一种反光膜加工用剔废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反光膜生产设备领域，具体涉及一种反光膜加工用剔废装置，包括机架以及设于所述机架上的输送装置，所述输送装置包括可转动地设于机架上的主动轮、从动轮以及包覆所述主动轮与从动轮的传送带，位于所述传送带两侧的所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构包括吹风机以及风罩，所述吹风机设于所述风罩的上端，所述风罩的下端连接两条吹气管，各吹气管上的吹气口呈长条形，并沿所述传送带的传输方向设置，所述吹气口的出气方向沿所述传送带的端面斜向下、向外设置，所述吹气管为包括塑料内管以及可挠金属外管。本实用新型专利技术提供一种质量稳定、节省人力的反光膜加工用剔废装置。

A Waste Removal Device for Reflective Film Processing

The utility model relates to the field of reflective film production equipment, in particular to a waste eliminating device for reflective film processing, including a frame and a conveying device arranged on the frame. The conveying device comprises a driving wheel, a driven wheel and a conveying belt covering the driving wheel and the driven wheel rotatably arranged on the frame, and an air blowing device is arranged on the frame at both sides of the conveying belt. The blower mechanism comprises a blower and a hood. The blower is arranged at the upper end of the hood. The lower end of the hood is connected with two blower pipes. The blower ports on each blower pipe are in a long strip shape and are arranged along the transmission direction of the conveyor belt. The outlet direction of the blower port is obliquely downward and outward along the end face of the conveyor belt, and the blower pipe includes plastic. Inner tube and flexible metal outer tube. The utility model provides a waste rejection device for reflex film processing with stable quality and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜加工用剔废装置
本技术涉及反光膜生产设备领域，具体涉及一种反光膜加工用剔废装置。
技术介绍
反光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU等高分子材料相结合而形成的一种新颖的反光材料，主要应用于道路交通标志制造业等。现如今的反光膜在生产后，通常为了便于运输以及尺寸要求，都要对产品进行分切，而分切后通常会产生废料，大多数生产场合都采用人工捡取废料的作业形式，不仅浪费人力，也使生产人员存在一定的安全隐患。
技术实现思路
因此，针对上述问题，本技术提供一种质量稳定、节省人力的反光膜加工用剔废装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种反光膜加工用剔废装置，包括机架以及设于所述机架上的输送装置，所述输送装置包括可转动地设于机架上的主动轮、从动轮以及包覆所述主动轮与从动轮的传送带，位于所述传送带两侧的所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构包括吹风机以及风罩，所述吹风机设于所述风罩的上端，所述风罩的下端连接两条吹气管，各吹气管上的吹气口呈长条形，并沿所述传送带的传输方向设置，所述吹气口的出气方向沿所述传送带的端面斜向下、向外设置。优选的，所述吹气管为包括塑料内管以及可挠金属外管。优选的，所述传送带上端开设有复数个气孔，位于所述气孔下端的所述机架上安装有吸附装置，所述吸附装置包括引风机以及进风口设置在所述气孔下端的罩体。优选的，位于所述吹气管下端的所述机架上设置有集料箱。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用设置吹风机构的形式，针对分切后的反光膜，利用吹风机构将废料吹离传送带，达到剔废的目的，配合集料箱，可方便废料的收集，设备整体上节省了人力，保证生产人员的安全，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例整体结构的侧视结构示意图；图2为本技术实施例另一视角的整体结构示意图；图3为吹气管的结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例参考图1及图2，一种反光膜加工用剔废装置，包括机架以及设于所述机架上的输送装置1，所述输送装置1包括可转动地设于机架上的主动轮11、从动轮12以及包覆所述主动轮11与从动轮12的传送带13，位于所述传送带13两侧的所述机架上设置有吹气机构2，所述吹气机构2包括吹风机21以及风罩22，所述吹风机21设于所述风罩22的上端，所述风罩22的下端连接两条吹气管23，各吹气管23上的吹气口24呈长条形，并沿所述传送带13的传输方向设置，即吹气口24的长条形结构是与产品分切位置的切口相对的，此处是与所述传送带13的输送方向一致，使吹气机构2是作用在分切后但未全部分离的废料上的；所述吹气口24的出气方向沿所述传送带13的端面斜向下、向外设置，即两吹气口24是对称设置在所述传送带13的两侧，吹气方向是由所述传送带13侧部斜向下且远离所述传送带13中心的方向设置，这使得废料在吹气机构2的作用下向外与产品分离。如图3所示，本实施例中，所述吹气管23为包括塑料内管231以及可挠金属外管232。利用可挠金属外管232的特殊作用，可调节吹气管23的位置，使吹气口24亦可调，在生产不同尺寸的产品时，本装置也可适用，提高本装置的实用性，本实施例中，所述塑料内管231的管径较小，可增大吹气时的气压，同时减少塑料内管231与可挠金属外管232的摩擦。本实施例中，所述传送带13上端开设有复数个气孔(图中未示出)，位于所述气孔下端的所述机架上安装有吸附装置3，所述吸附装置3包括引风机31以及进风口设置在所述气孔下端的罩体32。增设吸附装置3，保证吹气时不会导致产品发生一定的位移，可在一定程度上提高产品传输时的稳定性。本实施例中，位于所述吹气管23下端的所述机架上设置有集料箱4。所述集料箱4可根据吹气机构2的吹气能力而设，保证大部分废料在吹气后可落入所述集料箱4内即可。本技术采用设置吹风机构的形式，针对分切后的反光膜，利用吹风机构将废料吹离传送带，达到剔废的目的，配合集料箱，可方便废料的收集，设备整体上节省了人力，保证生产人员的安全，提高生产效率。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜加工用剔废装置，其特征在于：包括机架以及设于所述机架上的输送装置，所述输送装置包括可转动地设于机架上的主动轮、从动轮以及包覆所述主动轮与从动轮的传送带，位于所述传送带两侧的所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构包括吹风机以及风罩，所述吹风机设于所述风罩的上端，所述风罩的下端连接两条吹气管，各吹气管上的吹气口呈长条形，并沿所述传送带的传输方向设置，所述吹气口的出气方向沿所述传送带的端面斜向下、向外设置。

【技术特征摘要】
1.一种反光膜加工用剔废装置，其特征在于：包括机架以及设于所述机架上的输送装置，所述输送装置包括可转动地设于机架上的主动轮、从动轮以及包覆所述主动轮与从动轮的传送带，位于所述传送带两侧的所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构包括吹风机以及风罩，所述吹风机设于所述风罩的上端，所述风罩的下端连接两条吹气管，各吹气管上的吹气口呈长条形，并沿所述传送带的传输方向设置，所述吹气口的出气方向沿所述传送带的端面斜向下、向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先平，
申请(专利权)人：福建新力元反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35