一种化工分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离装置技术领域，具体为一种化工分离装置，包括外壳、分离管和框架，分离管设置在外壳内，且分离管与外壳活动连接，框架设置在外壳内，且框架与外壳活动连接，外壳右面设置有通孔，且通孔通过开孔连接到外壳上，通孔内壁紧密贴合设置有密封圈，且外壳右面活动连接有翻盖，该种化工分离装置，使用者将分离管通过通孔穿入外壳内，并且在分离管与通孔的连接之处设有密封圈，通过密封圈，在分离管转动时，能够避免内部的原料撒出外壳，提高通孔与分离管的密封性，并且分离管安装简单，在日后需要拆卸清洗时同样也很方便，而且，使用者将翻盖打开时，便可以将框架装入外壳内，若需要将框架拆卸时，只需将翻盖打开即可。

A Chemical Separation Device

The utility model relates to the technical field of separation device, in particular to a chemical separation device, which comprises a shell, a separation tube and a frame. The separation tube is arranged in the shell, and the separation tube is movably connected with the outer shell. The frame is arranged in the shell, and the frame is movably connected with the outer shell. A through hole is arranged on the right side of the shell, and the through hole is connected to the outer shell, and the inner wall of the through hole is closely fitted. There is a sealing ring, and the right side of the shell is movably connected with a flip cap. This chemical separation device allows the user to penetrate the separating tube into the shell through a through hole, and a sealing ring is arranged at the connection point between the separating tube and the through hole. Through the sealing ring, when the separating tube rotates, the material inside the shell can be avoided, the sealing of the through hole and the separating tube can be improved, and the installation of the separating tube is simple. In the future, it is also very convenient to remove and clean the frame. Moreover, when the user opens the cover, the frame can be loaded into the shell. If the frame needs to be disassembled, only the cover can be opened.

