一种用于预混料打包的复核装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于预混料打包的复核装置，属于复核装置技术领域。其技术方案为：一种用于预混料打包的复核装置，其中，包括由机箱容纳的皮带传送机构，置于皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于传送带两侧的两推料机构。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种用于预混料打包的复核装置可以快速高效地进行打包及复核作业、打包作业不中断、节省人力。

A Checking Device for Premix Packing

The utility model provides a checking device for packing premix, which belongs to the technical field of the checking device. The technical scheme is: a checking device for the packing of premixed materials, which includes a belt conveyor mechanism accommodated by the chassis, a checking scale placed under the conveyor belt of the belt conveyor mechanism, and two pushing mechanisms placed on both sides of the conveyor belt respectively. The beneficial effect of the utility model is that the check device for the packing of premix provided by the utility model can quickly and efficiently carry out the packing and checking operation, the packing operation is uninterrupted, and the manpower is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于预混料打包的复核装置
本技术涉及复核装置
，尤其涉及一种用于预混料打包的复核装置。
技术介绍
预混料的特性导致其在经打包秤打包后包重差异较大，正常生产时，预混料成品按照所需的包重经自动包装秤装入成品包装袋内，再由人工复核，确定包重在要求范围内，成品包装袋封口存放入库，浪费人力及增加打包作业时间；现有技术中的复核装置多为在线检测秤，遇包重不合格的成品包装袋时报警停机，待人工复合确定后，进入下一流程，造成打包作业中断，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速高效、打包作业不中断、节省人力的用于预混料打包的复核装置。本技术是通过如下措施实现的：一种用于预混料打包的复核装置，其中，包括由机箱容纳的皮带传送机构，置于所述皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于所述传送带两侧的两推料机构；所述复核秤是由复核秤壳体，置于所述复核秤壳体内的称重传感器，所述称重传感器的输出端连接中央处理器的控制端，所述中央处理器为现有技术，在此不再赘述。所述皮带传送机构包括主皮带传送机构，分别位于所述主皮带传送机构两侧，且分别与两所述推料机构相对设置的两辅皮带传送机构，两所述辅皮带传送机构沿所述主皮带传送机构的传送方向设置，且位于所述复核秤后方，所述主皮带传送机构和所述辅皮带传送机构之间设置两传动机构；在所述主皮带传送机构上经所述复核秤复核后，重量不合格的成品包装袋被所述推料机构推至所述辅皮带传送机构上，对成品包装袋进行分类，打包作业及主皮带传送机构上的作业无需中断。每一个所述传动机构包括设置在所述主皮带传送机构的第一驱动轴一端部的蜗轮，与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述辅皮带传送机构由所述蜗杆驱动；一所述传动机构的所述第一驱动轴与减速电机的输出轴同轴；所述蜗轮蜗杆机构的设置可以使得整个装置平缓、稳定性高，提高作业效率。