化学反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化学反应系统，所述化学反应系统包括：压力容器，压力容器具有液体进口和液体出口；和液体换压装置，液体换压装置包括：壳体，壳体包括：泵部，泵部具有第一腔室以及与第一腔室连通的第一进口和第一出口；透平部，透平部具有第二腔室以及与第二腔室连通的第二进口和第二出口，第二进口与压力容器的液体出口连通，其中壳体具有轴容纳腔；轴，轴设在轴容纳腔内；以及轴承，轴承设在轴容纳腔内，轴承套设在轴上；和内循环阀，内循环阀的进口与第一出口连通，内循环阀的出口与第二进口连通。根据本实用新型专利技术实施例的化学反应系统具有操作区间大、操作弹性大等优点，能够防止压力容器内的液位低于合理范围(目标控制范围)。

Chemical reaction system

The utility model discloses a chemical reaction system, which comprises a pressure vessel, a pressure vessel having a liquid inlet and a liquid outlet, a liquid pressure changer, a liquid pressure changer including a shell, a shell including a pump part, a pump part having a first chamber and a first inlet and a first outlet connected with the first chamber, and a turbine part having a second chamber. The second inlet and the second outlet connected with the second chamber are connected with the liquid outlet of the pressure vessel, in which the shell has a shaft holding chamber; the shaft and the shaft are arranged in the shaft holding chamber; and the bearing is arranged in the shaft holding chamber, and the bearing is sleeved on the shaft; and the inner circulation valve is connected with the first outlet, and the outlet of the inner circulation valve is connected with the second inlet. Mouth connected. The chemical reaction system according to the embodiment of the present utility model has the advantages of large operating range and large operating flexibility, and can prevent the liquid level in the pressure vessel from falling below the reasonable range (target control range).

【技术实现步骤摘要】
化学反应系统
本技术涉及化工领域，具体而言，涉及化学反应系统。
技术介绍
相关技术中的化学反应系统存在操作弹性小的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供化学反应系统，该化学反应系统能够防止压力容器内的液位低于合理范围。为了实现上述目的，本技术提供一种化学反应系统，所述化学反应系统包括：压力容器，所述压力容器具有液体进口和液体出口；和液体换压装置，所述液体换压装置包括：壳体，所述壳体包括：泵部，所述泵部具有第一腔室以及与所述第一腔室连通的第一进口和第一出口；透平部，所述透平部具有第二腔室以及与所述第二腔室连通的第二进口和第二出口，所述第二进口与所述压力容器的液体出口连通，其中所述壳体具有轴容纳腔；第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮设在所述第一腔室内，所述第二叶轮设在所述第二腔室内；轴，所述轴设在所述轴容纳腔内；以及轴承，所述轴承设在所述轴容纳腔内，所述轴承套设在所述轴上；和内循环阀，所述内循环阀的进口与所述第一出口连通，所述内循环阀的出口与所述第二进口连通根据本技术的化学反应系统具有操作区间大、操作弹性大的优点，能够防止压力容器内的液位低于合理范围(目标控制范围)。