一种涂硅离型膜制造技术

本发明专利技术涉及一种涂硅离型膜，其技术方案要点是：包括一层聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的两侧表面上的离型剂层，所述离型剂层是由包含有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成，所述有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的重量比为50～60:20～30:0.1～1。其不仅具有高表面张力底剥离力的优点，而且其封口的最低温度为42～45℃，将各种染料的花形图案直接印制在本发明专利技术涂硅离型膜上后，采用较低的封口温度即可实现封口，染料也不会融化，印花也不会变形。

A Silicon-coated Deposition Film

The present invention relates to a silicon-coated separating film, which comprises a layer of polyethylene film and a separating agent layer coated on both sides of the polyethylene film. The separating agent layer is formed by coating a mixture of silicone separating agent, first solvent and curing agent on the polyethylene film and curing it. The weight ratio of the silicone separating agent, first solvent and curing agent is the same as that of the silicone separating agent, the first solvent and the curing agent. 50-60:20-30:0.1-1. It not only has the advantages of high surface tension and bottom peeling force, but also has the lowest sealing temperature of 42-45 C. When the pattern of various dyes is printed directly on the silicon-coated ionomer film of the invention, the sealing can be realized at a lower sealing temperature, and the dyes will not melt, and the printing will not deform.

【技术实现步骤摘要】
一种涂硅离型膜
本专利技术涉及一种离型膜，更具体的说，它涉及一种涂硅离型膜。
技术介绍
离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。离型膜可按所选用的基体材料分为BOPET离型膜、BOPP离型膜、PE离型膜、其他有机材料离型膜和特殊用途离型膜。其中，PE离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，是由乙烯聚合而成，可制作成卫生巾包膜。在制作卫生巾包膜时，将各种染料的花形图案直接印制在离型膜上后，再进行封口，由于封口温度为一般为80～90℃，因此染料会融化，印花变形，影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂硅离型膜，其不仅具有高表面张力底剥离力的优点，而且其封口的最低温度为42～45℃，将各种染料的花形图案直接印制在本专利技术涂硅离型膜上后，采用较低的封口温度即可实现封口，染料也不会融化，印花也不会变形。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂硅离型膜，包括一层聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的两侧表面上的离型剂层，所述离型剂层是由包含有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成，所述有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的重量比为50～60:20～30:0.1～1。本专利技术优选为：所述有机硅离型剂采用下述方法制备：步骤1：将30～40重量份的有机硅预聚物、15～20重量份的丙烯酸、4～7重量份的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、8～10重量份的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇和60～70重量份的第二溶剂混合，在78～82℃温度条件下，加入5～8重量份的第二溶剂和0.8～1重量份的引发剂的混合液，保温反应1～1.5小时；步骤2：升温至88～92℃，滴加15～20重量份的丙烯酸、10～15重量份的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、8～10重量份的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇、2～3重量份的偶联剂、1～1.2重量份的引发剂和30～40重量份的第二溶剂的混合液，控制滴加速度使混合液在3小时内滴加完毕，步骤3：升温至93～97℃，保温反应；步骤4：反应完毕后，提纯，即得有机硅离型剂。本专利技术优选为：所述有机硅预聚物的结构式为其中x：y＝1：70～80，所述有机硅预聚物的粘度为150～200。本专利技术优选为：步骤4中的提纯方法为：将步骤3反应完毕后的反应液中的第二溶剂除去，得粗产物，将粗产物置于抽提装置中，用乙醇抽提70～75小时，干燥，即得有机硅离型剂。本专利技术优选为：所述第二溶剂为甲苯。本专利技术优选为：所述偶联剂为E-44型环氧树脂。本专利技术优选为：所述引发剂为过氧化二苯甲酰。本专利技术优选为：所述第一溶剂为乙醇。本专利技术优选为：所述固化剂为聚酯改性二异氰酸酯。本专利技术优选为：所述聚乙烯薄膜的厚度为0.045～0.050mm，所述离型剂层的厚度为0.001～0.002mm。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术涂硅离型膜封口的最低温度为42～45℃，将各种染料的花形图案直接印制在本专利技术涂硅离型膜上后，采用较低的封口温度即可实现封口，染料也不会融化，印花也不会变形。全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇对有机硅进行改性，可明显降低本专利技术涂硅离型膜封口的最低温度，且两者表现出协同效果、缺一不可。2、通过丙烯酸、全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸和3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇对有机硅进行改性得到的有机硅离型剂在提高本专利技术涂硅离型膜表面张力的同时，保证了将剥离力控制在中等剥离力的范围内(中等剥离力16g/cm～24g/cm)。