一种用于化纤生产用的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化纤生产用的干燥机，包括箱体和安装板，所述箱体的前侧表面焊接有安装板，所述安装板的右侧上表面固定连接有电机，所述箱体的内部右侧设有转轴，所述圆筒的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的右端设有支杆，所述支杆与圆筒间隙配合，所述支杆的右端焊接有第二支座，所述第二支座与滑槽间隙配合，所述第二支座的内部设有第一转轮，所述第一转轮与第二支座间隙配合。该用于化纤生产用的干燥机，通过电机带动转辊进行转动，通过转辊的转动可以将化纤纤维缠绕在转辊的外表面，同时接通气缸的外界动力装置，通过第一支座的往复运动可以将化纤均匀的缠绕在转辊的外表面，从而可以方便使用者进行烘干工作。

A dryer for chemical fibre production

The utility model discloses a dryer for chemical fiber production, which comprises a box body and an installation plate. The front surface of the box body is welded with an installation plate, the upper surface of the right side of the installation plate is fixed with a motor, the inner right side of the box body is provided with a rotating shaft, the inner side of the cylinder is provided with a first spring, and the right end of the first spring is provided with a supporting rod, and the supporting rod is between the supporting rod and the cylinder. The right end of the supporting rod is welded with a second support, the second support matches with the clearance of the chute, the second support is internally provided with a first runner, and the first runner matches with the clearance of the second support. The dryer used for chemical fiber production can drive the roller to rotate by the motor. The chemical fiber can be wound on the outer surface of the roller by the rotation of the roller. At the same time, the external power device of the cylinder is connected. Through the reciprocating motion of the first support, the chemical fiber can be evenly wound on the outer surface of the roller, thus facilitating the drying work of users.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤生产用的干燥机
本技术涉及
，具体为一种用于化纤生产用的干燥机。
技术介绍