优选地，所述壳体进一步具有润滑液通道，所述润滑液通道与所述轴容纳腔连通，所述轴容纳腔与所述第一腔室和所述第二腔室中的每一个连通，所述轴承与所述轴之间限定出润滑液流道。优选地，所述轴承的内周壁上设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有通孔，所述通孔与所述润滑液通道连通，所述液体换压装置进一步包括平衡轮，所述平衡轮套设在所述轴上，其中所述平衡轮的一部分位于所述容纳槽内，所述平衡轮的所述一部分与所述容纳槽的底壁和侧壁均间隔开。优选地，所述化学反应系统进一步包括过滤器、第一出液管、第一进液管和第二进液管，所述过滤器具有第三进口和第三出口，所述第一出液管与所述第一出口相连，所述第一进液管的第一端与所述第二进口相连，所述第一进液管的第二端与所述压力容器的液体出口相连，所述第二进液管与所述第三进口相连，其中所述第二进液管与所述第一出液管和所述第一进液管中的至少一个相连，所述第三出口与所述润滑液通道连通；或者，所述化学反应系统进一步包括：过滤器，所述过滤器具有第三进口和第三出口；和第一增压泵，所述第一增压泵具有第四进口和第四出口，所述第四进口与所述第三出口连通，所述第四出口与所述第一进口连通，其中与所述润滑液通道连通的管路和与所述第一出口相连的管路相连。优选地，所述化学反应系统为气体湿法净化系统，所述压力容器为吸收塔，所述吸收塔具有吸收液进口和吸收液出口，所述化学反应系统进一步包括再生塔，所述再生塔具有待生液进口和再生液出口，其中所述第一进口与所述再生液出口连通，所述第一出口与所述吸收液进口连通，所述第二出口与所述待生液进口连通；或者，所述化学反应系统为加氢系统，所述压力容器为高压分离罐，所述化学反应系统进一步包括：低压分离罐，所述低压分离罐具有液体进口，所述第二出口与所述低压分离罐的液体进口连通；和加氢精制反应器，所述加氢精制反应器具有液体进口，所述第一出口与所述加氢精制反应器的液体进口连通。优选地，所述透平部进一步具有辅助进口，所述辅助进口与所述吸收液出口连通，其中所述第二进口的开口方向与所述辅助进口的开口方向的夹角大于90度且小于等于180度。优选地，所述透平部进一步具有第一流道和第二流道，所述第一流道的第一端与所述第二进口连通，所述第一流道的第二端与所述第二腔室连通，所述第二流道的第一端与所述辅助进口连通，所述第二流道的第二端与所述第二腔室连通，其中所述第一流道的延伸方向与所述第二进口的开口方向相同，所述第二流道的延伸方向与所述辅助进口的开口方向相同，所述第一流道的延伸方向与所述第二流道的延伸方向的夹角大于90度且小于等于180度。优选地，所述第一流道的延伸方向与所述第二流道的延伸方向的夹角大于等于120度且小于等于180度，优选地，所述第一流道的延伸方向与所述第二流道的延伸方向的夹角大于等于150度且小于等于180度，更加优选地，所述第一流道的延伸方向与所述第二流道的延伸方向的夹角等于180度，最优选地，所述透平部进一步具有第三流道，所述第三流道的第一端与所述第二出口连通，所述第三流道的第二端与所述第二腔室连通，所述第三流道的延伸方向与所述第二出口的开口方向相同，所述第三流道的延伸方向与所述第一流道的延伸方向的夹角等于90度，所述第三流道的延伸方向与所述第二流道的延伸方向的夹角等于90度。优选地，所述第一流道的中心线与第一圆周相切，所述第二流道的中心线与所述第一圆周相切，其中所述第一圆周的圆心位于所述第二叶轮的旋转轴线上，所述第一圆周位于所述第二叶轮的外侧，所述第一圆周的半径与所述第二叶轮的半径之比为(1.1-1.5)：1。优选地，所述化学反应系统进一步包括调节阀，所述调节阀的进口与所述压力容器的液体出口连通，所述调节阀的出口与所述辅助进口连通。附图说明图1是根据本技术实施例的液体换压装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的液体换压装置的剖视图；图3是图2的A区域的放大图；图4是根据本技术实施例的液体换压装置的结构示意图；图5是根据本技术实施例的液体换压装置的剖视图；图6是根据本技术实施例的液体换压装置的剖视图；图7是根据本技术的一个实施例的化学反应系统的结构示意图；图8是根据本技术的一个实施例的化学反应系统的局部结构示意图；图9是根据本技术的另一个实施例的化学反应系统的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的化学反应系统100。如图1-图8所示，根据本技术实施例的化学反应系统100包括压力容器和液体换压装置1，该压力容器具有液体进口和液体出口。液体换压装置1包括壳体10、第一叶轮71、第二叶轮72、轴20和轴承30。壳体10包括泵部110和透平部120。