聚氨酯保温管支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯保温管支架，其特征在于，包括：支架环，为开口圆环，所述圆环内侧用于与聚氨酯保温管内管套接；支撑部，设置在所述圆环的外侧，用于与聚氨酯保温管外管连接；锁紧部，设置在所述圆环的开口处，用于将开口圆环变为闭口圆环；其中，所述圆环变为闭口圆环后，其圆心与所述聚氨酯保温管内管、外管的圆心共心。本实用新型专利技术的有益效果：1、塑料支架本身体积小，对聚氨酯发泡的影响很小，不会像木支架一样发生空洞、气泡；2、安装方便，大大提高操作效率；3、操作简单、实用、高效。

Polyurethane insulating pipe bracket

The utility model provides a polyurethane insulating pipe support, which is characterized by: a support ring, an open ring, the inner side of the ring for sleeving with the polyurethane insulating pipe; a support part, which is arranged on the outer side of the ring for connecting with the polyurethane insulating pipe; a locking part, which is arranged at the opening of the ring, is used to change the open ring into a closed ring. After the ring is turned into a closed ring, the center of the ring is concentric with the center of the polyurethane insulating pipe and the outer pipe. The utility model has the following beneficial effects: 1. The plastic support itself is small in size, and has little effect on polyurethane foaming, and will not produce voids and bubbles like the wooden support; 2. The installation is convenient and greatly improves the operation efficiency; 3. The operation is simple, practical and efficient.

