【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃在线模拟落球试验装置
本技术涉及钢化玻璃落球试验装置，具体来说是一种钢化玻璃在线模拟落球试验装置。
技术介绍
一般钢化玻璃的加工流程为：上片→磨洗→钢化→下片。玻璃通过上片台经过自动化连线设备传输到钢化炉加热至接近玻璃的软化点，再进行快速均匀的冷却，之后经过下片台，输出成品。由于玻璃经过钢化处理后，玻璃表面层会形成压应力，内部板芯层则形成张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。但是玻璃这种材料脆性很高，耐压型很强，但受拉性却很弱，因此玻璃破碎大多数是张应力的变化而引发的。当钢化玻璃中硫化镍晶体处在玻璃板芯张应力层在发生相变时，其体积发生膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，张应力就会大于压应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，压应力和张应力这对平衡体就会发生破坏，就会导致钢化玻璃自爆。现有的一般钢化炉生产出来的钢化玻璃的自爆率在0.3％左右，而钢化玻璃广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等，一旦发生自爆就会造成严重后果。出于安全考虑，迫切需要一种设备通过技术手段排除具有潜在自爆缺陷的玻璃，使其不能...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃在线模拟落球试验装置，设置在钢化工段后，该装置安装在玻璃输送辊台(10)上，其特征在于：所述的装置包括敲击锤(1)、锤臂(2)、旋转臂(4)、顶轮(5)、支撑平台(11)、支撑装置(6)、旋转装置、样品框(7)、驱动装置(3)和升降装置(8)，所述的支撑平台(11)设于玻璃输送辊台(10)的顶端左侧，所述的支撑平台(11)上设有旋转装置和驱动装置(3)，所述的旋转装置和驱动装置(3)相连，所述的旋转装置包括旋转臂(4)，所述的支撑平台(11)上还设有支撑装置(6)，所述的旋转装置和驱动装置(3)设于支撑装置(6)的左侧，所述的旋转臂(4)安装在驱动装置(3)...
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃在线模拟落球试验装置，设置在钢化工段后，该装置安装在玻璃输送辊台(10)上，其特征在于：所述的装置包括敲击锤(1)、锤臂(2)、旋转臂(4)、顶轮(5)、支撑平台(11)、支撑装置(6)、旋转装置、样品框(7)、驱动装置(3)和升降装置(8)，所述的支撑平台(11)设于玻璃输送辊台(10)的顶端左侧，所述的支撑平台(11)上设有旋转装置和驱动装置(3)，所述的旋转装置和驱动装置(3)相连，所述的旋转装置包括旋转臂(4)，所述的支撑平台(11)上还设有支撑装置(6)，所述的旋转装置和驱动装置(3)设于支撑装置(6)的左侧，所述的旋转臂(4)安装在驱动装置(3)上，所述的锤臂(2)安装在支撑装置(6)上，所述的锤臂(2)的一端由旋转臂(4)顶住，另一端安装敲击锤(1)，所述的样品框(7)安装在玻璃输送辊台(10)下方，所述的升降装置(8)设于样品框(7)的下方，所述的驱动装置(3)通过驱动旋转臂(4)顶住锤臂(2)的一头，从而将敲击锤(1)上升到一定的高度，所述高度根据钢化玻璃落球试验要求的冲击力确定，当钢化玻璃运行到合适位置时，升降装置(8)将样品框(7)升起，使得玻璃(9)停留在样品框(7)上，驱动装置(3)驱动旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：史刚社，朱龙义，
申请(专利权)人：中国建材桐城新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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