泵部110具有第一腔室111以及与第一腔室111连通的第一进口112和第一出口113。透平部120具有第二腔室121以及与第二腔室121连通的第二进口122和第二出口127。其中，第二进口122与该压力容器的液体出口连通，第一叶轮71设在第一腔室111内，第二叶轮72设在第二腔室121内。内循环阀403的进口与第一出口113连通，内循环阀403的出口与第二进口122连通。壳体10具有轴容纳腔130，轴20设在轴容纳腔130内，轴承30设在轴容纳腔130内，轴承30套设在轴20上。根据本技术实施例的化学反应系统100通过设置内循环阀403、且使内循环阀403的进口与第一出口113连通以及内循环阀403的出口与第二进口122连通，从而可以使从第一出口113离开液体换压装置1的液体、通过第二进口122回到液体换压装置1内，进而可以减少该压力容器排出的液体，以便防止该压力容器内的液位低于合理范围(目标控制范围)。由此与不设置内循环阀403的化学反应系统相比，根据本技术实施例的化学反应系统100可以降低离开该压力容器的液体的流量，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学反应系统，其特征在于，包括：压力容器，所述压力容器具有液体进口和液体出口；和液体换压装置，所述液体换压装置包括：壳体，所述壳体包括：泵部，所述泵部具有第一腔室以及与所述第一腔室连通的第一进口和第一出口；透平部，所述透平部具有第二腔室以及与所述第二腔室连通的第二进口和第二出口，所述第二进口与所述压力容器的液体出口连通，其中所述壳体具有轴容纳腔；第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮设在所述第一腔室内，所述第二叶轮设在所述第二腔室内；轴，所述轴设在所述轴容纳腔内；以及轴承，所述轴承设在所述轴容纳腔内，所述轴承套设在所述轴上；和内循环阀，所述内循环阀的进口与所述第一出口连通，所述内循环阀的出口与所述第二进口连通。

【技术特征摘要】
1.一种化学反应系统，其特征在于，包括：压力容器，所述压力容器具有液体进口和液体出口；和液体换压装置，所述液体换压装置包括：壳体，所述壳体包括：泵部，所述泵部具有第一腔室以及与所述第一腔室连通的第一进口和第一出口；透平部，所述透平部具有第二腔室以及与所述第二腔室连通的第二进口和第二出口，所述第二进口与所述压力容器的液体出口连通，其中所述壳体具有轴容纳腔；第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮设在所述第一腔室内，所述第二叶轮设在所述第二腔室内；轴，所述轴设在所述轴容纳腔内；以及轴承，所述轴承设在所述轴容纳腔内，所述轴承套设在所述轴上；和内循环阀，所述内循环阀的进口与所述第一出口连通，所述内循环阀的出口与所述第二进口连通。2.根据权利要求1所述的化学反应系统，其特征在于，所述壳体进一步具有润滑液通道，所述润滑液通道与所述轴容纳腔连通，所述轴容纳腔与所述第一腔室和所述第二腔室中的每一个连通，所述轴承与所述轴之间限定出润滑液流道。3.根据权利要求2所述的化学反应系统，其特征在于，所述轴承的内周壁上设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有通孔，所述通孔与所述润滑液通道连通，所述液体换压装置进一步包括平衡轮，所述平衡轮套设在所述轴上，其中所述平衡轮的一部分位于所述容纳槽内，所述平衡轮的所述一部分与所述容纳槽的底壁和侧壁均间隔开。4.根据权利要求2所述的化学反应系统，其特征在于，所述化学反应系统进一步包括过滤器、第一出液管、第一进液管和第二进液管，所述过滤器具有第三进口和第三出口，所述第一出液管与所述第一出口相连，所述第一进液管的第一端与所述第二进口相连，所述第一进液管的第二端与所述压力容器的液体出口相连，所述第二进液管与所述第三进口相连，其中所述第二进液管与所述第一出液管和所述第一进液管中的至少一个相连，所述第三出口与所述润滑液通道连通；或者，所述化学反应系统进一步包括：过滤器，所述过滤器具有第三进口和第三出口；和第一增压泵，所述第一增压泵具有第四进口和第四出口，所述第四进口与所述第三出口连通，所述第四出口与所述第一进口连通，其中与所述润滑液通道连通的管路和与所述第一出口相连的管路相连。5.根据权利要求1所述的化学反应系统，其特征在于，所述化学反应系统为气体湿法净化系统，所述压力容器为吸收塔，所述吸收塔具有吸收液进口和吸收液出口，所述化学反应系统进一步包括再生塔，所述再生塔具有待生液进口和再生液出口，其中所述第一进口与所述再生液出口连通，所述第一出口与所述吸收液进口连通，所述第二出口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴越，任懿，
申请(专利权)人：任懿，
类型：新型
国别省市：北京,11