用于极片除尘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于极片除尘的装置。装置包括第一除尘件、第一管路和第二管路。第一除尘件具有第一腔室及第一吸气口，第一吸气口与第一腔室连通。第一管路与第一腔室连通，第二管路与第一腔室连通，第二管路的端部位于第一腔室内。第一除尘件通过第一吸气口将位于极片表面的颗粒吸入第一腔室，再通过第一管路和第二管路将第一腔室中的颗粒吸出，以对极片除尘。根据本实用新型专利技术的用于极片除尘的装置，通过设置第一管路和第二管路，且第二管路的端部伸入至第一腔室内，这种设置方式充分利用了流体力学原理，可以减小第一腔室内的气流风阻，使得气流风力在第一腔室内均匀分布，从而可以提高第一除尘件的吸尘效率。

Device for Polar Plate Dust Removal

The utility model discloses a device for dust removal of polar plates. The device comprises a first dust remover, a first pipeline and a second pipeline. The first dust remover has a first chamber and a first suction port, and the first suction port is connected with the first chamber. The first pipeline is connected with the first chamber, the second pipeline is connected with the first chamber, and the end of the second pipeline is located in the first chamber. The first dust remover sucks the particles on the surface of the polar plate into the first chamber through the first suction port, and then sucks out the particles in the first chamber through the first pipeline and the second pipeline to remove the dust from the polar plate. According to the device of this utility model, the first and second pipelines are set up, and the end of the second pipeline extends into the first chamber. This arrangement makes full use of the principle of fluid mechanics, reduces the air resistance in the first chamber, makes the air force uniformly distributed in the first chamber, and thus improves the dust collection efficiency of the first chamber.

【技术实现步骤摘要】
用于极片除尘的装置
本技术涉及电池
，具体而言，尤其涉及一种用于极片除尘的装置。
技术介绍
锂离子电池与传统电池相比，由于具有能量密度高、工作电压高、重量轻、体积小、等优点，被称为绿色新能源产品，广泛应用于消费类电子产品(笔记本电脑、手机、数码相机等电子数码产品)、新能源动力汽车、储能领域以及无人机等移动产品领域。锂电池为了追求高能量密度，隔离膜的厚度呈越来越薄的趋势，导致各类安全和品质问题的凸显，尤其是电芯内部微小颗粒物的控制，对电芯的自放电性能尤为重要。电芯作为电池的核心部件，电芯的卷绕工序是卷绕式锂离子电池制造过程中的重要工序，其作用是按照产品的规格将正极、负极和隔离膜以相互间隔的形式卷绕成方形裸电芯。卷绕前需将负极铜箔切断、正极铝箔切断，而在切刀切割箔材的过程中，不可避免地将会产生铜(来自铜箔)、铝(来自铝箔)、不锈钢(切刀自身运动摩擦)等金属颗粒物。随着电池能量密度的提升，隔膜变薄，金属颗粒物的负面影响作用日益凸显。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于极片除尘的装置，所述用于极片除尘的装置具有除尘效率高的优点。根据本技术实施例的用于极片除尘的装置，包括：第一除尘件，具有第一腔室及第一吸气口，所述第一吸气口与所述第一腔室连通；第一管路，与所述第一腔室连通；第二管路，与所述第一腔室连通，所述第二管路的端部位于所述第一腔室内；所述第一除尘件通过所述第一吸气口将位于所述极片表面的颗粒吸入所述第一腔室，再通过所述第一管路和所述第二管路将所述第一腔室中的所述颗粒吸出，以对所述极片除尘。根据本技术实施例的用于极片除尘的装置，通过设置第一管路和第二管路，且第一管路和第二管路均与第一除尘件的第一腔室连通，第一管路和第二管路均可以将第一腔室内的灰尘颗粒吸出，从而可以实现第一除尘件的双管路吸尘，而且第二管路的端部伸入至第一腔室内，第二管路形成的负压可以直接对第一腔室靠近第一腔室内部的区域形成负压作用力，以对该区域形成吸尘作用，第二管路可以配合第一管路在第一腔室内形成气流，这种设置方式充分利用了流体力学原理，可以减小第一腔室内的气流风阻，使得气流风力在第一腔室内均匀分布，从而可以提高第一除尘件的吸尘效率。根据本技术的一些实施例，装置还包括：第一板体，位于所述第一腔室内，所述第一板体的部分边缘与所述第一腔室的内壁之间具有间隙，所述第二管路和所述第一管路位于所述第一板体的同一侧，所述第一板体包括第一部位和第二部位，所述第一部位与所述第一管路相对，所述第二部位与所述第二管路相对，所述第一部位与所述第一管路之间的距离大于所述第二部位与所述第二管路之间的距离。在本技术的一些实施例中，所述第一板体所在的平面与所述第一管路的夹角为锐角，所述第一板体所在的平面与所述第二管路的夹角为锐角。根据本技术的一些实施例，装置还包括：第二除尘件，具有第二腔室及第二吸气口，所述第二吸气口与所述第二腔室连通；第三管路，与所述第二腔室连通；第四管路，与所述第二腔室连通，所述第四管路的端部位于所述第二腔室内；所述第二除尘件通过所述第二吸气口将位于所述极片表面的颗粒吸入所述第二腔室，再通过所述第三管路和所述第四管路将所述第二腔室中的所述颗粒吸出，以对所述极片除尘。进一步地，装置还包括：第二板体，位于所述第二腔室内，所述第二板体的部分边缘与所述第二腔室的内壁之间具有间隙，所述第四管路和所述第三管路位于所述第二板体的同一侧，所述第二板体包括第三部位和第四部位，所述第三部位与所述第三管路相对，所述第四部位与所述第四管路相对。更进一步地，所述第二板体所在的平面与所述第三管路的夹角为锐角，所述第二板体所在的平面与所述第四管路的夹角为锐角。根据本技术的一些实施例，装置还包括：连通管，所述连通管与所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和第四管路均连通，所述连通管内具有第三板体，所述第三板体将所述连通管内部分隔为第一通道和第二通道，所述第一管路、所述第二管路与所述第一通道均连通，所述第三管路、所述第四管路与所述第二通道均连通。进一步地，所述第三板体包括用于将气流导引到相应的所述第一通道内的倾斜部。根据本技术的一些实施例，所述第一吸气口包括多个通孔。根据本技术的一些实施例，装置还包括：弹板组件，所述弹板组件具有第三吸气口，所述弹板组件靠近所述第一除尘件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的结构示意图；图3是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的局部结构爆炸图；图4是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的第一除尘件的结构示意图；图5是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的第二除尘件的结构示意图；图6是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的连通管的结构示意图；图7是根据本技术实施例的用于极片除尘的装置的弹板组件的结构示意图。附图标记：用于极片除尘的装置1，第一除尘件10，第一腔室11，第一吸气口12，通孔13，第一管路20，第二管路30，第一板体40，第一部位41，第二部位42，第二除尘件50，第二腔室51，第二吸气口52，第三管路60，第四管路70，第二板体80，第三部位81，第四部位82，连通管90，第三板体91，倾斜部92，第一通道93，第二通道94，第四板体95，弹板组件100，第三吸气口101，第一切刀110，第二切刀120，驱动件130。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。相关技术中，在电芯卷绕工艺，极片箔材裁断方式为剪切式，剪切极片过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于极片除尘的装置，其特征是，包括：第一除尘件，具有第一腔室及第一吸气口，所述第一吸气口与所述第一腔室连通；第一管路，与所述第一腔室连通；第二管路，与所述第一腔室连通，所述第二管路的端部位于所述第一腔室内；其中，所述第一除尘件通过所述第一吸气口将位于所述极片表面的颗粒吸入所述第一腔室，再通过所述第一管路和所述第二管路将所述第一腔室中的所述颗粒吸出，以对所述极片除尘。

