一种合成树脂瓦切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合成树脂瓦加工设备领域，具体是一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮，切割电机，工作台，工作台上安装有转轴，转轴上安装有转动切柱，转动切柱外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台，转动切柱外套有转动环，转动环与转动切柱通过连杆连接，转动环上阵列有多个与定位台对应的穿孔，穿孔内穿有滑杆，滑杆一端朝向转动切柱伸出穿孔外与夹套连接，另外一端背向转动切柱伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧，弹簧一端与转动环连接，另外一端与滑杆头部连接，工作台上还安装有切割电机，切轮安装在切割电机上。本实用新型专利技术将合成树脂瓦安装在回转装置上进行切割，加工速度快，单位生产消耗功耗低，适用于大批量合成树脂瓦的加工生产。

A trimming device for synthetic resin tile

The utility model relates to the field of processing equipment for synthetic resin tile, in particular to a trimming device for synthetic resin tile, which comprises a cutting wheel, a cutting motor, a working table, a rotating shaft installed on the working table, a rotating cutting column installed on the rotating shaft, a ring array along its axis on the outer surface of the rotating cutting column, a rotating ring on the outer sleeve of the rotating cutting column, and a connecting rod between the rotating ring and the rotating cutting column. Then, the array on the rotating ring has several perforations corresponding to the positioning table. The sliding rod is perforated inside. One end of the sliding rod extends towards the rotating cutting column and connects with the jacket outside the perforation. The other end of the rotating cutting column extends out of the perforation and is covered with a spring at the extending end. One end of the spring is connected with the rotating ring. The other end is connected with the head of the sliding rod. A cutting motor is also installed on the working table and the cutting wheel is installed. On the cutting motor. The utility model installs the synthetic resin tile on the rotary device for cutting, which has fast processing speed and low power consumption per unit production, and is suitable for the processing and production of large quantities of the synthetic resin tile.