在PVA纤维的生产过程中，需要对其进行干燥处理除去水分，以保证在其后干热拉伸等工序能够顺利进行。目前已知较为先进的、且效果较好的干燥方式为多层热风循环干燥，它所采用的干燥机的结构主要为：在干燥机内部设置多层多个转动罗拉轴，以将纤维丝束分为多层地缠绕在罗拉上。由于层数多、转动罗拉多，且干燥机内温度可高达140～160℃，因而该干燥方式能够保障纤维在干燥机内的干燥时间和均匀性，从而可达到较好的干燥效果。但该干燥方式于生产使用时在开车前，必需通过人工将纤维丝束引丝完成后，才能进行逐步升温以实现干燥，且若在开车过程中发生断头，则必须要进行人工重新引丝，引丝完成后才能开始逐步升温，其操作中存在较大的安全隐患；而若在生产过程中发生断头，则必须要停运干燥机、降温至操作工人能够适应的温度后，进行重新引丝，并于引丝完成后才能开始再逐步升温进行干燥，这样的操作不仅造成了能源的极大浪费，而且严重地影响了生产效率，因此亟待改进，例如专利号为CN203846151U的专利，虽然解决了且若在开车过程中发生断头，则必须要进行人工重新引丝，引丝完成后才能开始逐步升温，其操作中存在较大的安全隐患的问题但是仍然存在化纤纤维缠绕转辊的表面过于集中不容易进行烘干的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化纤生产用的干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化纤生产用的干燥机，包括箱体和安装板，所述箱体的前侧表面焊接有安装板，所述安装板的右侧上表面固定连接有电机，所述箱体的内部右侧设有转轴，所述转轴的外表面圆周焊接有转辊，所述转轴的前端与电机固定连接，所述箱体的左侧内壁焊接有支架，所述支架的右端内侧表面焊接左右滑杆，所述安装板的左侧上表面固定连接有气缸，所述气缸的后侧表面安装有驱动杆，所述箱体的前侧表面设置有与驱动杆相对应的圆孔，滑杆的外表面圆周焊接有垫片，所述垫片的内部焊接有第一套筒，所述垫片的右端焊接有垫板，所述垫板的前侧表面焊接有顶板，所述顶板与驱动杆焊接相连，所述垫板的右侧表面焊接有第一支座，所述第一支座的内侧设置有滑槽，所述第一支座的右端内侧安装有第二转轮，所述垫板的前后两侧表面均焊接有圆筒，所述圆筒的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的右端设有支杆，所述支杆与圆筒间隙配合，所述支杆的右端焊接有第二支座，所述第二支座与滑槽间隙配合，所述第二支座的内部设有第一转轮，所述第一转轮与第二支座间隙配合。优选的，所述滑杆的前侧两端外表面圆周均设有凸环，所述凸环的外表面圆周套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端内部套设有第二套筒，所述第二套筒与滑杆间隙配合，所述第二套筒的顶端焊接有圆环，所述圆环的内侧表面设置有橡胶垫。优选的，所述支杆的顶端设有凹槽。优选的，所述转辊的外表面圆周套设有橡胶套。优选的，所述转辊的前后两侧均焊接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于化纤生产用的干燥机，通过电机带动转辊进行转动，通过转辊的转动可以将化纤纤维缠绕在转辊的外表面，同时接通气缸的外界动力装置，通过气缸带动驱动杆进行往复运动，通过驱动杆的往复运动可以带动第一支座进行往复运动，通过第一支座的往复运动可以将化纤均匀的缠绕在转辊的外表面，从而可以方便使用者进行烘干工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的滑杆、第一套筒和垫片的连接结构示意图；图3为图1中的支架、滑杆和凸环的连接结构示意图。图中：1、箱体，2、橡胶套，3、挡板，4、圆环，5、滑杆，6、垫片，7、第一套筒，8、垫板，9、支架，10、驱动杆，11、气缸，12、安装板，13、电机，14、转轴，15、转辊，16、圆筒，17、第一弹簧，18、支杆，19、滑槽，20、第一转轮，21、第二转轮，22、第一支座，23、第二支座，24、凹槽，25、顶板，26、凸环，27、第二套筒，28、橡胶垫，29、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于化纤生产用的干燥机，包括箱体1和安装板12，箱体1的前侧表面焊接有安装板12，安装板12的右侧上表面固定连接有电机13，电机型号为Y80M1-2，箱体1的内部右侧设有转轴14，转轴14的外表面圆周焊接有转辊15，接通电机13的外接电源，通过电机13带动转轴14进行转动，转辊15的前后两侧均焊接有挡板3，挡板3可以对转辊15表面的化纤进行限位，转辊15的外表面圆周套设有橡胶套2，橡胶套2可以提提升转辊15外表面圆周的摩擦力，转轴14的前端与电机13固定连接，箱体1的左侧内壁焊接有支架9，支架9的右端内侧表面焊接左右滑杆5，滑杆5的前侧两端外表面圆周均设有凸环26，凸环26的外表面圆周套设有第二弹簧29，凸环26与第二弹簧29过盈配合，第二弹簧29的顶端内部套设有第二套筒27，第二套筒27与滑杆5间隙配合，第二套筒27的顶端焊接有圆环4，圆环4的内侧表面设置有橡胶垫28，橡胶垫28可以减少圆环4与第一套筒7之间的硬性撞击，安装板12的左侧上表面固定连接有气缸11，气缸11的后侧表面安装有驱动杆10，气缸11的型号为SDAS-32*90-B，接通气缸11的外接动力装置，气缸11可以推动驱动杆10进行往复运动，箱体1的前侧表面设置有与驱动杆10相对应的圆孔，滑杆5的外表面圆周焊接有垫片6，所述垫片6的内部焊接有第一套筒7，垫片6的右端焊接有垫板8，垫板8的前侧表面焊接有顶板25，顶板25与驱动杆10焊接相连，垫板8的右侧表面焊接有第一支座22，第一支座22的内侧设置有滑槽19，第一支座22的右端内侧安装有第二转轮21，垫板8的前后两侧表面均焊接有圆筒16，圆筒16的内部设有第一弹簧17，第一弹簧17的右端设有支杆18，支杆18的顶端设有凹槽24，凹槽24用来固定第一弹簧17，支杆18与圆筒16间隙配合，支杆18的右端焊接有第二支座23，第二支座23与滑槽19间隙配合，第二支座23的内部设有第一转轮20，第一转轮20与第二支座23间隙配合。