所述主皮带传送机构分为两段，两段所述主皮带传送机构之间由第一传动辊和第二传动辊构成，所述第一传动辊与其中一个所述传动机构的所述第一驱动轴同轴，所述第二传动辊与另一个所述传动机构的所述第一驱动轴同轴，两所述第一驱动轴之间设置链传动机构，所述链传动机构包括设置在两所述第一驱动轴上的链轮和设置在两所述链轮之间的链条，所述链传动机构为现有技术，在此不再赘述；所述链传动机构的设置，可以减少驱动电机的使用量；所述推料机构包括固定在所述机箱上的导向座，所述导向座相对设置有两水平通孔，分别贯穿两所述水平通孔内的两导向杆，两所述导向杆一端部连接有推料板，另一端部连接有连接板，所述连接板下端活动连接有曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构包括固定设置的底座，一端与所述底座上段铰接的曲柄，一端与所述底座下段铰接的连杆，所述曲柄的另一端铰接有导向套，所述连杆穿过所述导向套，所述连杆的另一端与连接部件铰接，所述连接部件铰接在所述连接板底面，所述曲柄与所述底座铰接处由第二驱动轴连接，所述第二驱动轴与驱动电机的电机轴同轴；所述驱动电机的驱动端与中央处理器的控制端电连接。本技术的具体特点还有，两所述辅皮带传送机构和两所述推料机构分别设置在所述主皮带传送机构两侧，可以将重量低于正常值和重量高于正常值的成品包装袋进一步区分。本技术的具体特点还有，所述辅皮带传送机构的传送带平面与所述主皮带传送机构的传送带平面等高，或者所述辅皮带传送机构的传送带平面略低于所述主皮带传送机构的传送带平面，方便所述推料机构将所述重量不合格的成品包装袋推至所述辅皮带传送机构的传送带上。本技术的具体特点还有，所述推料机构外侧设置有机构箱。本技术实际使用时：设置合格成品包装袋包重及允许误差，将打包后的预混料成品包装袋送至所述主皮带传送机构的传送带上，启动驱动电机和减速电机，所述包装袋经所述复核秤后，若包重合格，则其在所述主皮带传送机构上继续传动，进入下一步封口及存放入库作业；若包重超过允许误差，所述称重传感器将包重不合格信号传输至中央处理器，所述中央处理器向推料机构的驱动模块发出指令，推料机构将所述包重不合格的成品包装袋推至所述辅皮带传送机构上，方便作业人员进行增料或减料作业后，再进行封口及存放入库作业。本技术的有益效果为：本技术提供的一种用于预混料打包的复核装置，其中，复核秤及皮带传送机构的设置，可以较人工复核作业节省人工；主皮带传送机构分两段且两段之间的第一驱动轴之间设置链传动机构，可以减少驱动电机的使用量；主皮带传送机构、辅皮带传送机构配合推料机构的设置，可同时对包重合格及不合格的成品包装袋进行分类，且打包作业及主皮带传送机构上的作业无需中断，提高作业效率；主皮带传送机构、辅皮带传送机构之间采用蜗轮蜗杆相啮合的机构，整个装置平缓、稳定性高，提高作业效率；设置两个辅皮带传送机构及相应的推料机构，还可以将重量低于正常值和重量高于正常值的成品包装袋进一步区分，提高作业人员的效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例皮带传送机构的传动机构结构示意图。图3为本技术实施例推料机构结构示意图。其中，附图标记为：1、主皮带传送机构；11、第一传动辊；12、第二传动辊；2、辅皮带传送机构；3、推料机构；311、推料板；312、导向杆；313、连接板；32、导向座；33、连接部件；34、连杆；35、导向套；36、曲柄；37、底座；38、第二驱动轴；39、支撑部件；4、机箱；50、第一电机箱；51、第一驱动轴；52、蜗轮；53、蜗杆。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1-图3，本技术是：一种用于预混料打包的复核装置，其中，包括由机箱4容纳的皮带传送机构，置于皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于传送带两侧的两推料机构3；皮带传送机构包括主皮带传送机构1，分别位于主皮带传送机构1两侧，且分别与两推料机构3相对设置的两辅皮带传送机构2，两辅皮带传送机构2沿主皮带传送机构1的传送方向设置，且位于复核秤后方，主皮带传送机构1和辅皮带传送机构2之间设置两传动机构；每一个传动机构包括设置在主皮带传送机构1的一传动轴一端部的蜗轮52，与蜗轮52啮合的蜗杆53，在一传动机构的传动轴的端部设置第一驱动轴51，第一驱动轴51与减速电机的输出轴同轴，辅皮带传送机构2由蜗杆53驱动；主皮带传送机构1分为两段，两段主皮带传送机构1之间由第一传动辊11和第二传动辊12构成，第一传动辊11与第二传动辊12分别与两传动机构的两蜗轮52所在的两传动轴同轴，两蜗轮52所在的两传动轴之间设置链传动机构；推料机构3包括固定在机箱