晒帘供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种晒帘供料装置，包括设置在接料装置的接料带下方的供料框，供料框框口朝上，晒帘的帘面水平且码叠在一起排布在供料框内，供料框上设置有升降机构，升降机构驱动晒帘凸伸出供料框的上端开口位置，所述供料框框口位置还设置有推送机构，推送机构将凸伸出供料框的上端开口位置的晒帘推送至接料带的出料端位置，当粉皮从接料带的出料端导出时，利用晒帘供料装置的供料框将晒帘水平导出至接料带的出料端下方位置，从而实现对粉皮的承接，以实现对粉皮的摆放，方便后续的晾晒；利用推动机构将凸伸出供料框的上端开口位置的单个晒帘推送至接料带的出料端位置，方便实现对晒帘的单个供料。

Material feeding device for sun curtain

The invention relates to a sun curtain feeding device, which comprises a feeding frame arranged under the feeding belt of the feeding device, the opening of the feeding frame is upward, the curtain surface of the sun curtain is horizontal and stacked together in the feeding frame, a lifting mechanism is arranged on the feeding frame, and the lifting mechanism drives the sun curtain to protrude out of the upper opening position of the feeding frame. The position of the feeding frame mouth is also provided with a push mechanism. The feeding mechanism pushes the curtain protruding from the upper opening position of the feeding frame to the outlet position of the feeding belt. When the powder sheet is exported from the outlet of the feeding belt, the level of the curtain is exported to the lower position of the outlet end of the feeding belt by the feeding frame of the drying curtain feeding device, thus realizing the acceptance of the powder sheet, realizing the placement of the powder sheet and facilitating the subsequent drying. A single curtain protruding from the opening position of the upper end of the feeding frame is pushed to the outlet position of the feeding belt to facilitate the single feeding of the curtain.

【技术实现步骤摘要】
晒帘供料装置
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种晒帘供料装置。
技术介绍
