一种用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具制造技术

本实用新型专利技术是一种用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具。包括有安装底座、二轴旋转支架、伸长调节轴、异形夹具，其中安装底座固装在切管机上，二轴旋转支架安装在安装底座上，伸长调节轴安装在二轴旋转支架上，异形夹具安装在伸长调节轴上，异形管固装在异形夹具上。本实用新型专利技术通过调整二轴旋转支架的两轴的相对角度和相对距离，以及调整伸长调节轴与二轴旋转支架之间的距离，可以将异形管的切口位置确定在切管机的切刀位置处，启动切管机完成切管。本实用新型专利技术节省原材料，方便操作人员操作，提高劳动生产效率。

A Tool Fixture for Special-shaped Pipe Cutting without Linear Fixture

The utility model relates to a special-shaped pipe cutting fixture for non-linear clamping parts. It includes installation base, two-axis rotating bracket, elongation adjusting shaft and special-shaped fixture. The installation base is fixed on the pipe cutting machine, the two-axis rotating bracket is installed on the installation base, the elongation adjusting shaft is installed on the two-axis rotating bracket, the special-shaped fixture is installed on the elongation adjusting shaft, and the special-shaped tube is fixed on the special-shaped fixture. By adjusting the relative angle and distance between the two axes of the two-axis rotating bracket and the distance between the elongation adjusting axis and the two-axis rotating bracket, the cutter position of the special-shaped pipe can be determined at the cutter position of the pipe cutter, and the pipe cutter can be started to complete the pipe cutting. The utility model saves raw materials, facilitates the operation of operators, and improves labor production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具
本技术是一种异形管切管的工装夹具，特别是一种用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，属于用于切管夹具的改造技术。
技术介绍
由于使用圆锯机切钢管工艺长时，由于切管机也需要具备夹持才能切管，导致众多异形管路因没有合适的夹持长度，导致无法在切管机上完成去除弯管后工艺长切除，导致很多去工艺长的切管工作无法在切管机上作业或者需要预留更多的工艺长。造成生产效率低下切精度无法保证以及原材料一定程度上的浪费；而且由于夹持距离过短，容易发生操作安全事故。
技术实现思路
技术的目的在于考虑上述问题而提供一种节省原材料，方便操作人员安全操作，提高劳动生产效率的用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具。本技术设计合理，方便实用。本技术的技术方案是：本技术的用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，包括有安装底座、二轴旋转支架、伸长调节轴、异形夹具，其中安装底座固装在切管机上，二轴旋转支架安装在安装底座上，伸长调节轴安装在二轴旋转支架上，异形夹具安装在伸长调节轴上，异形管固装在异形夹具上。本技术适用于众多异形管路因没有合适的夹持长度，导致无法在切管机上完成去除弯管后工艺长切除，解决了原材料浪费的现实情况，提高了产品尺寸精度，方便操作人员的操作，提高劳动生产效率以及能够提高生产安全性。