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抗撞锁扣盒制造技术

技术编号:2023967 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种门锁,特别是关于弹子门锁中的锁扣盒的改进。现有的一种锁扣盒,其加固板仅与锁扣盒的一个边相衔接,抗撞能力受到限制。本实用新型专利技术在加固板与锁扣盒的任意两个相对应的面或内立面相衔接的基础上,将起紧固作用的螺钉或螺栓的圆形孔改为互为连通的大孔与小孔,提高了锁扣盒的抗撞能力,简化了安装程序。在锁扣盒内增设能直接分担来自锁舌推撞力的凸台,使整个锁扣盒的受力得到平衡。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于门锁,特别是对弹子门锁中的锁扣盒的改进。即使是使用了防撬、防拨、防卸、室内保险及室外反锁的弹子门锁的居民住宅,仍然屡屡发生被盗案件。究其原委,多是由于窃贼在上述诸多防范面前改用暴力撞击门扇而导致锁扣盒与门框分离所致。此种手段能在短时间内奏效,已成为窃贼惯用的伎俩。同时,亦表明锁扣盒是承受撞击力的主要载体,是现有弹子门锁不容忽视的薄弱环节。已知现有的一种锁扣盒,在其开口处增设一只加固板,螺钉穿过该加固板上的孔将其紧固在门框上;随之,加固板一个边上的插板插入锁扣盒外立面上的相应孔中,三者互为衔接;这样,来自锁舌的撞击力即由锁扣盒的内立面和该加固板共同分担。此种方案虽然在一定程度上增加了锁扣盒的抗撞能力,但尚有欠足之处。首先,加固板的四个边仅有一个边与锁扣盒相衔接,其余三个边均闲置不用,显示出二者衔接的局部性与不可靠性,未能构成一个难以分离的整体。尤其应当指出的是,就是这样仅有的一个边也还是被放在受力的次要部位,只能承受间接传至锁扣盒外立面的撞击力。而最先、最直接且受力最大的内立面却无法得到加固板的倾力相助。可以看出,加固板的受力被限定在很小的范围内。其次,从时间上分析。由于加固板的间接受力,它的抗撞作用毕竟晚一步。当内立面在强烈的撞力作用下后退或被扭曲时,加固板的作用才得以生发,未能在受到撞击的一开始就与内立面共同组成坚固的防御体系。此间,受力大小的不平衡与受力时间的不同步使得锁扣盒在受到重撞的情况下仍有被扭曲,甚至被撞落的可能,至少可造成锁扣盒的松动。本技术的目的是为了提供一种抗撞能力更强的锁扣盒。本技术的目的是这样实现的加固板与锁扣盒的任意两个相对应的面或内立面相衔接。即加固板与锁扣盒的衔接部位向内立面方向转移,从而使来自锁舌的推撞力可以更多、更直接地传导到加固板上。在此基础上,将起紧固作用的螺钉或螺栓的孔设计为互为连通的大孔与小孔,螺钉或螺栓可先进入大孔,然后进入小孔中而不被脱出,因而简化了安装程序。还由于在锁扣盒内增设了直接承受来自锁舌推撞力的凸台,使主要由内立面承受锁舌推撞力的现状得到可随需要调节的改变。可以看出,随着加固板与内立面之间受力大小的平衡和受力时间上的同步,加固板的有效作用得以进一步发挥,整个锁扣盒的抗撞能力将得到进一步提高。本技术的具体结构由以下的实施例及附图给出。附图包括的部位、零件的名称及编号如下锁扣盒(1)、上平面(2)、下平面(3)、内立面(4)、外立面(5)、锁舌孔(6)、后盖(7)、开口处(8)、加固板(9)、起紧固作用的螺钉或螺栓的孔(10)、插板(11)及相应的插孔(12)、弯板(13)、螺钉(14)、接纳螺钉(14)的孔(15)及相应的供螺钉(14)穿入的孔(16)、后盖(7)上的圆形孔(17)或长形孔(18)、金属加强板(19)及其钩端(20)孔(21)、辅助内立面(22)及其孔(23)、锁舌(24)、凸台(25)、棱面(26)、插板部分(27)。附图说明图1是采用插接式锁扣盒(1)的主视图及其剖视图。图2是采用插接与螺钉连接并举的锁扣盒(1)的主视图及其剖视图。图3是由上平面(2)和下平面(3)向锁扣盒(1)内延伸并弯折而形成加固板(9)的主视图及其剖视图。图4是由外立面(5)向锁扣盒(1)内延伸并弯折而形成加固板(9)的主视图及其剖视图。图5、图6分别是在加固板(9)上开设横向或纵向开口孔(10)的锁扣盒(1)的主视图及其剖视图,图中的箭头表示锁扣盒(1)在安装时的移动方向。图7是由一只加固板(9)在开口处(8)与各面相焊接并开设孔(10)为互为连通的大孔与小孔的纵向串接的主视图及其剖视图,图中的箭头表示锁扣盒(1)在安装时的移动方向。