一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法技术

本发明专利技术是一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法，组分为：C0.18‑0.20%、Si0.20‑0.40%、Mn0.90‑1.20%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cr0.90‑1.20%、Mo0.20‑0.40%、Ni0.50‑0.80%、Ti0.008‑0.030%、Nb0.01‑0.050%、V≤0.030%、B0.0008‑0.0025%、Alt：0.02‑0.06%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括：铁水脱硫预处理‑转炉冶炼‑LF+RH精炼‑连铸‑铸坯堆垛缓冷‑铸坯检验‑铸坯判定‑铸坯验收‑铸坯加热‑除磷‑轧制‑空冷‑探伤‑抛丸‑淬火‑回火‑矫直‑切割、取样‑喷印标识‑检验‑入库。本发明专利技术获得钢板表面布氏硬度大于400HB，芯部布氏硬度大于330HB，‑40℃低温冲击功≥20J。

A 80mm Large Thickness, High Toughness and Low Alloy Wear Resistant Steel Plate and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法
本专利技术涉及耐磨钢制造领域，涉及一种大厚度耐磨钢板及其制造方法，具体的说是一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法。
技术介绍
低合金耐磨钢广泛应用于工作条件恶劣的工程、采矿、建筑、农业、水泥、港口、电力以及冶金等机械装备制造，如推土机，装载机，挖掘机，自卸车，球磨机及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。该类部件一般都在干湿交加的极其恶劣环境下工作，更换困难，要求钢板具有高的强度、硬度及优异的耐磨和耐蚀性能，良好的低温韧性以及良好的焊接性能等，以此来保证装备有更高的使用寿命。低合金耐磨钢在生产中通常冲击韧性较低且不稳定，从而导致冲击条件下的钢板易断裂、耐磨性能差等问题。目前已经有不少关于低合金耐磨钢的专利报道，但对于大厚度NM400耐磨钢目前尚未有实质性的报道。且耐磨钢的硬度和低温韧性的匹配性较差，难以满足装备制造大型化、轻量化和长寿命化制造的需求。公开号为CN101880831B的专利公开了一种高强度高韧性低合金耐磨钢及其制造方法，通过合理的成分设计，经过亚温淬火处理，得到合理的性能，但该专利公布的生产厚度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.18‑0.20%、Si：0.20‑0.40%、Mn：0.90‑1.20%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cr：0.90‑1.20%、Mo：0.20‑0.40%、Ni：0.50‑0.80%、Ti：0.008‑0.030%、Nb：0.01‑0.050%、V≤0.030%、B：0.0008‑0.0025%、Alt：0.02‑0.06%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.18-0.20%、Si：0.20-0.40%、Mn：0.90-1.20%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cr：0.90-1.20%、Mo：0.20-0.40%、Ni：0.50-0.80%、Ti：0.008-0.030%、Nb：0.01-0.050%、V≤0.030%、B：0.0008-0.0025%、Alt：0.02-0.06%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.18%、Si：0.20%、Mn：1.20%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Cr：1.20%、Mo：0.20%、Ni：0.50%、Ti：0.008%、Nb：0.01%、V≤0.030%、B：0.0008%、Alt：0.035%，N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.19%，Si：0.30%，Mn：1.10%，P≤0.012%，S≤0.0015%，Cr：1.10%，Mo：0.32%，Ni：0.70%，Ti：0.013%，Nb：0.013%，V≤0.030%，B：0.0013%，Alt：0.040%，N≤0.0040%、H≤0.0002%，余量为Fe及不可避免的杂质。4.如权利要求1所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.20%、Si：0.40%、Mn：0.90%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Cr：0.90%、Mo：0.40%、Ni：0.80%、Ti：0.030%、Nb：0.050%、V≤0.030%、B：0.0025%、Alt：0.035%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：所述耐磨钢板的力学性能达到以下水平：屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率≥10%，-40℃Akv冲击功值≥20J；显微组织为回火马氏体组织，芯部组织中回火马氏体的含量大于50%。6.如权利要求1-4中任一权利要求所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：所述耐磨钢板的显微组织为回火马氏体组织，芯部组织中回火马氏体的含量大于50%。7.如权利要求1-4中任一权利要求所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板的制造方法，所述方法包括以下流程：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯堆垛缓冷-铸坯检验-铸坯验收-铸坯加热-除磷-轧制-空冷-探伤-抛丸-淬火-回火-矫直-切割、取样-喷印标识-检验-入库；其特征在于：将钢的组分按所需配比冶炼完成的钢水经过RH真空处理后进行连铸，连铸坯厚度320mm；对铸坯进行加热，加热段温度在1180-1220℃之间，均热段温度控制在1200-1250℃，在炉时间为352-450min，均热...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓荣，王升，王新，闫强军，姜在伟，杨柳，张仪杰，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32