本技术工装造价低，生产简易，换型时间短。本技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术安装异形管、并使异形管的切口位置与切管机的切刀位置对应时的主视图。具体实施方式实施例：本技术的结构示意图如图1所示，本技术的用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，包括有安装底座1、二轴旋转支架2、伸长调节轴3、异形夹具4，其中安装底座1固装在切管机上，二轴旋转支架2安装在安装底座1上，伸长调节轴3安装在二轴旋转支架2上，异形夹具4安装在伸长调节轴3上，异形管5固装在异形夹具4上。本实施例中，上述二轴旋转支架2通过连接轴8安装在安装底座1上，其中安装底座1为U型结构，二轴旋转支架2的一侧置于安装底座1的U型槽内，连接轴8依次穿过安装底座1一侧所设的连接孔、二轴旋转支架2所设的连接孔、再穿过安装底座1另一侧所设的连接孔，并通过第一螺纹连接件21将连接轴8拧紧。本实施例中，上述伸长调节轴3安装在二轴旋转支架2的调节轴安装孔上，其中伸长调节轴3穿过二轴旋转支架2所设的调节轴安装孔，并通过第二螺纹连接件22将伸长调节轴3拧紧。本实施例中，上述异形夹具4通过其端部装设的安装板41与伸长调节轴3的一端连接，其中安装板41通过所设安装孔套装在伸长调节轴3上，安装板41所设安装孔与伸长调节轴3之间可通过过盈配合固定，或安装板41所设安装孔套在伸长调节轴3后，再通过连接件固定。本实施例中，上述异形管5置于异形夹具4所设的凹槽42上，且通过夹持机构7夹紧。本实施例中，上述异形管5的截面圆弧半径与凹槽42的截面圆弧半径向对应。此外，为了方便操作，上述第一螺纹连接件21及第二螺纹连接件22都设有调节把手。本实施例中，上述夹持机构7包括有由卡槽及卡扣，其中异形夹具4在凹槽42的一侧设有卡槽，异形夹具4在凹槽42的另一侧设有卡扣，异形管5置于异形夹具4所设的凹槽42，且使卡扣经过异形管5、并卡装在卡槽上，使异形管5卡紧。本技术的工作原理如下：将安装底座1通过螺栓固装在切管机原有夹模安装处，将异形管5通过夹持机构7固装在异形夹具4上，将二轴旋转支架2上的第一螺纹连接件21旋松至恰当力度，此时可以转动二轴旋转支架2，从而调整其与安装底座1的相对角度；再将第二螺纹连接件22旋松至恰当力度，此时可以转动或前后移动伸长调节轴3，从而调整异形夹具4与二轴旋转支架2的相对角度和相对距离，在调整的过程中，同时观察异型管5的切口位置使其确定在切管机的切刀6位置处，使用水平尺确认异形管5理论切口中心线与锯片之间的垂直度后，用力拧紧第一螺纹连接件21及第二螺纹连接件22，确保定位稳定，启动切管机，切管机的切刀6完成切管，如图2所示，为异形夹具4上安装异形管5、并使异形管5的切口位置与切管机的切刀6的位置对应时的主视图，该图是二轴旋转支架2伸长、但没有旋转的位置。本技术的用于异形管切管的工装夹具配合切管机使用，就能将已经弯制好的没有直线夹持长度的异形管5通过切管机的切刀6完成切管的目的，使异形钢5达到预期的长度和角度的要求，节省原材料，方便操作人员操作，提高劳动生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，其特征在于包括有安装底座、二轴旋转支架、伸长调节轴、异形夹具，其中安装底座固装在切管机上，二轴旋转支架安装在安装底座上，伸长调节轴安装在二轴旋转支架上，异形夹具安装在伸长调节轴上，异形管固装在异形夹具上。

【技术特征摘要】
1.一种用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，其特征在于包括有安装底座、二轴旋转支架、伸长调节轴、异形夹具，其中安装底座固装在切管机上，二轴旋转支架安装在安装底座上，伸长调节轴安装在二轴旋转支架上，异形夹具安装在伸长调节轴上，异形管固装在异形夹具上。2.根据权利要求1所述的用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，其特征在于上述二轴旋转支架通过连接轴安装在安装底座上，其中安装底座为U型结构，二轴旋转支架的一侧置于安装底座的U型槽内，连接轴依次穿过安装底座一侧所设的连接孔、二轴旋转支架所设的连接孔、再穿过安装底座另一侧所设的连接孔，并通过第一螺纹连接件将连接轴拧紧。3.根据权利要求2所述的用于无直线装夹部位的异形管切管工装夹具，其特征在于上述伸长调节轴安装在二轴旋转支架的调节轴安装孔上，其中伸长调节轴穿过二轴旋转支架所设的调节轴安装孔，并通过第二螺纹连接件将伸长调节轴拧紧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡加宝，陈石水，
申请(专利权)人：广州拓恩管业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44