图8是孔(10)为横向的互为连通的大孔与小孔的锁扣盒(1)的主视图及其剖视图,图中的箭头表示锁扣盒(1)在安装时的移动方向。图9、图(10)分别是两种带钩端(20)的加强板(19)与上平面(2)和下平面(3)相衔接的锁扣盒(1)的主视图及其剖视图。图11、图12分别是设有辅助内立面(22)的锁扣盒(1)的主视图及其剖视图。图13是设有凸台(25)的锁扣盒(1)的主视图及其剖视图,图中有A向标记。图14是孔(10)为纵向互为连通的大孔与小孔的锁扣盒(1)的立体图。当加固板(9)与锁扣盒(1)的衔接方式为插接式时,加固板(9)上的插板(11)可依次插入锁扣盒(1)上的任意两个对应面的相应插孔(12)中。加固板(9)与内立面(4)相衔接时,加固板(9)上有向锁扣盒(1)内弯折的弯板(13),螺钉(14)可穿过内立面(4)上的相应孔(16)而旋入弯板(13)上的孔(15)中。为便于安装,后盖(7)上开设与起紧固作用的螺钉或螺栓的孔(10)相对应的供螺钉、螺栓、垫圈、螺母及螺丝刀进入锁扣盒(1)的圆形孔(17)或长形孔(18)。或是上平面(2)和下平面(3)或外立面(5)的延伸并在开口处(8)向锁扣盒(1)内弯折而形成加固板(9),后盖(7)上开设圆形孔(17)或长形孔(18)。为便于安装,起紧固作用的螺钉或螺栓的孔(10)为开口孔。螺钉或螺栓可从其开口进入孔中而不被脱出。为便于安装,起紧固作用的螺钉或螺栓的孔(10)为互为连通的大孔与小孔,或是若干个这样的孔的串接。当起紧固作用的螺钉或螺栓的孔为互为连通的大孔与小孔时,其孔的位置是这样的当其为横向时,大孔靠近外立面(5)而小孔靠近内立面(4);当其为纵向时,大孔在下而小孔在上。从锁扣盒(1)外继续强化的设计是在上平面(2)和下平面(3)的外部增设两只平面与后盖(7)相平行并与门框相贴的金属加强板(19),两只加强板(19)均有一钩端(20)分别插入上平面(2)和下平面(3)上的相应孔(21)中,该加强板(19)上有起紧固作用的螺钉或螺栓的孔(10),被紧固在门框上的加强板(19)通过其钩端(20)将锁扣盒(1)牢牢地钩紧在门框上;或是该加强板(19)向内立面(4)方向的延伸并在内立面(4)处向与后盖(7)相反的方向弯折而形成辅助内立面(22),该辅助内立面(22)上有供螺钉进入门框的孔(23)。为了使内立面(4)和加固板(9)的受力得到合理的平衡,在后盖(7)的内壁上增设旨在承接来自锁舌(24)推撞力的凸台(25),在保证这种承接的前提下,凸台(25)与锁舌孔(6)上承受来自锁舌(24)推撞力的棱面(26)保持一定的距离;从A向上看,凸台(25)与棱面(26)相平或凸台(25)略高出棱面(26)。插入锁舌(24)中的插板部分(27)应有足够的长度,以防止二者衔接部位在受到重撞的情况下可能出现的弓弯现象;当凸台(25)高出棱面(26)时,应考虑将锁舌孔(6)适当加大,以保证锁舌(24)的进入;凸台(25)与锁舌(24)相接触的面的形状应相吻合。可以看出,来自锁舌(24)的推撞力向外立面(5)方向转移,这种转移程度的多少可以通过A向上凸台(25)与棱面(26)的高低之差和凸台(25)与棱面(26)的距离大小来调节和掌握。加固板(9)与锁扣盒(1)的衔接方式可以是焊接,粘接或铆接等。可在内立面(4)上插孔(12)的周围形成向锁扣盒(1)内凹陷的凹洞或在该处的内壁增设旨在使该处加厚的金属板,以防止伸出内立面(4)的插板(11)与锁体相碰撞。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗撞锁扣盒(1),在开口处(8)设有平面与后盖(7)相平行的加固板(9),加固板(9)上有孔(10),螺钉或螺栓穿过孔(10)将加固板(9)紧固在门框上,加固板(9)与锁扣盒(1)相衔接,其特征在于加固板(9)与锁扣盒(1)的任意两个相对应的面或内立面(4)相衔接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠明阴晓林李国娴史贞焕李树本
申请(专利权)人:张惠明阴晓林李国娴史贞焕李树本
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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