一种用于芯片生产加工的碰焊机制造技术

技术编号:20232628 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-29 20:02
本实用新型专利技术公开了一种用于芯片生产加工的碰焊机,包括底板,所述底板上表面两侧对称焊接有支撑杆,两根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的横杆,所述横杆下表面的一侧焊接有安装块,且安装块为U型结构,安装块的底端侧壁上设置有通孔,且通孔内活动安装有活动杆,活动杆的一端连接有上焊接头,活动杆的另一端固定有接触块,活动杆上套接有第一弹簧,且第一弹簧的一端连接有接触块,第一弹簧的另一端连接有安装块的底端内壁,安装块两侧内壁之间转动安装有电动转轴,电动转轴上安装有凸轮。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖,成本体,大大的提高了焊接效率,工作人员无需近距离操作,保证了人身安全,值得推广。

A Butt Welding Machine for Chip Production and Processing

The utility model discloses a butt welding machine for chip production and processing, which comprises a bottom plate, two sides of the surface of the bottom plate are symmetrically welded with support rods, one end of the two support rods is fixed with a horizontal cross rod, one side of the lower surface of the cross rod is welded with a mounting block, and the mounting block is U-shaped structure. A through hole is arranged on the bottom side wall of the mounting block, and the movable safety is ensured in the through hole. One end of the movable rod is connected with an upper welded joint, the other end of the movable rod is fixed with a contact block, and one end of the movable rod is connected with a contact block, the other end of the first spring is connected with the bottom inner wall of the installation block, and an electric rotating shaft is rotated between the inner walls of the two sides of the installation block, and a cam is installed on the electric rotating shaft. The utility model has the advantages of simple structure, novel design and cost body, which greatly improves the welding efficiency, does not need close operation for staff, ensures personal safety, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于芯片生产加工的碰焊机
本技术涉及焊接
,尤其涉及一种用于芯片生产加工的碰焊机。
技术介绍
碰焊机适用于各五金制品行业使用,如自行车、风扇、厨具器皿等制品,广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。在智能卡生产制造领域,碰焊机常常用于焊接智能卡的内置芯片。由于芯片形体较小,不便于固定,因此,此工序的次品率较高,此外,碰焊机工作时会产生火花,但是工作人员都是近距离操作,溅起的火花容易误伤操作人员。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于芯片生产加工的碰焊机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于芯片生产加工的碰焊机,包括底板,所述底板上表面两侧对称焊接有支撑杆,两根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的横杆,所述横杆下表面的一侧焊接有安装块,且安装块为U型结构,安装块的底端侧壁上设置有通孔,且通孔内活动安装有活动杆,活动杆的一端连接有上焊接头,活动杆的另一端固定有接触块,活动杆上套接有第一弹簧,且第一弹簧的一端连接有接触块,第一弹簧的另一端连接有安装块的底端内壁,安装块两侧内壁之间转动安装有电动转轴,电动转轴上安装有凸轮,底板上表面的中间位置转动安装有转轴,转轴的一端固定有焊接盘,焊接盘为圆柱形空腔结构,焊接盘的上表面圆周阵列设置有多个焊接槽,焊接盘的底端内壁上圆周阵列设置有多个安装筒,安装筒内连接有第二弹簧,第二弹簧的一端连接有下焊接头,焊接盘下表面设置有多个滑槽,底板上表面的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出轴安装有连接杆,连接杆的一端安装有滑块。优选的,所述凸轮位于接触块的正上方,电动转轴包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体,筒体内装设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接转动盘。优选的,所述焊接槽数量与安装筒数量相同,且安装筒位于焊接槽的正下方,焊接槽的底部设置有圆形通孔,且圆形通孔与下焊接头尺寸相匹配。优选的,所述焊接槽数量与安装筒数量相同,且安装筒位于焊接槽的正下方,焊接槽的底部设置有圆形通孔,且圆形通孔与下焊接头尺寸相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在操作时,由操作人员依次将待焊接的芯片放置在不同的焊接槽内,操作人员只需要将伺服电机和电动转轴内的驱动电机,设定好适合的转速,当一个焊接槽转动到上焊接头的正下方时,电动转轴带动凸轮转动,使活动杆向下,带动上焊接头向下移动,与下焊接头相互配合,对芯片完成一次焊接,伺服电机的输出轴继续转动,使滑块进入下一个滑槽内部,带动焊接盘进行转动,进行下一次的焊接,操作自动化程度高,工作人员无需近距离操作,保证了人身安全,且焊接效率高,值得推广。