3、本专利技术采用丙烯酸、全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸和3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇改性有机硅，在有机硅主链上接枝了大量的丙烯酸、全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸和3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇的聚合物，丙烯酸、全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸和3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇的聚合物与聚乙烯薄膜具有非常良好的亲合性，所以丙烯酸、全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸和3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇改性的有机硅与聚乙烯薄膜的结合强度会比丙烯酸改性有机硅与聚乙烯薄膜的结合强度有很大的提高，且全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇表现出了协同效果。同时，本专利技术采用加入固化剂聚酯改性二异氰酸酯，采用成膜后固化的方式提高了膜的交联度。4、本专利技术涂硅离型膜无论是对极性还是非极性溶剂都具有很好的耐受能力。这是由于有机硅在表面的富集，溶剂不易侵入到膜的内部，而且在涂布液中加入了固化剂，使膜在涂布后可以继续发生固化反应，膜的内部形成网状的结构，提高了膜的耐溶剂性，即使在极性和非极性溶剂中长时间浸泡也具有很好的重量保持率。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。应该理解的是，本专利技术实施例所述制备方法仅仅是用于说明本专利技术，而不是对本专利技术的限制，在本专利技术的构思前提下对本专利技术制备方法的简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。实施例1A：有机硅离型剂采用下述方法制备：步骤1：将30Kg的有机硅预聚物、17Kg的丙烯酸、7Kg的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、10Kg的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇和60Kg的甲苯混合，在80℃温度条件下，加入5Kg的甲苯和0.9Kg的过氧化二苯甲酰的混合液，保温反应1小时；步骤2：升温至88℃，滴加20Kg的丙烯酸、12Kg的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、8Kg的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇、2.5Kg的E-44型环氧树脂、1.1Kg的过氧化二苯甲酰和35Kg的甲苯的混合液，控制滴加速度使混合液在3小时内滴加完毕，步骤3：升温至97℃，保温反应；步骤4：反应完毕后，将步骤3反应液中的甲苯除去，得粗产物，将粗产物置于抽提装置中，用乙醇抽提70小时，干燥，即得有机硅离型剂。其中，所述有机硅预聚物的结构式为其中x：y＝1：70，所述有机硅预聚物的粘度为150～200。实施例2A：有机硅离型剂采用下述方法制备：步骤1：将35Kg的有机硅预聚物、20Kg的丙烯酸、4Kg的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、9Kg的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇和70Kg的甲苯混合，在82℃温度条件下，加入8Kg的甲苯和0.8Kg的过氧化二苯甲酰的混合液，保温反应1.5小时；步骤2：升温至90℃，滴加15Kg的丙烯酸、15Kg的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、9Kg的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇、3Kg的E-44型环氧树脂、1.2Kg的过氧化二苯甲酰和30Kg的甲苯的混合液，控制滴加速度使混合液在3小时内滴加完毕，步骤3：升温至95℃，保温反应；步骤4：反应完毕后，将步骤3反应液中的甲苯除去，得粗产物，将粗产物置于抽提装置中，用乙醇抽提73小时，干燥，即得有机硅离型剂。其中，有机硅预聚物的结构式为x：y＝1：75，所述有机硅预聚物的粘度为150～200。实施例3A：有机硅离型剂采用下述方法制备：步骤1：将40Kg的有机硅预聚物、15Kg的丙烯酸、7Kg的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、8Kg的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇和65Kg的甲苯混合，在80℃温度条件下，加入6Kg的甲苯和1Kg的过氧化二苯甲酰的混合液，保温反应1.3小时；步骤2：升温至92℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂硅离型膜，其特征在于，包括一层聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的两侧表面上的离型剂层，所述离型剂层是由包含有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成，所述有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的重量比为50～60:20～30:0.1～1。

【技术特征摘要】
1.一种涂硅离型膜，其特征在于，包括一层聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的两侧表面上的离型剂层，所述离型剂层是由包含有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成，所述有机硅离型剂、第一溶剂和固化剂的重量比为50～60:20～30:0.1～1。2.根据权利要求1所述的一种涂硅离型膜，其特征在于，所述有机硅离型剂采用下述方法制备：步骤1：将30～40重量份的有机硅预聚物、15～20重量份的丙烯酸、4～7重量份的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、8～10重量份的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇和60～70重量份的第二溶剂混合，在78～82℃温度条件下，加入5～8重量份的第二溶剂和0.8～1重量份的引发剂的混合液，保温反应1～1.5小时；步骤2：升温至88～92℃，滴加15～20重量份的丙烯酸、10～15重量份的全顺式-6,9,12-十八碳三烯酸、8～10重量份的3-三甲硅基-2-丙炔-1-醇、2～3重量份的偶联剂、1～1.2重量份的引发剂和30～40重量份的第二溶剂的混合液，控制滴加速度使混合液在3小时内滴加完毕，步骤3：升温至93～97℃，保温反应；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：天津市利好卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12