4上的导向座32，导向座32相对设置有两水平通孔，分别贯穿两水平通孔内的两导向杆312，两导向杆312一端部连接有推料板311，另一端部连接有连接板313，连接板313下端活动连接有曲柄连杆机构；曲柄连杆机构包括固定设置的底座37，一端与底座37上段铰接的曲柄36，一端与底座37下段铰接的连杆34，曲柄36的另一端铰接有导向套35，连杆34穿过导向套35，连杆34的另一端与连接部件33铰接，连接部件33铰接在连接板313底面，曲柄36与底座37铰接处由第二驱动轴38连接，第二驱动轴38与驱动电机的电机轴同轴；本技术的具体特点还有，两辅皮带传送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预混料打包的复核装置，其特征在于，包括由机箱（4）容纳的皮带传送机构，置于所述皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于所述传送带两侧的两推料机构（3）；所述皮带传送机构包括主皮带传送机构（1），分别位于所述主皮带传送机构（1）两侧，且分别与两所述推料机构（3）相对设置的两辅皮带传送机构（2），两所述辅皮带传送机构（2）沿所述主皮带传送机构（1）的传送方向设置，且位于所述复核秤后方，所述主皮带传送机构（1）和所述辅皮带传送机构（2）之间设置两传动机构；每一个所述传动机构包括设置在所述主皮带传送机构（1）的第一驱动轴（51）一端部的蜗轮（52），与所述蜗轮（52）啮合的蜗杆（53）；所述辅皮带传送机构（2）由所述蜗杆（53）驱动；一所述传动机构的所述第一驱动轴（51）与减速电机的输出轴同轴；所述主皮带传送机构（1）分为两段，两段所述主皮带传送机构（1）之间由第一传动辊（11）和第二传动辊（12）构成，所述第一传动辊（11）与其中一个所述传动机构的所述第一驱动轴（51）同轴，所述第二传动辊（12）与另一个所述传动机构的所述第一驱动轴（51）同轴，两所述第一驱动轴（51）之间设置链传动机构；所述推料机构（3）包括固定在所述机箱（4）上的导向座（32），所述导向座（32）相对设置有两水平通孔，分别贯穿两所述水平通孔内的两导向杆（312），两所述导向杆（312）一端部连接有推料板（311），另一端部连接有连接板（313），所述连接板（313）下端活动连接有曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构包括固定设置的底座（37），一端与所述底座（37）上段铰接的曲柄（36），一端与所述底座（37）下段铰接的连杆（34），所述曲柄（36）的另一端铰接有导向套（35），所述连杆（34）穿过所述导向套（35），所述连杆（34）的另一端与连接部件（33）铰接，所述连接部件（33）铰接在所述连接板（313）底面，所述曲柄（36）与所述底座（37）铰接处由第二驱动轴（38）连接，所述第二驱动轴（38）与驱动电机的电机轴同轴。...

【技术特征摘要】
1.一种用于预混料打包的复核装置，其特征在于，包括由机箱（4）容纳的皮带传送机构，置于所述皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于所述传送带两侧的两推料机构（3）；所述皮带传送机构包括主皮带传送机构（1），分别位于所述主皮带传送机构（1）两侧，且分别与两所述推料机构（3）相对设置的两辅皮带传送机构（2），两所述辅皮带传送机构（2）沿所述主皮带传送机构（1）的传送方向设置，且位于所述复核秤后方，所述主皮带传送机构（1）和所述辅皮带传送机构（2）之间设置两传动机构；每一个所述传动机构包括设置在所述主皮带传送机构（1）的第一驱动轴（51）一端部的蜗轮（52），与所述蜗轮（52）啮合的蜗杆（53）；所述辅皮带传送机构（2）由所述蜗杆（53）驱动；一所述传动机构的所述第一驱动轴（51）与减速电机的输出轴同轴；所述主皮带传送机构（1）分为两段，两段所述主皮带传送机构（1）之间由第一传动辊（11）和第二传动辊（12）构成，所述第一传动辊（11）与其中一个所述传动机构的所述第一驱动轴（51）同轴，所述第二传动辊（12）与另一个所述传动机构的所述第一驱动轴（51）同轴，两所述第一驱动轴（51）之间设置链传动机构；所述推料机构（3）包括固定在所述机箱（4）上的导向座（32），所述导向座（32）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，刘洋，葛秀龙，许润之，
申请(专利权)人：潍坊新希望六和饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37