一种金属短管防腐方法技术

本发明专利技术公开了一种金属短管防腐方法，属于金属管防腐技术领域，其技术方案要点是包括如下步骤：S1：利用喷砂对需要防护的金属短管表面进行毛化处理：S2：向毛化处理后的金属短管均匀涂覆一层防腐涂料，待防腐涂料固化后即可；其中，防腐涂料包括如下组分：丙烯酸酯改性环氧树脂分散液、固化剂、润滑剂、耐磨剂、増粘剂、防锈颜料、水；所述耐磨剂为碳化硅；所述增粘剂为硅烷偶联剂。本发明专利技术的防腐涂料成膜后无毛细微孔，因而可以防止水、氧气、化学品对金属的腐蚀，具有很好的防腐效果；硅烷偶联剂可以增强防腐涂料对金属短管的附着性，减少漆膜剥落；碳化硅、润滑剂可以提高防腐涂料的强度以及耐磨性，提高防腐涂层的表面光洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属短管防腐方法
本专利技术涉及金属管防腐
，更具体的说，它涉及一种金属短管防腐方法。
技术介绍
钢质管道是我国流体介质传输工程中的主要载体，但在环境(大气、土壤和微生物等)和内输送介质作用下会发生腐蚀，由腐蚀引起的强度降低和腐蚀穿孔现象十分严重，泄漏事故时有发生，给企业生产造成巨大的损失。金属腐蚀防护一般可采取以下几种方法：①合理选材和发展耐蚀材料，发展耐蚀合金、针对具体的腐蚀介质和工况条件选择合适的金属或非金属材料；②金属表面覆盖层保护；③缓蚀剂缓蚀；④电化学保护；⑤金属表面改性。腐蚀防护中用得最多的是对金属表面改性和覆盖层保护，合称表面保护，表面保护又可分成四种类型：金属表面涂敷有机涂层、金属表面镀耐蚀金属或合金层、改变金属表面层的成分、使金属表面形成化学转化膜。其中有机涂层防护是将耐蚀有机涂料涂覆在金属表面，经固化成膜后具有屏蔽、缓蚀和电化学保护三方面的作用，因其施工方便，防腐效果好而得到广泛应用。常用的防腐涂料主要有粉末涂料、富锌涂料、带锈和防锈底漆、鳞片涂料以及含氟涂料；其中环氧树脂涂料有优良的物理机械性能，突出的对金属的附着力，耐化学药品性、耐油性以及耐碱性很本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属短管防腐方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：利用喷砂对需要防护的金属短管表面进行毛化处理：S2：向毛化处理后的金属短管均匀涂覆一层防腐涂料，待防腐涂料固化后即可；其中，以重量份数计，防腐涂料包括如下组分：丙烯酸酯改性环氧树脂分散液25‑30份；固化剂10‑15份；润滑剂6‑8份；耐磨剂2‑3份；増粘剂1‑2份；防锈颜料4‑6份；水40‑50份；所述润滑剂包括聚乙烯蜡以及二硫化钼，所述聚乙烯蜡以及二硫化钼的重量比为3:1；所述耐磨剂为碳化硅；所述增粘剂为硅烷偶联剂。

【技术特征摘要】
1.一种金属短管防腐方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：利用喷砂对需要防护的金属短管表面进行毛化处理：S2：向毛化处理后的金属短管均匀涂覆一层防腐涂料，待防腐涂料固化后即可；其中，以重量份数计，防腐涂料包括如下组分：丙烯酸酯改性环氧树脂分散液25-30份；固化剂10-15份；润滑剂6-8份；耐磨剂2-3份；増粘剂1-2份；防锈颜料4-6份；水40-50份；所述润滑剂包括聚乙烯蜡以及二硫化钼，所述聚乙烯蜡以及二硫化钼的重量比为3:1；所述耐磨剂为碳化硅；所述增粘剂为硅烷偶联剂。2.根据权利要求1所述的一种金属短管防腐方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：利用喷砂对需要防护的金属短管表面进行毛化处理：S2：向毛化处理后的金属短管均匀涂覆一层防腐涂料，待防腐涂料固化后即可；其中，以重量份数计，防腐涂料包括如下组分：丙烯酸酯改性环氧树脂分散液28份；固化剂12份；润滑剂6份；耐磨剂2.5份；増粘剂1.5份；防锈颜料3份；水45份；所述润滑剂包括聚乙烯蜡以及二硫化钼，所述聚乙烯蜡以及二硫化钼的重量比为3:1；所述耐磨剂为碳化硅；所述增粘剂为硅烷偶联剂。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种金属短管防腐方法，其特征在于：所述丙烯酸酯改性环氧树脂采用如下方法制备：以重量份数计，(1)将1-3份钛酸酯偶联剂、20-25份贝壳粉放入高速混合机中混合5min，在100...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会森，孙晓林，
申请(专利权)人：华迪钢业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33