一种可自动上料的中药研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的中药研磨装置，包括封口板、搅拌研磨架、研磨入料口和出料装置，所述封口板的中间部位设置有入料管，且入料管的下侧装设有搅拌斗，所述搅拌斗的两侧端口处镶嵌有连接架，所述输料管的中间部位镶嵌有阀门板，所述出料装置的两侧装设有研磨斗和集料斗，且集料斗的底端设置有固定架，所述固定架的两侧端口处镶嵌有支撑杆，所述支撑杆的两侧端口处装设有研磨斗和防滑脚垫，该可自动上料的中药研磨装置通过设置有搅拌研磨架能够同时进行中药的搅拌研磨工作，使得中药的能够搅拌均匀后再进行研磨，使得中药的研磨效果更好，使用相对便捷且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

A Chinese Medicine Grinding Device with Automatic Feeding

The utility model discloses a Chinese medicine grinding device which can automatically feed, including a sealing plate, a stirring grinding frame, a grinding inlet and outlet and a discharging device. The middle part of the sealing plate is provided with a feeding pipe, and the lower side of the feeding pipe is provided with a stirring bucket. The two ends of the stirring bucket are embedded with a connecting rack, and the middle part of the feeding pipe is embedded with a valve plate, and the discharging device. The two sides of the device are equipped with a grinding hopper and a aggregate hopper, and the bottom end of the aggregate hopper is equipped with a fixed frame. The two ends of the fixed frame are embedded with a support rod. The two ends of the support rod are equipped with a grinding hopper and an anti-skid footpad. The automatic feeding Chinese medicine grinding device can simultaneously perform the stirring and grinding of Chinese medicine by setting a stirring and grinding rack, thus enabling the energy of Chinese medicine. Sufficient stirring uniformity before grinding, make the grinding effect of traditional Chinese medicine better, use relatively convenient and relatively simple structure, low production cost, suitable for large-scale production use.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的中药研磨装置
本技术涉及研磨设备
，具体为一种可自动上料的中药研磨装置。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，药物之所以能够针对病情，是由于各种药物本身各自具有若干特性和作用，前人将之称为药物的偏性，把药物与疗效有关的性质和性能统称为药性，它包括药物发挥疗效的物质基础和治疗过程中所体现出来的作用，在中药使用过程中经常需要对其进行研磨工序，传统的研磨设备多为人工研磨，使得中药的研磨效率不高，且不能够进行自动上料，需要经常人为进行上料工作，使得中药的研磨工作较为不便，同时在中药进行研磨时不能够对其进行搅拌工作，使得中药的研磨不够均匀，因此并不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动上料的中药研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的中药的研磨效率不高，且不能够进行自动上料，需要经常人为进行上料工作，使得中药的研磨工作较为不便，同时在中药进行研磨时不能够对其进行搅拌工作，使得中药的研磨不够均匀等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动上料的中药研磨装置，包括封口板、搅拌研磨架、研磨入料口和出料装置，所述封口板的中间部位设置有入料管，且入料管的下侧装设有搅拌斗，所述搅拌斗的两侧端口处镶嵌有连接架，且搅拌斗通过连接架与固定棒相连接，所述固定棒的底端固接有研磨密封盖，所述搅拌研磨架外侧设置有搅拌斗，且搅拌斗的底端安装有输料管，所述输料管的中间部位镶嵌有阀门板，所述研磨入料口的下侧设置有研磨密封盖，且研磨入料口通过研磨密封盖与研磨斗相连通，所述研磨斗的底端镶嵌有内置式电机，且内置式电机的外侧固接有电源连接线，所述出料装置的两侧装设有研磨斗和集料斗，且集料斗的底端设置有固定架，所述固定架的两侧端口处镶嵌有支撑杆，所述支撑杆的两侧端口处装设有研磨斗和防滑脚垫。优选的，所述连接架上设有螺纹槽口，且连接架与搅拌斗为旋转连接式结构。优选的，所述搅拌研磨架包括搅拌架、转动棒、研磨盘和垫圈，搅拌架的下侧设置有转动棒，且转动棒的外侧固接有研磨盘，研磨盘的底端装设有垫圈。优选的，所述入料口有斜坡式管道构成，且该斜坡式管道的底端紧贴研磨斗的边缘部位。优选的，所述出料装置包括筛网、管道和锁板，筛网的下侧设置有管道，且管道的中间部位装设有锁板。