在使用时使用者将化纤纤维贯穿第一转轮20和第二转轮21之间形成的空腔中，当使用者需要收卷化纤纤维时使用者通过接通电机13的外接电源，通过电机13带动转辊15进行转动，谈过转辊15的转动可以将化纤纤维进行收卷在此过程中通过接通气缸11的外界动力装置，通过气缸11带动驱动杆10进行往复运动，通过驱动杆10推动顶板25进行运动，通过驱动杆10带动垫板8在滑杆5的外表面进行往复运动，通过第一支座22的运动可以将化纤纤维均匀的缠绕在转辊15的外表面面，从而使化纤纤维在转辊15的外表面缠绕的更加均匀。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤生产用的干燥机，包括箱体(1)和安装板(12)，所述箱体(1)的前侧表面焊接有安装板(12)，其特征在于：所述安装板(12)的右侧上表面固定连接有电机(13)，所述箱体(1)的内部右侧设有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面圆周焊接有转辊(15)，所述转轴(14)的前端与电机(13)固定连接，所述箱体(1)的左侧内壁焊接有支架(9)，所述支架(9)的右端内侧表面焊接左右滑杆(5)，所述安装板(12)的左侧上表面固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的后侧表面安装有驱动杆(10)，所述箱体(1)的前侧表面设置有与驱动杆(10)相对应的圆孔，滑杆(5)的外表面圆周焊接有垫片(6)，所述垫片(6)的内部焊接有第一套筒(7)，所述垫片(6)的右端焊接有垫板(8)，所述垫板(8)的前侧表面焊接有顶板(25)，所述顶板(25)与驱动杆(10)焊接相连，所述垫板(8)的右侧表面焊接有第一支座(22)，所述第一支座(22)的内侧设置有滑槽(19)，所述第一支座(22)的右端内侧安装有第二转轮(21)，所述垫板(8)的前后两侧表面均焊接有圆筒(16)，所述圆筒(16)的内部设有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的右端设有支杆(18)，所述支杆(18)与圆筒(16)间隙配合，所述支杆(18)的右端焊接有第二支座(23)，所述第二支座(23)与滑槽(19)间隙配合，所述第二支座(23)的内部设有第一转轮(20)，所述第一转轮(20)与第二支座(23)间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤生产用的干燥机，包括箱体(1)和安装板(12)，所述箱体(1)的前侧表面焊接有安装板(12)，其特征在于：所述安装板(12)的右侧上表面固定连接有电机(13)，所述箱体(1)的内部右侧设有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面圆周焊接有转辊(15)，所述转轴(14)的前端与电机(13)固定连接，所述箱体(1)的左侧内壁焊接有支架(9)，所述支架(9)的右端内侧表面焊接左右滑杆(5)，所述安装板(12)的左侧上表面固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的后侧表面安装有驱动杆(10)，所述箱体(1)的前侧表面设置有与驱动杆(10)相对应的圆孔，滑杆(5)的外表面圆周焊接有垫片(6)，所述垫片(6)的内部焊接有第一套筒(7)，所述垫片(6)的右端焊接有垫板(8)，所述垫板(8)的前侧表面焊接有顶板(25)，所述顶板(25)与驱动杆(10)焊接相连，所述垫板(8)的右侧表面焊接有第一支座(22)，所述第一支座(22)的内侧设置有滑槽(19)，所述第一支座(22)的右端内侧安装有第二转轮(21)，所述垫板(8)的前后两侧表面均焊接有圆筒(16)，所述圆筒(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林军，
申请(专利权)人：浙江安吉华逸化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33