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦切边装置
本技术涉及合成树脂瓦加工设备领域，具体是指一种合成树脂瓦切边装置。
技术介绍
合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，而且造型美观立体感强，颜色极具中国元素，使得它被广泛应用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。目前，合成树脂瓦的脊瓦采用液压装置提动上压模挤压下压模成型而得，在合成树脂瓦压膜成型后需要人工去掉脊瓦边缘多余的料，目前现有合成树脂瓦切边装置将脊瓦安装在往复移动的支架上进行边角料切割，加工速度慢，同时消耗功耗大，不适用于大批量的加工生产。因此，设计一种循环切割合成树脂瓦边角料的切边装置对本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种合成树脂瓦切边装置。本技术将合成树脂瓦安装在回转装置上进行切割，加工速度快，单位生产消耗功耗低，适用于大批量合成树脂瓦的加工生产。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮，切割电机，工作台，工作台上安装有转轴，转轴上安装有转动切柱，转动切柱外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台，转动切柱外套有转动环，转动环与转动切柱通过连杆连接，转动环上阵列有多个与定位台对应的穿孔，穿孔内穿有滑杆，滑杆一端朝向转动切柱伸出穿孔外与夹套连接，另外一端背向转动切柱伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧，弹簧一端与转动环连接，另外一端与滑杆头部连接，工作台上还安装有切割电机，切轮安装在切割电机上。在本技术中，拉动滑杆，滑杆带动夹套远离定位台，滑杆上套接的弹簧被压缩，将脊瓦安装在定位台上，随后放开滑动，弹簧恢复形变产生的弹力使滑杆复位同时将夹套抵在脊瓦上，脊瓦被夹套及定位台夹紧，随后通过转动环转动转动切柱，脊瓦被转动切柱带动至切割电机上的切轮处，切割电机带动切轮转动对脊瓦进行边角料切割。本技术将合成树脂瓦安装在回转装置上进行切割，加工速度快，单位生产消耗功耗低，适用于大批量合成树脂瓦的加工生产。作为一种优选的方式，定位台外表面为圆弧面。作为一种优选的方式，夹套朝向转动切柱的一面为向其内部凹陷的圆弧面。作为一种优选的方式，连杆处于每两个定位台间的转动切柱上。作为一种优选的方式，切割电机安装在电机安装板上。作为一种优选的方式，工作台上设有电机安装板穿过的滑槽，电机安装板上设有螺纹孔，滑槽内插有电机定位螺栓，电机定位螺栓旋合在电机安装板的螺纹孔内。作为一种优选的方式，工作台安装在支撑柱上，支撑柱底部设有万向轮。作为一种优选的方式，转轴与工作台接触处配有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术将合成树脂瓦安装在回转装置上进行切割，加工速度快，单位生产消耗功耗低，适用于大批量合成树脂瓦的加工生产；(2)本技术定位台外表面为圆弧面，夹套朝向转动切柱的一面为向其内部凹陷的圆弧面，这种圆弧面更好的贴合脊瓦，增大脊瓦与定位台及夹套的接触面积，防止在转动切柱带动脊瓦转动的过程中脊瓦被夹持的位置发生偏移，进而导致边角料切割完整或切割到脊瓦的本体上；(3)本技术连杆处于每两个定位台间的转动切柱上，这样设置即可实现转动切柱与转动环的连接，同时避免连杆挡住定位台，使定位台无法安装夹持脊瓦；(4)本技术切割电机安装在电机安装板上，工作台上设有电机安装板穿过的滑槽，电机安装板上设有螺纹孔，滑槽内插有电机定位螺栓，电机定位螺栓旋合在电机安装板的螺纹孔内，松开电机定位螺栓，可在工作台的滑槽内滑动电机安装板，便于电机进行横向和纵向位置的调节，进而控制切轮的切割位置，针对不同型号的脊瓦进行切割；(5)本技术工作台安装在支撑柱上，支撑柱底部设有万向轮，便于装置的整体移动；(6)本技术转轴与工作台接触处配有轴承，降低转轴与工作台接触处的摩擦力。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的正视图。图3为图1中局部A的放大示意图。其中，1工作台，2滑杆，3弹簧，4转动环，5连杆，6定位台，7转轴，8转动切柱，9切割电机，10切轮，11电机安装板，12电机定位螺栓，13夹套，14支撑柱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～3，一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮10，切割电机9，工作台1，工作台1上安装有转轴7，转轴7上安装有转动切柱8，转动切柱8外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台6，转动切柱8外套有转动环4，转动环4与转动切柱8通过连杆5连接，转动环4上阵列有多个与定位台6对应的穿孔，穿孔内穿有滑杆2，滑杆2一端朝向转动切柱8伸出穿孔外与夹套13连接，另外一端背向转动切柱8伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧3，弹簧3一端与转动环4连接，另外一端与滑杆2头部连接，工作台1上还安装有切割电机9，切轮10安装在切割电机9上。在本实例中，拉动滑杆2，滑杆2带动夹套13远离定位台6，滑杆2上套接的弹簧3被压缩，将脊瓦安装在定位台6上，随后放开滑动，弹簧3恢复形变产生的弹力使滑杆2复位同时将夹套13抵在脊瓦上，脊瓦被夹套13及定位台6夹紧，随后通过转动环4转动转动切柱8，脊瓦被转动切柱8带动至切割电机9上的切轮10处，切割电机9带动切轮10转动对脊瓦进行边角料切割。本技术将合成树脂瓦安装在回转装置上进行切割，加工速度快，单位生产消耗功耗低，适用于大批量合成树脂瓦的加工生产。实施例2：参见图1～3，一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮10，切割电机9，工作台1，工作台1上安装有转轴7，转轴7上安装有转动切柱8，转动切柱8外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台6，转动切柱8外套有转动环4，转动环4与转动切柱8通过连杆5连接，转动环4上阵列有多个与定位台6对应的穿孔，穿孔内穿有滑杆2，滑杆2一端朝向转动切柱8伸出穿孔外与夹套13连接，另外一端背向转动切柱8伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧3，弹簧3一端与转动环4连接，另外一端与滑杆2头部连接，工作台1上还安装有切割电机9，切轮10安装在切割电机9上。定位台6外表面为圆弧面，夹套13朝向转动切柱8的一面为向其内部凹陷的圆弧面，这种圆弧面更好的贴合脊瓦，增大脊瓦与定位台6及夹套13的接触面积，防止在转动切柱8带动脊瓦转动的过程中脊瓦被夹持的位置发生偏移，进而导致边角料切割完整或切割到脊瓦的本体上。本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。实施例3：参见图1～3，一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮10，切割电机9，工作台1，工作台1上安装有转轴7，转轴7上安装有转动切柱8，转动切柱8外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台6，转动切柱8外套有转动环4，转动环4与转动切柱8通过连杆5连接，转动环4上阵列有多个与定位台6对应的穿孔，穿孔内穿有滑杆2，滑杆2一端朝向转动切柱8伸出穿孔外与夹套13连接，另外一端背向转动切柱8伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧3，弹簧3一端与转动环4连接，另外一端与滑杆2头部连接，工作台1上还安装有切割电机9，切轮10安装在切割电机9上。连杆5处于每两个定位台6间的转动切柱8上，这样设置即可实现转动切柱8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮(10)，切割电机(9)，工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有转动切柱(8)，所述转动切柱(8)外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台(6)，所述转动切柱(8)外套有转动环(4)，所述转动环(4)与转动切柱(8)通过连杆(5)连接，所述转动环(4)上阵列有多个与定位台(6)对应的穿孔，所述穿孔内穿有滑杆(2)，所述滑杆(2)一端朝向转动切柱(8)伸出穿孔外与夹套(13)连接，另外一端背向转动切柱(8)伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧(3)，所述弹簧(3)一端与转动环(4)连接，另外一端与滑杆(2)头部连接，所述工作台(1)上还安装有切割电机(9)，所述切轮(10)安装在切割电机(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦切边装置，包括切轮(10)，切割电机(9)，工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有转动切柱(8)，所述转动切柱(8)外表面上沿其轴线环形阵列有多个定位台(6)，所述转动切柱(8)外套有转动环(4)，所述转动环(4)与转动切柱(8)通过连杆(5)连接，所述转动环(4)上阵列有多个与定位台(6)对应的穿孔，所述穿孔内穿有滑杆(2)，所述滑杆(2)一端朝向转动切柱(8)伸出穿孔外与夹套(13)连接，另外一端背向转动切柱(8)伸出穿孔外并在其伸出端套有弹簧(3)，所述弹簧(3)一端与转动环(4)连接，另外一端与滑杆(2)头部连接，所述工作台(1)上还安装有切割电机(9)，所述切轮(10)安装在切割电机(9)上。2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦切边装置，其特征在于：所述定位台(6)外表面为圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军龙，
申请(专利权)人：四川中沃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51