本技术结构简单,设计新颖,成本体,大大的提高了焊接效率,工作人员无需近距离操作,保证了人身安全,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于芯片生产加工的碰焊机的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于芯片生产加工的碰焊机的安装块的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于芯片生产加工的碰焊机的滑槽的结构示意图。图中:1底板、2支撑杆、3横杆、4安装块、5活动杆、6上焊接头、7接触块、8第一弹簧、9电动转轴、10凸轮、11转轴、12焊接盘、13焊接槽、14安装筒、15第二弹簧、16下焊接头、17滑槽、18伺服电机、19连接杆、20滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于芯片生产加工的碰焊机,包括底板1,底板1上表面两侧对称焊接有支撑杆2,两根支撑杆2的一端固定有同一个水平设置的横杆3,横杆3下表面的一侧焊接有安装块4,且安装块4为U型结构,安装块4的底端侧壁上设置有通孔,且通孔内活动安装有活动杆5,活动杆5的一端连接有上焊接头6,活动杆5的另一端固定有接触块7,活动杆5上套接有第一弹簧8,且第一弹簧8的一端连接有接触块7,第一弹簧8的另一端连接有安装块4的底端内壁,安装块4两侧内壁之间转动安装有电动转轴9,电动转轴9上安装有凸轮10,凸轮10位于接触块7的正上方,电动转轴9包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体,筒体内装设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接转动盘,底板1上表面的中间位置转动安装有转轴11,转轴11的一端固定有焊接盘12,焊接盘12为圆柱形空腔结构,焊接盘12的上表面圆周阵列设置有多个焊接槽13,焊接盘12的底端内壁上圆周阵列设置有多个安装筒14,安装筒14内连接有第二弹簧15,第二弹簧15的一端连接有下焊接头16,焊接槽13数量与安装筒14数量相同,且安装筒14位于焊接槽13的正下方,焊接槽13的底部设置有圆形通孔,且圆形通孔与下焊接头16尺寸相匹配,焊接盘12下表面设置有多个滑槽17,滑槽17设置有六个,且六个滑槽17呈圆周阵列分布在焊接盘12的下表面,滑块20滑动连接在滑槽17内,底板1上表面的一侧安装有伺服电机18,伺服电机18的输出轴安装有连接杆19,连接杆19的一端安装有滑块20,本技术结构简单,设计新颖,成本体,大大的提高了焊接效率,工作人员无需近距离操作,保证了人身安全,值得推广。工作原理:在操作时,由操作人员依次将待焊接的芯片放置在不同的焊接槽13内,操作人员只需要将伺服电机18和电动转轴9内的驱动电机,设定好适合的转速,当一个焊接槽13转动到上焊接头6的正下方时,电动转轴9带动凸轮转动,使活动杆5向下,带动上焊接头6向下移动,与下焊接头16相互配合,对芯片完成一次焊接,下焊接头16底部连接有第二弹簧,防止上焊接头6与上焊接头16之间压力过大而使芯片损坏,提高焊接质量,伺服电机18的输出轴继续转动,使滑块20进入下一个滑槽17内部,带动焊接盘12进行转动,进行下一次的焊接,如此循环,直至完成一轮焊接,将芯片取出,再放入待焊接的芯片,操作自动化程度高,工作人员无需近距离操作,保证了人身安全,且焊接效率高,值得推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于芯片生产加工的碰焊机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面两侧对称焊接有支撑杆(2),两根支撑杆(2)的一端固定有同一个水平设置的横杆(3),所述横杆(3)下表面的一侧焊接有安装块(4),且安装块(4)为U型结构,安装块(4)的底端侧壁上设置有通孔,且通孔内活动安装有活动杆(5),活动杆(5)的一端连接有上焊接头(6),活动杆(5)的另一端固定有接触块(7),活动杆(5)上套接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的一端连接有接触块(7),第一弹簧(8)的另一端连接有安装块(4)的底端内壁,安装块(4)两侧内壁之间转动安装有电动转轴(9),电动转轴(9)上安装有凸轮(10),底板(1)上表面的中间位置转动安装有转轴(11),转轴(11)的一端固定有焊接盘(12),焊接盘(12)为圆柱形空腔结构,焊接盘(12)的上表面圆周阵列设置有多个焊接槽(13),焊接盘(12)的底端内壁上圆周阵列设置有多个安装筒(14),安装筒(14)内连接有第二弹簧(15),第二弹簧(15)的一端连接有下焊接头(16),焊接盘(12)下表面设置有多个滑槽(17),底板(1)上表面的一侧安装有伺服电机(18),伺服电机(18)的输出轴安装有连接杆(19),连接杆(19)的一端安装有滑块(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于芯片生产加工的碰焊机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面两侧对称焊接有支撑杆(2),两根支撑杆(2)的一端固定有同一个水平设置的横杆(3),所述横杆(3)下表面的一侧焊接有安装块(4),且安装块(4)为U型结构,安装块(4)的底端侧壁上设置有通孔,且通孔内活动安装有活动杆(5),活动杆(5)的一端连接有上焊接头(6),活动杆(5)的另一端固定有接触块(7),活动杆(5)上套接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的一端连接有接触块(7),第一弹簧(8)的另一端连接有安装块(4)的底端内壁,安装块(4)两侧内壁之间转动安装有电动转轴(9),电动转轴(9)上安装有凸轮(10),底板(1)上表面的中间位置转动安装有转轴(11),转轴(11)的一端固定有焊接盘(12),焊接盘(12)为圆柱形空腔结构,焊接盘(12)的上表面圆周阵列设置有多个焊接槽(13),焊接盘(12)的底端内壁上圆周阵列设置有多个安装筒(14),安装筒(14)内连接有第二弹簧(15),第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马智杰
申请(专利权)人:盐城合众联通信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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