粉皮是我国的传统美食，由于其独特的软嫩、爽弹的口感深受食客喜爱，粉皮在不同地区以大米、绿豆、红薯淀粉、马铃薯淀粉等原料制作，一般是磨浆后摊平在容器或蒸具上水气蒸熟，得以薄平整软皮状食品，色泽银白光洁，半透明，有弹性韧性，人们把这种皮状食品称为粉皮。传统的粉皮加工多采用人工方式，手工制作粉皮时，粉糊加入铜盘内，即将铜盘浮入锅中的开水上面，并用手拨动快速旋转，使粉糊受到离心力的作用随之由盘底中心向四周均匀地摊开，同时受热而按旋盘底部的形状和大小糊化成型，而后将铜盘投放至凉水中，使得铜盘冷却，从而使得糊化成型的粉皮与铜盘的盘底分离，而后将分离后的分离摊放在高粱杆做成的晒帘上，而后将摆满粉皮的晒帘摆放至晾晒场进行晒干，上述手工方式虽然效率较低，然而利用手工拨动粉糊的方式，使得粉浆收到离心力的作用下，从而能够使得粉浆均匀的沿着铜盘盘底分摊，并且在开水的隔水加热之下，使得粉皮质地受热更为均匀、温润，而且获得的粉皮口感更佳，因此传统的手工粉皮更受消费者喜爱。现有技术中存在自动化的粉皮生产设备，然而现有的粉皮生产设备多为输送带结构，在输送带上开设有成型的凹槽，将粉糊挤入凹槽内，输送带移动的过程中，并且通过蒸煮室的高温对粉皮进行加热，从而使得粉浆糊化成型，上述的粉皮生产设备虽然生产效率得到显著提高，然而，粉糊挤入凹槽内时，由于粉糊自由的沿着凹槽分摊在槽底，从而使得粉糊位于凹槽内的分布不均，从而导致成型后的粉皮质地不均匀，并且通过电加热丝的加热，使得糊化成型后的粉皮受热过快，从而使得粉皮的口感软硬不均，晒干后的粉皮品质与传统的手工粉皮存在较大差距。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种晒帘供料装置，能够实现对晒帘的自动化供料，提高粉皮生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：晒帘供料装置，包括设置在接料装置的接料带下方的供料框，所述供料框框口朝上，晒帘的帘面水平且码叠在一起排布在供料框内，所述供料框上设置有升降机构，升降机构驱动晒帘凸伸出供料框的上端开口位置，所述供料框框口位置还设置有推送机构，推送机构将凸伸出供料框的上端开口位置的晒帘推送至接料带的出料端位置。本专利技术还存在以下特征：所述晒帘包括平行间隔排布的帘杆，所述帘杆的两侧设置有支撑框架，所述支撑框架为条板状，所述支撑框架的两端外侧设置有推板。所述推送机构包括设置在供料框框口两侧的推料带，所述推料带的长度方向与接料带的长度方向平行，所述推料带上设置有推料板，所述推料板位于推料带上布置有两个，所述推料板与支撑框架的推板抵靠。所述供料框的框口两侧设置有限位板，所述限位板的长度方向与接料带的长度方向平行，所述限位板的下板面设置有滚珠，所述滚珠沿着限位板的长度方向间隔设置多个，所述晒帘的支撑框架上板面与滚珠抵靠。所述升降机构包括设置在供料框框底的升降板，所述升降板滑动设置在导柱上，所述导柱立式布置且下端固定在平板上，所述导柱上套设有升降弹簧，所述升降弹簧的上下端分别与升降板及平板抵靠，所述升降板的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直且与升降板的上板面连接。所述供料框的前端设置有阻挡板，所述阻挡板设置在供料框框口下方位置处且阻挡板的上端面略低于供料框的框口。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：当粉皮从接料带的出料端导出时，利用晒帘供料装置的供料框将晒帘水平导出至接料带的出料端下方位置，从而实现对粉皮的承接，以实现对粉皮的摆放，方便后续的晾晒；利用推动机构将凸伸出供料框的上端开口位置的单个晒帘推送至接料带的出料端位置，方便实现对晒帘的单个供料。附图说明图1和图2是自动化粉皮生产系统的两种视角结构示意图；图3是自动化粉皮生产系统的俯视图；图4是托盘及附件位于冷水池内时的俯视图；图5是托盘及附件的主视图；图6和图7是托盘及附件的两种视角结构示意图；图8和图9是托盘及附件移除升降横梁后的两种视角结构示意图；图10是图9的俯视图；图11是转动柱的俯视图；图12是图11的剖面视图；图13和图14是托盘与转动机构两种视角的部分结构示意图；图15和图16是托盘位于支撑板上翻转的两种状态主视图；图17是托盘与簸动机构配合状态变化的结构示意图；图18和图19是支撑板的两种视角的结构示意图；图20和图21是托盘的两种视角结构示意图；图22是托盘的主视图；图23和图24是刷油装置与喷浆装置的两种视角结构示意图；图25是刷油装置中的油刷俯视图；图26是刷油装置中的油刷剖视图；图27和图28是刷油装置与喷浆装置的部分结构示意图；图29是喷浆装置中的喷浆头的剖视图；图30和图31是系统中接料装置、晒帘供料装置及晒帘接料装置的两种视角结构示意图；图32和图33是系统中接料装置及晒帘供料装置的两种视角结构示意图；图34是接料装置的结构示意图；图35是图34另一视角的结构示意图；图36和图37是晒帘接料装置的两种视角结构示意图；图38是晒帘供料装置的结构示意图；图39是晒帘的结构示意图。