一种车链条收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种车链条收卷机构，包括卷链机构及链条承载机构，所述链条承载机构包括一对带有支撑辊的胶片、连接辊、纸片挡板；卷链机构包括工作台、覆膜卷轴及卷链驱动机构，驱动电机驱动所述固定轴转动；覆膜卷轴靠近固定轴的一端通过轴承转动连接链条承载机构第一固定块，链条承载机构第一固定块包括档片、第一压紧块、第一支撑块；固定轴末端固定连接链条承载机构第二固定块，链条承载机构第二固定块包括第二压紧块、第二支撑块，所述第二压紧块、第二支撑块一体成型，且所述第二压紧块表面轴向设有若干固定柱；第一支撑块、第二支撑块分别插入一对支撑辊。本实用新型专利技术能够自动对链条进行收卷，且收卷后对链条进行包装。

A Rewinding Mechanism of Vehicle Chain

The utility model relates to a car chain winding mechanism, which comprises a chain winding mechanism and a chain bearing mechanism. The chain bearing mechanism comprises a pair of film, connecting rolls and paper baffles with supporting rolls; the chain winding mechanism comprises a worktable, a film-covered reel and a chain-winding driving mechanism, which drives the motor to drive the fixed shaft to rotate; the end of the film-covered reel is rotated and connected by a bearing near the fixed shaft. The first fixed block of the chain bearing mechanism comprises a gear piece, a first compression block and a first support block; the end of the fixed shaft is fixed to connect the second fixed block of the chain bearing mechanism; the second fixed block of the chain bearing mechanism comprises a second compression block and a second support block, and the second compression block and the second support block are formed in one body, and the surface shaft of the second compression block is fixed. The first supporting block and the second supporting block are respectively inserted into a pair of supporting rollers. The utility model can automatically roll up the chain and pack the chain after winding up.

