【技术实现步骤摘要】
一种中药逐丸检重系统
本技术涉及计量称重装置领域,具体是一种中药逐丸检重系统。
技术介绍
现有的中药生产工艺中,药丸重量是通过人工在生产线上的制丸工序抽检完成的,抽检比例比较小,在概率上存在不合格品流出工厂的风险。另外制丸完后成后不是马上进行包装,中间环节有可能出现缺损现象,且人工检查也容易造成药丸的污染。后期工序中没有类似的检验容易造成不合格的产品流出工厂,给用户和厂家都造成损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种中药逐丸检重系统,在药品封装前进行和生产线对接的逐个药丸称重检查,彻底杜绝重量不合格品出厂的可能,以解决现有技术中存在的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种中药逐丸检重系统,包括依次设置的布丸单元、称重单元、剔除单元、扣壳单元,所述布丸单元通过并列两排设置的药丸托盘进行布丸,布丸完成后,布丸单元的抓手将每个药丸放置到称重单元上,所述称重单元具有两排并列设置的称重传感器,所述传感器与药丸一一对应称重,所述传感器通过变送器与上位机连接,上位机接收每个药丸的称重信号并与预设值进行比对,不合格药丸由上位机将信号传送至与其连接的PLC控制器,所述PLC控制器控制对应位置的剔除单元将药丸剔除;称重完成后,位于称重单元上方的抓取机构将合格药丸送到扣壳单元进行扣壳;进一步的,所述药丸托盘两排之间设置有药丸剔除通道,所述药丸剔除通道通过滑道与废料箱连通,不合格药丸被剔除单元剔除后通过药丸剔除通道进入废料箱内;进一步的,所述PLC控制器通过变送器发送信号控制电磁阀通断,进而控制气缸通断气实现活塞杆伸缩,所述活塞杆顶端与剔除单元连接;进一步的,称 ...
【技术保护点】
1.一种中药逐丸检重系统,其特征在于:包括依次设置的布丸单元、称重单元、剔除单元、扣壳单元,所述布丸单元通过并列两排设置的药丸托盘进行布丸,布丸完成后,布丸单元的抓手将每个药丸放置到称重单元上,所述称重单元具有两排并列设置的称重传感器,所述传感器与药丸一一对应称重,所述传感器通过变送器与上位机连接,上位机接收每个药丸的称重信号并与预设值进行比对,不合格药丸由上位机将信号传送至与其连接的PLC控制器,所述PLC控制器控制对应位置的剔除单元将药丸剔除;称重完成后,位于称重单元上方的抓取机构将合格药丸送到扣壳单元进行扣壳。
【技术特征摘要】
1.一种中药逐丸检重系统,其特征在于:包括依次设置的布丸单元、称重单元、剔除单元、扣壳单元,所述布丸单元通过并列两排设置的药丸托盘进行布丸,布丸完成后,布丸单元的抓手将每个药丸放置到称重单元上,所述称重单元具有两排并列设置的称重传感器,所述传感器与药丸一一对应称重,所述传感器通过变送器与上位机连接,上位机接收每个药丸的称重信号并与预设值进行比对,不合格药丸由上位机将信号传送至与其连接的PLC控制器,所述PLC控制器控制对应位置的剔除单元将药丸剔除;称重完成后,位于称重单元上方的抓取...
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