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯保温管支架
本技术涉及聚氨酯发泡保温复合管
，具体而言，涉及一种聚氨酯保温管支架。
技术介绍
国内聚氨酯发泡保温复合管的生产制造过程中为防止内管的偏心现象，多在内管和外护管中间加入支架，而目前市场上多数厂家采用木块支架，用钢丝绑在内管上。这种方法操作繁琐效率极低，且木支架的体积过大，在聚氨酯原料发泡的过程中影响聚氨酯的发泡效果，即在支架附近出现空洞，气泡等现象。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种聚氨酯保温管支架，旨在解决上述问题。本技术提出了一种聚氨酯保温管支架，其特征在于，包括：支架环，为开口圆环，所述圆环内侧用于与聚氨酯保温管内管套接；支撑部，设置在所述圆环的外侧，用于与聚氨酯保温管外管连接；锁紧部，设置在所述圆环的开口处，用于将开口圆环变为闭口圆环；其中，所述圆环变为闭口圆环后，其圆心与所述聚氨酯保温管内管、外管的圆心共心。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，聚氨酯保温管支架还包括，固定部，设置在所述圆环的开口处，用于防止所述圆环由开口圆环变为闭口圆环后，该圆环变为开口圆环。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述锁紧部包括，卡端和扣端，所述卡端、扣端分别设置在所述圆环开口的两侧。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述支撑部为沿所述支撑环周向均匀设置的支撑柱。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述卡端为设置在所述圆环外侧并沿该圆环径向外伸的凸起，所述扣端为设置在圆环上并在其内侧的凹槽。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述凹槽的数量为若干个。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述凸起的截面为锯齿形。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述凸起的截面为直角三角形。进一步地，上述聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述聚氨酯保温管支架制作材料为塑料。本技术的有益效果：1、塑料支架本身体积小，对聚氨酯发泡的影响很小，不会像木支架一样发生空洞、气泡；2、安装方便，大大提高操作效率；3、操作简单、实用、高效。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供一种实施例，参考图1，一种聚氨酯保温管支架，包括：为开口圆环并且所述圆环内侧用于与聚氨酯保温管内管套接的支架环2；设置在所述圆环的外侧，用于与聚氨酯保温管外管连接的支撑部1；设置在所述圆环的开口处，用于将开口圆环变为闭口圆环的锁紧部；其中，所述圆环变为闭口圆环后，其圆心与所述聚氨酯保温管内管、外管的圆心共心。具体而言，支架环外套接聚氨酯保温管内管后，锁紧部锁住所述支架环开口两端，防止聚氨酯保温管内管转动。然后将支架环连同内管一起插入聚氨酯保温管外管内部，并通过支撑部通过与外管的内壁接触，帮助聚氨酯保温管内管的圆心定位，最终使支架环的圆心与所述聚氨酯保温管内管、外管的圆心共心。本技术方案能够实现快速安装并且辅助定位使外管、内管圆心同轴，且支架环所占用的空间体积小，不影响发泡效果。本技术提供的又一实施例，在聚氨酯保温管支架的圆环开口处设置固定部，用于防止所述圆环由开口圆环变为闭口圆环后，该圆环变为开口圆环。该固定部包括设置在圆环开口一端的挂钩，设置在圆环开口另一端的套环，与该套环连接的弹性件，该弹性件套挂所述挂钩，从而起到防止闭环圆环变为开环。本领域普通技术人员还容易想到的是，上述固定部还可以使用弹性件与双套环或双挂钩配合进行替换。上述弹性件可以选用皮筋以及其他一般材质的弹性环进行替代，该弹性件还可以使用线绳进行替代。本技术提供的又一实施例，在前述的技术方案基础上，将锁紧部分为卡端3和扣端4，并分别设置在所述圆环开口的两侧。所述卡端为设置在所述圆环外侧并沿该圆环径向外伸的凸起，所述扣端为设置在圆环上并在其内侧的凹槽。所述凹槽的数量为若干个。所述凸起的截面为锯齿形或直角三角形。具体而言，该卡端通过卡接凹槽将开口圆环变为闭环。设置多个凹槽能够实现，圆环的半径小范围内进行调整从而使支架环能够牢固卡接在聚氨酯保温管内管外侧。该凸起的形状设置为锯齿形或三角形，可以防止卡端与凹槽脱离造成的闭环圆环开环。本领域技术普通技术人员容易想到的是，还能将该凹槽替换为孔，该凸起替换为与该孔配合并能插入该孔的凸起，达到相同的技术效果。本技术提供的又一实施例，所述支撑部为沿所述支撑环周向均匀设置的支撑柱。该支撑柱的长度根据所需发泡的聚氨酯的厚度进行设置。该支撑柱的数量为若干个，本领域技术人员应当知晓的是，支撑柱数量越多加工成本越高，但在个别支撑柱断裂时仍然能正常使用，支撑柱数量越少，其使用的可靠性以及生产成本也相应降低。本技术提供的又一实施例，该支撑架，支撑部以及锁紧部的制作材料均采用塑料制成。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯保温管支架，其特征在于，包括：支架环，为开口圆环，所述圆环内侧用于与聚氨酯保温管内管套接；支撑部，设置在所述圆环的外侧，用于与聚氨酯保温管外管连接；锁紧部，设置在所述圆环的开口处，用于将开口圆环变为闭口圆环；所述锁紧部包括，卡端和扣端，所述卡端、扣端分别设置在所述圆环开口的两侧；其中，所述圆环变为闭口圆环后，其圆心与所述聚氨酯保温管内管、外管的圆心共心。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管支架，其特征在于，包括：支架环，为开口圆环，所述圆环内侧用于与聚氨酯保温管内管套接；支撑部，设置在所述圆环的外侧，用于与聚氨酯保温管外管连接；锁紧部，设置在所述圆环的开口处，用于将开口圆环变为闭口圆环；所述锁紧部包括，卡端和扣端，所述卡端、扣端分别设置在所述圆环开口的两侧；其中，所述圆环变为闭口圆环后，其圆心与所述聚氨酯保温管内管、外管的圆心共心。2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管支架，其特征在于，聚氨酯保温管支架还包括，固定部，设置在所述圆环的开口处，用于防止所述圆环由开口圆环变为闭口圆环后，该圆环变为开口圆环。3.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管支架，其特征在于，所述支撑部为沿所述支架环周向均匀设置的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳铁标，冯益益，叶益辉，
申请(专利权)人：浙江伟星新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33