【技术实现步骤摘要】
一种车链条收卷机构
本技术属于链条包装
，尤其涉及一种车链条收卷机构。
技术介绍
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的动力传递到从动链轮的一种传动方式，所以被广泛运用在机车、自行车、机械设备的动力传递上，在实际的生产过程中，车链条往往是通过手动将链条缠绕到一个链条辊上，然后进行包装运输，这使得链条的包装收卷过程十分缓慢，增加了生产成本。因此，基于这些问题，提供一种能够自动对链条进行收卷，且收卷后对链条进行包装的车链条收卷机构，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够自动对链条进行收卷，且收卷后对链条进行包装的车链条收卷机构。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种车链条收卷机构，其特征在于：包括卷链机构及链条承载机构，所述卷链机构及链条承载机构匹配使用；所述链条承载机构包括一对带有支撑辊的胶片、连接辊、纸片挡板，所述连接辊及支撑辊均为中空结构，所述胶片的支撑辊分别插入所述连接辊的两端，且支撑辊和连接辊通过圆头螺钉固定连接；所述卷链机构包括工作台、覆膜卷轴及卷链驱动机构，所述覆膜卷轴通过覆膜支架位于工作台上方且通过覆膜支架在工作台上左右移动，所述卷链驱动机构包括驱动电机和固定轴，所述固定轴通过支撑架设在工作台上方，所述驱动电机驱动所述固定轴转动；所述覆膜卷轴靠近固定轴的一端通过轴承转动连接链条承载机构第一固定块，所述链条承载机构第一固定块包括档片、第一压紧块、第一支撑块，所述第一压紧块、第一支撑块一体成型，所述档片与第一压紧块通过焊接连接，所述链条承载机构第一固定块内部开槽并嵌入所述轴承；所述固定轴末端固定连接链条承载机构第二固定块，所述链条承载机构第二固定块包括第二压紧块、第二支撑块，所述第二压紧块、第二支撑块一体成型，且所述第二压紧块表面轴向设有若干固定柱，所述胶片及纸片挡板上设有与所述固定柱位置匹配的通孔；所述车链条收卷机构在工作状态下，所述第一支撑块、第二支撑块分别插入一对所述支撑辊，且所述纸片挡板分别套设在所述第一压紧块、第二压紧块上。进一步的，所述覆膜支架为“L”型，一端与所述覆膜卷轴固定连接，另一端固定连接移动固定块，所述移动固定块套设在螺杆上，螺杆通过伺服电机驱动。进一步的，所述覆膜支架连接所述移动固定块侧的底面还设有限位块，所述限位块套设在位于所述工作台表面的滑轨上。进一步的，所述工作台上设有长条状通槽，所述移动固定块穿过所述通槽与螺杆连接，且所述滑轨固定设在所述通槽的两侧。进一步的，所述胶片为边数不小于6的正多边形。进一步的，所述纸片挡板形状与所述胶片形状匹配。进一步的，所述覆膜卷轴上套设有两边开口的筒状塑料膜。进一步的，工作台下方通过若干支柱设有支架板，所述驱动电机固定设于所述支架板上。进一步的，所述第二压紧块通过花键与所述固定轴末端固定连接。本技术的优点和积极效果是：1、本技术通过第一支撑块、第二支撑块分别插入一对支撑辊从而实现将链条承载机构固定在覆膜卷轴和固定轴之间，使得通过驱动电机驱动固定轴转动的时候带动链条承载机构转动，从而实现链条在链条承载机构的连接辊上缠绕，代替人工转动链条承载机构中的连接辊使链条缠绕，节省了人力，提高了效率；2、本技术通过在第二压紧块表面轴向设若干固定柱，在固定链条承载机构的时候将固定柱插入胶片及纸片挡板上的通孔，即可实现对链条承载机构的固定，防止驱动电机驱动固定轴转动时链条承载机构在第二压紧块表面打滑；3、本技术通过在覆膜卷轴套设筒状塑料膜，可在卷链结束后，使用筒状塑料膜覆盖在链条及纸片挡板表面，形成表面封闭结构，避免链条在运输时与外界接触氧化。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本技术实施例提供的车链条收卷机构的主视图；图2为本技术实施例提供的卷链机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的卷链机构的主视图；图4为本技术实施例提供的覆膜卷轴和链条承载机构第一固定块装配的剖面图；图5为本技术实施例提供的固定轴和链条承载机构第二固定块装配的剖面图；图6为本技术的胶片的主视图；图7为本技术的胶片和连接辊装配的主视图；图8为本技术的胶片的侧视图；图9为本技术的工作台的俯视图；图中：1、支撑辊2、胶片3、连接辊4、纸片挡板5、圆头螺钉6、工作台7、覆膜卷轴8、覆膜支架9、驱动电机10、固定轴11、支撑架12、档片13、第一压紧块14、第一支撑块15、轴承16、链条承载机构第二固定块17、第二压紧块18、第二支撑块19、固定柱20、通孔21、移动固定块22、螺杆23、伺服电机24、限位块25、滑轨26、通槽27、支柱28、支架板29、链条承载机构第一固定块具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面就结合图1至图9来具体说明本技术。如图1-9，图1为本技术实施例提供的车链条收卷机构的主视图；图2为本技术实施例提供的卷链机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的卷链机构的主视图；图4为本技术实施例提供的覆膜卷轴和链条承载机构第一固定块装配的剖面图；图5为本技术实施例提供的固定轴和链条承载机构第二固定块装配的剖面图；图6为本技术的胶片的主视图；图7为本技术的胶片和连接辊装配的主视图；图8为本技术的胶片的侧视图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车链条收卷机构，其特征在于：包括卷链机构及链条承载机构，所述卷链机构及链条承载机构匹配使用；所述链条承载机构包括一对带有支撑辊的胶片、连接辊、纸片挡板，所述连接辊及支撑辊均为中空结构，所述胶片的支撑辊分别插入所述连接辊的两端，且支撑辊和连接辊通过圆头螺钉固定连接；所述卷链机构包括工作台、覆膜卷轴及卷链驱动机构，所述覆膜卷轴通过覆膜支架位于工作台上方且通过覆膜支架在工作台上左右移动，所述卷链驱动机构包括驱动电机和固定轴，所述固定轴通过支撑架设在工作台上方，所述驱动电机驱动所述固定轴转动；所述覆膜卷轴靠近固定轴的一端通过轴承转动连接链条承载机构第一固定块，所述链条承载机构第一固定块包括档片、第一压紧块、第一支撑块，所述第一压紧块、第一支撑块一体成型，所述档片与第一压紧块通过焊接连接，所述链条承载机构第一固定块内部开槽并嵌入所述轴承；所述固定轴末端固定连接链条承载机构第二固定块，所述链条承载机构第二固定块包括第二压紧块、第二支撑块，所述第二压紧块、第二支撑块一体成型，且所述第二压紧块表面轴向设有若干固定柱，所述胶片及纸片挡板上设有与所述固定柱位置匹配的通孔；所述车链条收卷机构在工作状态下，所述第一支撑块、第二支撑块分别插入一对所述支撑辊，且所述纸片挡板分别套设在所述第一压紧块、第二压紧块上。...

【技术特征摘要】
1.一种车链条收卷机构，其特征在于：包括卷链机构及链条承载机构，所述卷链机构及链条承载机构匹配使用；所述链条承载机构包括一对带有支撑辊的胶片、连接辊、纸片挡板，所述连接辊及支撑辊均为中空结构，所述胶片的支撑辊分别插入所述连接辊的两端，且支撑辊和连接辊通过圆头螺钉固定连接；所述卷链机构包括工作台、覆膜卷轴及卷链驱动机构，所述覆膜卷轴通过覆膜支架位于工作台上方且通过覆膜支架在工作台上左右移动，所述卷链驱动机构包括驱动电机和固定轴，所述固定轴通过支撑架设在工作台上方，所述驱动电机驱动所述固定轴转动；所述覆膜卷轴靠近固定轴的一端通过轴承转动连接链条承载机构第一固定块，所述链条承载机构第一固定块包括档片、第一压紧块、第一支撑块，所述第一压紧块、第一支撑块一体成型，所述档片与第一压紧块通过焊接连接，所述链条承载机构第一固定块内部开槽并嵌入所述轴承；所述固定轴末端固定连接链条承载机构第二固定块，所述链条承载机构第二固定块包括第二压紧块、第二支撑块，所述第二压紧块、第二支撑块一体成型，且所述第二压紧块表面轴向设有若干固定柱，所述胶片及纸片挡板上设有与所述固定柱位置匹配的通孔；所述车链条收卷机构在工作状态下，所述第一支撑块、第二支撑块分别插入一对所述支撑辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林，
申请(专利权)人：天津盛世舜合自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12