一种改性抗菌功能纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚酯纤维生产技术领域，更具体地说，涉及一种改性抗菌功能纤维及其制备方法。本发明专利技术提供的制备方法包括：步骤一，PET聚酯纤维用氧化剂进行氧化处理，形成粗糙表面；步骤二，在进行碱处理，在纤维表面锚定羟基；步骤三，利用KH‑550对纳米抗菌微粒表面进行改性；步骤四，改性抗菌微粒与改性聚酯纤维交联。利用本发明专利技术方法制得的改性抗菌功能纤维具有抗菌效果持久、抗菌微粒分散均匀的优点。

A Modified Antibacterial Functional Fiber and Its Preparation Method

The invention relates to the technical field of polyester fiber production, and more specifically to a modified antibacterial functional fiber and a preparation method thereof. The preparation method of the invention includes: step 1, oxidation treatment of PET polyester fibers with oxidants to form rough surface; step 2, alkali treatment to anchor hydroxyl groups on the surface of the fibers; step 3, surface modification of nano-antimicrobial particles by KH 550; step 4, cross-linking of modified antimicrobial particles with modified polyester fibers. The modified antimicrobial functional fiber prepared by the method of the invention has the advantages of lasting antimicrobial effect and uniform dispersion of antimicrobial particles.

【技术实现步骤摘要】
一种改性抗菌功能纤维及其制备方法
本专利技术涉及聚酯纤维生产
，更具体地说，涉及一种改性抗菌功能纤维及其制备方法。
技术介绍
当前，随着生活品质的不断提升，人们对功能性防护纺织品的需求日益迫切。制备普通纺织品的纤维本身并不具有抗菌能力，在一定条件下，比如阴雨、潮湿等，会给细菌提供良好的生存和繁殖的环境，从而威胁使用者的健康。目前，解决纤维抗菌问题的主要方法有以下两种：一是纤维表面改性技术，通过纳米抗菌微粒与纤维或织物表面形成化学键的作用使抗菌组分附着在纤维或织物的表面，从而达到抗菌作用；二是共混改性技术，通过将纳米抗菌微粒直接添加入聚合物中，熔融共混制备抗菌纤维。但是，以现有技术来看，上述两种方法都存在一定的局限性。现有的纤维表面改性制备的抗菌纤维无法形成均一稳定的抗菌涂层，更重要的是其抗菌时间有限，随着织物的使用，抗菌微粒脱离织物的情况较多，不能达到持久抗菌目的。而共混改性技术制备的纤维，普遍存在纳米抗菌微粒分布不均匀的问题，此外，由于抗菌微粒处于纤维内部，所以其抗菌效果要差于表面改性制备的纤维。目前，抗菌纤维应用广泛，需求量大，但是现有技术不能有效解决抗菌效果不持久、抗菌微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性抗菌功能纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，氧化处理：将PET聚酯纤维与氧化剂按质量比1∶5混合，常温下浸润10～60分钟，再用蒸馏水洗涤3～5次，干燥；所述氧化剂包括质量分数为30％的双氧水；步骤二，碱处理：经过步骤一处理的PET聚酯纤维与质量分数为5％的NaOH或KOH溶液按质量比1∶20混合，常温下浸润20～60分钟，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得改性聚酯纤维；步骤三，金属氧化物抗菌微粒改性：将金属氧化物抗菌微粒、水、异丙醇和KH‑550按质量比1∶80∶10∶(1～3)混合，室温下搅拌反应2～6小时，反应结束后，真空抽滤，滤饼用乙醇洗涤3～5次，干燥，制得改...

【技术特征摘要】
1.一种改性抗菌功能纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，氧化处理：将PET聚酯纤维与氧化剂按质量比1∶5混合，常温下浸润10～60分钟，再用蒸馏水洗涤3～5次，干燥；所述氧化剂包括质量分数为30％的双氧水；步骤二，碱处理：经过步骤一处理的PET聚酯纤维与质量分数为5％的NaOH或KOH溶液按质量比1∶20混合，常温下浸润20～60分钟，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得改性聚酯纤维；步骤三，金属氧化物抗菌微粒改性：将金属氧化物抗菌微粒、水、异丙醇和KH-550按质量比1∶80∶10∶(1～3)混合，室温下搅拌反应2～6小时，反应结束后，真空抽滤，滤饼用乙醇洗涤3～5次，干燥，制得改性抗菌微粒；步骤四，改性抗菌微粒与改性聚酯纤维交联：将步骤二得到的改性聚酯纤维与步骤三得到的改性抗菌微粒按质量比(10～15)∶1混合，然后加入到水中，常温下搅拌反应2～4小时，烘干，制得改性抗菌功能纤维。2.如权利要求1所述的改性抗菌功能纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤一之前还包括预处理：将PET聚酯纤维干燥后，常温下于丙酮中浸润12～18小时，再用蒸馏水洗涤3～5次，干燥。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立江，方志财，李俊，方彦雯，廖钟财，潘丹，
申请(专利权)人：浙江和也健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33