材料，所述排水结构包括一凹形排水口以及与所述凹形排水口连通的排水管道，所述排水管道上设有一排水阀门。优选的，所述孔洞的直径为0.5～1.5mm。优选的，所述隔板的层数为2～5层。优选的，每层所述隔板之间的距离为10～20cm。优选的，所述过滤丝网和所述隔板均采用不锈钢材料制成。优选的，所述进气结构包括一与所述灭菌室本体连通的进气通道及一与所述进气通道连通的蒸汽源。优选的，所述进气通道上靠近所述灭菌室本体的一侧还设有进气阀门。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过在灭菌室本体的侧壁及底部设置保温隔热层，使得蒸汽在通入灭菌室本体中时能够尽可能地减少蒸汽热量的散失，延长蒸汽灭菌的时间，从而能够提高蒸汽的利用效率，达到节省能源的效果；同时，通过设置过滤丝网，能够有效去除蒸汽中的水分和杂质，从而大大提高灭菌质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种蒸汽灭菌柜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术进行详细说明。现有技术中，灭菌柜的蒸汽利用率低且灭菌质量较差。为解决现有技术的问题，本技术提出一种蒸汽灭菌柜，包括竖直设置的灭菌室本体，在所述灭菌室本体的顶部设有进气结构，在所述灭菌室本体的底部设有排水结构，所述灭菌室本体靠近所述进气结构的一端设有至少两层过滤丝网，所述过滤丝网平行设置且所述过滤丝网的表面具有数个孔洞，所述过滤丝网与所述灭菌室本体的底部之间设有多层用以置物的隔板，所述灭菌室本体的侧壁及底部设有保温隔热层，所述保温隔热层内填充有保温隔热材料，所述排水结构包括一凹形排水口以及与所述凹形排水口连通的排水管道，所述排水管道上设有一排水阀门。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过在灭菌室本体的侧壁及底部设置保温隔热层，使得蒸汽在通入灭菌室本体中时能够尽可能地减少蒸汽热量的散失，延长蒸汽灭菌的时间，从而能够提高蒸汽的利用效率，达到节省能源的效果；同时，通过设置过滤丝网，能够有效去除蒸汽中的水分和杂质，从而大大提高灭菌质量。请参阅图1，图1为本技术所提供的一种蒸汽灭菌柜的结构示意图。本技术提供了一种蒸汽灭菌柜，包括灭菌室本体1，其采用竖直设置的方式，在其他实施例中，所述灭菌室本体1还可以采用水平设置的方式。在所述灭菌室本体1的顶部设有进气结构2，在所述灭菌室本体1的底部设有排水结构3。本技术中，所述排水结构3优选的设置在所述灭菌室本体1的底部的中间位置。当然，在其他实施例中，所述排水结构3还可以设置在所述灭菌室本体1的两侧。其中，所述灭菌室本体1靠近所述进气结构2的一端设有至少两层过滤丝网11，优选的，所述过滤丝网11的层数为2～4层，进一步优选的，所述过滤丝网11的层数为3层，其中，所述过滤丝网11由不锈钢材料制成，并且采用平行的方式设置在所述灭菌室本体1内部空间。在所述过滤丝网11的表面具有数个孔洞，所述孔洞的直径为0.5～1.5mm，优选的，所述孔洞的直径为1.0mm。当蒸汽进入所述灭菌室本体1中时，首先将通过所述过滤丝网11，如果蒸汽中含有水分或者杂质，通过所述过滤丝网11的孔洞时就可以除去其中的水分或者杂质，从而能够提高蒸汽的质量，以达到较好的灭菌效果。请继续参阅图1，所述过滤丝网11与所述灭菌室本体1的底部之间设有多层用以置物的隔板12，所述隔板12用以放置待灭菌的物体。所述隔板12的层数为2～5层，优选的，所述隔板12的层数为3层，每层所述隔板12之间的距离为10～20cm。每层所述隔板12之间的距离可以相同，也可以不同。为了合理利用所述灭菌室本体1的内部空间，通常，每层所述隔板12之间的距离不相等，如此，即可根据待灭菌物体的尺寸大小放置在合适的位置，从而以提高空间利用率。这里，所述隔板12采用不锈钢材料制成，当然，在其他实施例中，所述隔板12也可以采用高温钢化玻璃制成。所述灭菌室本体1的侧壁及底部设有保温隔热层4，所述保温隔热层4内填充有保温隔热材料。在本技术中，所述保温隔热层4的厚度为1.5～3cm，优选的，所述保温隔热层4的厚度为2.5cm，以实现最大的保温效果。本技术通过在所述灭菌室本体1的侧壁及底部设置保温隔热层4，使得蒸汽在通入所述灭菌室本体1中时能够尽可能地减少蒸汽热量的散失，延长蒸汽灭菌的时间，从而能够提高蒸汽的利用效率，达到节省能源的效果。请继续参阅图1，所述排水结构3包括一凹形排水口31以及与所述凹形排水口31连通的排水管道32，所述排水管道32上设有一排水阀门33，所述排水阀门33用以控制冷凝水的排出。其中，所述凹形排水口31设置在所述灭菌室本体1的底部，具体地，所述凹形排水口31设置在所述灭菌室本体1底部的中间部位。通过将排水口设置成凹型结构，可以使得蒸汽在冷却后聚集在凹形排水口31处，并通过凹形排水口31排出灭菌室本体1之外，从而提高排水效率。进一步地，所述进气结构2包括一与所述灭菌室本体1连通的进气通道21及一与所述进气通道21连通的蒸汽源22。其中，所述进气通道21上靠近所述灭菌室本体1的一侧还设有进气阀门23，所述进气阀门23用以控制蒸汽的流量。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽灭菌柜，包括竖直设置的灭菌室本体，在所述灭菌室本体的顶部设有进气结构，在所述灭菌室本体的底部设有排水结构，其特征在于，所述灭菌室本体靠近所述进气结构的一端设有至少两层过滤丝网，所述过滤丝网平行设置且所述过滤丝网的表面具有数个孔洞，所述过滤丝网与所述灭菌室本体的底部之间设有多层用以置物的隔板，所述灭菌室本体的侧壁及底部设有保温隔热层，所述保温隔热层内填充有保温隔热材料，所述排水结构包括一凹形排水口以及与所述凹形排水口连通的排水管道，所述排水管道上设有一排水阀门。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽灭菌柜，包括竖直设置的灭菌室本体，在所述灭菌室本体的顶部设有进气结构，在所述灭菌室本体的底部设有排水结构，其特征在于，所述灭菌室本体靠近所述进气结构的一端设有至少两层过滤丝网，所述过滤丝网平行设置且所述过滤丝网的表面具有数个孔洞，所述过滤丝网与所述灭菌室本体的底部之间设有多层用以置物的隔板，所述灭菌室本体的侧壁及底部设有保温隔热层，所述保温隔热层内填充有保温隔热材料，所述排水结构包括一凹形排水口以及与所述凹形排水口连通的排水管道，所述排水管道上设有一排水阀门。2.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌柜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈高峰，吴敏娟，邬亚兵，杨小毅，杨纯国，
申请(专利权)人：张家港市嘉瑞制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32