【技术特征摘要】
1.一种用于极片除尘的装置，其特征是，包括：第一除尘件，具有第一腔室及第一吸气口，所述第一吸气口与所述第一腔室连通；第一管路，与所述第一腔室连通；第二管路，与所述第一腔室连通，所述第二管路的端部位于所述第一腔室内；其中，所述第一除尘件通过所述第一吸气口将位于所述极片表面的颗粒吸入所述第一腔室，再通过所述第一管路和所述第二管路将所述第一腔室中的所述颗粒吸出，以对所述极片除尘。2.根据权利要求1所述的用于极片除尘的装置，其特征是，还包括：第一板体，位于所述第一腔室内，所述第一板体的部分边缘与所述第一腔室的内壁之间具有间隙，所述第二管路和所述第一管路位于所述第一板体的同一侧，其中，所述第一板体包括第一部位和第二部位，所述第一部位与所述第一管路相对，所述第二部位与所述第二管路相对，所述第一部位与所述第一管路之间的距离大于所述第二部位与所述第二管路之间的距离。3.根据权利要求2所述的用于极片除尘的装置，其特征是，所述第一板体所在的平面与所述第一管路的夹角为锐角，所述第一板体所在的平面与所述第二管路的夹角为锐角。4.根据权利要求1所述的用于极片除尘的装置，其特征是，还包括：第二除尘件，具有第二腔室及第二吸气口，所述第二吸气口与所述第二腔室连通；第三管路，与所述第二腔室连通；第四管路，与所述第二腔室连通，所述第四管路的端部位于所述第二腔室内；其中，所述第二除尘件通过所述第二吸气口将位于所述极片表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建兵，王彦，白勐，姜顺季，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35