优选的，所述固定架上设有圆环式紧定箍，且该圆环式紧定箍的内径小于集料斗的顶端外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动上料的中药研磨装置通过设置有搅拌研磨架能够同时进行中药的搅拌研磨工作，使得中药的能够搅拌均匀后再进行研磨，使得中药的研磨效果更好，且设置有输料管和阀门板，能够根据需要调整搅拌后的中药下料速度，使得中药能够自动进行输料研磨工作，使得中药的研磨工作更加便捷，同时设置带有筛网的出料装置、集料斗和固定架，能够对研磨的中药进行筛选并集中输送至集料斗中，同时固定架能够有效防止集料斗发生滑落的现象，使用相对便捷且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的搅拌研磨架结构示意图；图3为本技术的出料装置结构示意图。图中：1-封口板；2-入料管；3-搅拌斗；4-连接架；5-固定棒；6-搅拌研磨架；601-搅拌架；602-转动棒；603-研磨盘；604-垫圈；7-输料管；8-阀门板；9-研磨入料口；10-研磨密封盖；11-研磨斗；12-内置式电机；13-电源连接线；14-出料装置；141-筛网；142-管道；143-锁板；15-集料斗；16-固定架；17-支撑杆；18-防滑脚垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种可自动上料的中药研磨装置，包括封口板1、搅拌研磨架6、研磨入料口9和出料装置14，封口板1的中间部位设置有入料管2，且入料管2的下侧装设有搅拌斗3，搅拌斗3的两侧端口处镶嵌有连接架4，且搅拌斗3通过连接架4与固定棒5相连接，连接架4上设有螺纹槽口，且连接架4与搅拌斗3为旋转连接式结构，能够根据需要将搅拌斗3进行旋转拆卸，通过人工上料的方式进行研磨工作，以满足不同药品的研磨使用需求，固定棒5的底端固接有研磨密封盖10，搅拌研磨架6外侧设置有搅拌斗3，且搅拌斗3的底端安装有输料管7，搅拌研磨架6包括搅拌架601、转动棒602、研磨盘603和垫圈604，搅拌架601的下侧设置有转动棒602，且转动棒602的外侧固接有研磨盘603，研磨盘603的底端装设有垫圈604，能够同时进行搅拌和研磨工作，使得药品在充分搅拌后进行研磨工作，使得中药的研磨效果更好，输料管7的中间部位镶嵌有阀门板8，研磨入料口9的下侧设置有研磨密封盖10，且研磨入料口9通过研磨密封盖10与研磨斗11相连通，入料口9有斜坡式管道构成，且该斜坡式管道的底端紧贴研磨斗11的边缘部位，能够将中药导入至研磨斗11的边缘处进行研磨工作，使得搅拌研磨架6能够对中药进行充分研磨工作，使得中药的研磨更加充分，研磨斗11的底端镶嵌有内置式电机12，且内置式电机12的外侧固接有电源连接线13，出料装置14的两侧装设有研磨斗11和集料斗15，且集料斗15的底端设置有固定架16，出料装置14包括筛网141、管道142和锁板143，筛网141的下侧设置有管道142，且管道142的中间部位装设有锁板143，能够通过筛网141对研磨的中药进行筛选，研磨充分的中药透过筛网141进入管道142中，管道142中的锁板143能够控制物料研磨的输出速率，以满足不同环境的使用需求，固定架16的两侧端口处镶嵌有支撑杆17，固定架16上设有圆环式紧定箍，且该圆环式紧定箍的内径小于集料斗15的顶端外径，通过固定架16来对集料斗15进行定位工作，以防止内置式电机12运转抖动造成集料斗15滑落的现象，支撑杆17的两侧端口处装设有研磨斗11和防滑脚垫18。工作原理：在可自动上料的中药研磨装置进行手动使用时，首先将电源连接线13接上外接电源为装置提供电力支持，使得内置式电机12运转并带动搅拌研磨架6旋转，将所需搅拌研磨的中药通过入料管2倒入搅拌斗3中，在搅拌架601的旋转作用下使得中药充分搅拌均匀，调整好阀门板8的开口大小，使得搅拌架601内的中药能够匀速输入研磨入料口9中，并通过研磨入料口9输送至研磨斗11的边缘处，在研磨盘603的转动作用下进行中药的研磨工作，研磨完成后的中药经过筛网141筛选后注入集料斗15中，从而完成对中药的研磨工序，使用相对便捷且结构较为简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上料的中药研磨装置，包括封口板(1)、搅拌研磨架(6)、研磨入料口(9)和出料装置(14)，其特征在于：所述封口板(1)的中间部位设置有入料管(2)，且入料管(2)的下侧装设有搅拌斗(3)，所述搅拌斗(3)的两侧端口处镶嵌有连接架(4)，且搅拌斗(3)通过连接架(4)与固定棒(5)相连接，所述固定棒(5)的底端固接有研磨密封盖(10)，所述搅拌研磨架(6)外侧设置有搅拌斗(3)，且搅拌斗(3)的底端安装有输料管(7)，所述输料管(7)的中间部位镶嵌有阀门板(8)，所述研磨入料口(9)的下侧设置有研磨密封盖(10)，且研磨入料口(9)通过研磨密封盖(10)与研磨斗(11)相连通，所述研磨斗(11)的底端镶嵌有内置式电机(12)，且内置式电机(12)的外侧固接有电源连接线(13)，所述出料装置(14)的两侧装设有研磨斗(11)和集料斗(15)，且集料斗(15)的底端设置有固定架(16)，所述固定架(16)的两侧端口处镶嵌有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的两侧端口处装设有研磨斗(11)和防滑脚垫(18)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的中药研磨装置，包括封口板(1)、搅拌研磨架(6)、研磨入料口(9)和出料装置(14)，其特征在于：所述封口板(1)的中间部位设置有入料管(2)，且入料管(2)的下侧装设有搅拌斗(3)，所述搅拌斗(3)的两侧端口处镶嵌有连接架(4)，且搅拌斗(3)通过连接架(4)与固定棒(5)相连接，所述固定棒(5)的底端固接有研磨密封盖(10)，所述搅拌研磨架(6)外侧设置有搅拌斗(3)，且搅拌斗(3)的底端安装有输料管(7)，所述输料管(7)的中间部位镶嵌有阀门板(8)，所述研磨入料口(9)的下侧设置有研磨密封盖(10)，且研磨入料口(9)通过研磨密封盖(10)与研磨斗(11)相连通，所述研磨斗(11)的底端镶嵌有内置式电机(12)，且内置式电机(12)的外侧固接有电源连接线(13)，所述出料装置(14)的两侧装设有研磨斗(11)和集料斗(15)，且集料斗(15)的底端设置有固定架(16)，所述固定架(16)的两侧端口处镶嵌有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的两侧端口处装设有研磨斗(11)和防滑脚垫(18)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉平，郇延军，蒋南，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东,37