具体实施方式结合图1至图39，对本专利技术作进一步地说明：为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。下面结合整个自动化粉皮生产系统，对本专利技术的晒帘供料装置作详尽的说明：下面详尽说明该自动化粉皮生产系统的具体特征：自动化粉皮生产系统，包括托盘10，所述托盘10的盘口竖直朝上且设置在转动装置上，转动装置驱动托盘10转动，所述转动装置设置在水平移动装置上，所述水平移动装置的下方设置有热水池40及冷水池30，所述水平移动装置驱动转动机构及托盘10位于热水池40及冷水池30内移动；结合图1至图4所示，将搅拌好的浆料挤入托盘10内，并且利用水平移动装置将托盘10托送至热水池40内，使得托盘10的盘底浸没在热水池40内，启动转动装置，实施对托盘10的转动，从而使得托盘10内的浆料朝向托盘10的中心流动，并且使得浆料均匀的排布在托盘10的盘底，在热水池40的蒸煮之下，使得浆料位于托盘10内糊固结，从而形成粉皮，再次启动水平移动装置将托盘10转运至冷水池301内，使得糊化后的粉皮与托盘10的盘底分离，方便卸料；上述的托盘10转动下，使得粉浆收到离心力的作用下，从而能够使得粉浆均匀的沿着托盘10盘底分摊，并且在热水池40的隔水加热之下，使得粉皮质地受热更为均匀、温润，从而使得粉皮的口感软硬均匀，获得的粉皮口感更佳，使得成型后的粉皮质地更为均匀，因此系统该能够提高粉皮生产效率的同时，可解决现有技术中的自动化加工设备生产出的粉皮品质不佳的问题。为提升系统的自动化水平，所述水平移动装置的下方还设置有卸料装置，所述卸料装置用于实施对托盘10内的卸料；当糊化后的粉皮位于托盘10内，并且转运至卸料装置上后，从而将托盘10内的粉皮卸载下来；该卸载装置尽量选用自动化设备进行，也可采用人工取料的方式，可进一步提高粉皮卸料的稳定性。结合图1和图2所示，为实施对卸载下来的粉皮承接，所述卸料装置的出料端设置有接料装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晒帘供料装置，其特征在于：包括设置在接料装置的接料带(81)下方的供料框(91)，所述供料框(91)框口朝上，晒帘(100)的帘面水平且码叠在一起排布在供料框(91)内，所述供料框(91)上设置有升降机构，升降机构驱动晒帘(100)凸伸出供料框(91)的上端开口位置，所述供料框(91)框口位置还设置有推送机构，推送机构将凸伸出供料框(911)的上端开口位置的晒帘(100)推送至接料带(81)的出料端位置。

【技术特征摘要】
1.晒帘供料装置，其特征在于：包括设置在接料装置的接料带(81)下方的供料框(91)，所述供料框(91)框口朝上，晒帘(100)的帘面水平且码叠在一起排布在供料框(91)内，所述供料框(91)上设置有升降机构，升降机构驱动晒帘(100)凸伸出供料框(91)的上端开口位置，所述供料框(91)框口位置还设置有推送机构，推送机构将凸伸出供料框(911)的上端开口位置的晒帘(100)推送至接料带(81)的出料端位置。2.根据权利要求1所述的晒帘供料装置，其特征在于：所述晒帘(100)包括平行间隔排布的帘杆(101)，所述帘杆(101)的两侧设置有支撑框架(102)，所述支撑框架(102)为条板状，所述支撑框架(102)的两端外侧设置有推板(103)。3.根据权利要求2所述的晒帘供料装置，其特征在于：所述推送机构包括设置在供料框(91)框口两侧的推料带(92)，所述推料带(92)的长度方向与接料带(81)的长度方向平行。4.根据权利要求3所述的晒帘供料装置，其特征在于：所述推料带(92)上设置有推料板(921)，所述推料板(9211)位于推料带(92)上布置有两个，所述推料板(921)与支撑框架(102)的推板(103)抵靠。5.根据权利要求4所述的晒帘供料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童双喜，
申请(专利权)人：童双喜，
类型：发明
国别省市：安徽,34