【技术实现步骤摘要】
一种化工分离装置
本技术涉及分离装置
，具体为一种化工分离装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。但现有的化工分离装置，传统的分离装置，在进行分离时，固体与液体经过只一次分离，导致分离效果不佳，并且需要进行二次加工分离，导致浪费时间，并且影响分离效率，并且，分离设备使用后便需要需要清洗，否则会影响下次分离效果，而现有的分离装置结构设计复杂，使用者难以拆卸清洗，存在一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工分离装置，传统的分离装置，在进行分离时，固体与液体经过只一次分离，导致分离效果不佳，并且需要进行二次加工分离，导致浪费时间，并且影响分离效率，并且，分离设备使用后便需要需要清洗，否则会影响下次分离效果，而现有的分离装置结构设计复杂，使用者难以拆卸清洗，存在一定的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工分离装置，包括外壳、分离管和框架，所述分离管设置在所述外壳内，且所述分离管与所述外壳活动连接，所述框架设置在所述外壳内，且所述框架与所述外壳活动连接，所述外壳右面设置有通孔，且所述通孔通过开孔连接到所述外壳上，所述通孔内壁紧密贴合设置有密封圈，且所述外壳右面活动连接有翻盖，所述翻盖位于所述通孔下端；且所述分离管表面设置有至少三个滤孔，所述滤孔通过开孔连接到所述分离管上，且所述分离管右面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱右面活动连接有螺纹环，且所述螺纹环右面紧密焊接有摇杆；所述框架前端嵌入设置有滑槽，且所述框架内紧密贴合设置有滤网，所述框架右面活动连接有拉环。本技术进一步设置为：所述外壳前端紧密贴合设置有两个透视窗。本技术进一步设置为：所述外壳上端设置有进料斗，且所述进料斗通过开口连接到所述外壳上。本技术进一步设置为：所述外壳前端下方固定连接有分离室，且所述框架通过所述翻盖与所述外壳相连，所述框架位于所述分离室内。本技术进一步设置为：所述外壳下端设置有出料管，且所述出料管通过开口连接到所述外壳上，所述出料管右面转动连接有控制阀ZZYP型。本技术进一步设置为：所述分离管左面活动连接有螺纹轴，且所述螺纹轴通过转动方式能从分离管中脱离。本技术进一步设置为：所述分离管通过转动螺纹柱可从螺纹环中拧出。本技术进一步设置为：所述框架通过拉动拉环与所述滑槽配合可通过外壳中的翻盖内抽出。本技术的优点是：与现有技术相比:1.该种化工分离装置，使用者将分离管通过通孔穿入外壳内，并且在分离管与通孔的连接之处设有密封圈，通过密封圈，在分离管转动时，能够避免内部的原料撒出外壳，提高通孔与分离管的密封性，并且分离管安装简单，在日后需要拆卸清洗时同样也很方便，而且，使用者将翻盖打开时，便可以将框架装入外壳内，若需要将框架拆卸时，只需将翻盖打开即可，有利于提高清洗装置的方便性；2.使用者将螺纹轴通过转动将其从分离管中的拧出，再将分离管中的螺纹柱通过转动方式从螺纹环中拧出，使用者便可以通过螺纹柱向分离管内注入物料，注入完成后，再将分离管通过通孔安装到外壳内，并将螺纹柱拧紧到螺纹环中，再将分离管的另一端固定在外壳的左面，并通过转动螺纹轴将其固定，随后，使用者便可以通过摇动摇杆，使得分离管能够不停的转动，分离管内的原料通过转动，其中的液体将会通过分离管表面的至少三个滤孔流出，达到分离的效果，而固体便存留在分离管内，使用者可以将分离管从外壳中抽出后，将固体收集起来即可，通过转动分离，不仅有利于提高装置的分离效果，并且将固体与液体实现隔离，同时也便于将固体与液体分类存放；3.而从分离管中流出的液体，将会流动到下端分离室中的框架内，并通过框架中的滤网进行二次过滤，将其中的细微杂质过滤掉，过滤完的液体便会通过出料管流出，进而二次过滤的液体能够更加的纯粹，并且进一步增强了分离装置的工作质量，而需要清洗滤网时，使用者只需拉动拉环并配合滑槽，便可以将框架通过翻盖从外壳中抽出，便可以进行清洗，便于分离装置接下来的分离工作，以免原料混淆而影响使用。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的分离管结构示意图；图3为本技术实施例的框架结构示意图；图中：1-外壳；2-进料斗；3-通孔；4-密封圈；5-翻盖；6-出料管；7-控制阀ZZYP型；8-分离室；9-透视窗；10-分离管；11-滤孔；12-螺纹轴；13-螺纹柱；14-螺纹环；15-摇杆；16-框架；17-滤网；18-拉环；19-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工分离装置，包括外壳1、分离管10和框架16，分离管10设置在外壳1内，且分离管10与外壳1活动连接，框架16设置在外壳1内，且框架16与外壳1活动连接，外壳1右面设置有通孔3，且通孔3通过开孔连接到外壳1上，通孔3内壁紧密贴合设置有密封圈4，且外壳1右面活动连接有翻盖5，翻盖5位于通孔3下端，使用者将分离管10通过通孔3穿入外壳1内，并且在分离管10与通孔3的连接之处设有密封圈4，通过密封圈4，在分离管10工作时，能够避免内部的原料撒出外壳1，提高通孔3与分离管10的密封性，并且分离管10安装简单，在日后需要拆卸清洗时同样也很方便，而且，使用者将翻盖5打开时，便可以将框架16装入外壳1内，若需要将框架16拆卸时，只需将翻盖5打开即可，有利于提高清洗装置的方便性；且分离管10表面设置有至少三个滤孔11，滤孔11通过开孔连接到分离管10上，且分离管10右面固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13右面活动连接有螺纹环14，且螺纹环14右面紧密焊接有摇杆15，分离管10通过转动螺纹柱13可从螺纹环14中拧出，使用者将螺纹轴12通过转动方式将其从分离管10中的拧出，再将分离管10中的螺纹柱13通过转动方式从螺纹环14中拧出，使用者便可以通过螺纹柱13向分离管10内注入物料，注入完成后，再将分离管10通过通孔3安装到外壳1内，并将螺纹柱13拧紧到螺纹环14中，再将分离管10的另一端固定在外壳1的左面，并通过转动螺纹轴12将其固定，随后，使用者便可以通过摇动摇杆15，使得分离管10能够不停的转动，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工分离装置，包括外壳（1）、分离管（10）和框架（16），所述分离管（10）设置在所述外壳（1）内，且所述分离管（10）与所述外壳（1）活动连接，所述框架（16）设置在所述外壳（1）内，且所述框架（16）与所述外壳（1）活动连接，其特征在于：所述外壳（1）右面设置有通孔（3），且所述通孔（3）通过开孔连接到所述外壳（1）上，所述通孔（3）内壁紧密贴合设置有密封圈（4），且所述外壳（1）右面活动连接有翻盖（5），所述翻盖（5）位于所述通孔（3）下端；且所述分离管（10）表面设置有至少三个滤孔（11），所述滤孔（11）通过开孔连接到所述分离管（10）上，且所述分离管（10）右面固定连接有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）右面活动连接有螺纹环（14），且所述螺纹环（14）右面紧密焊接有摇杆（15）；所述框架（16）前端嵌入设置有滑槽（19），且所述框架（16）内紧密贴合设置有滤网（17），所述框架（16）右面活动连接有拉环（18）。

【技术特征摘要】
1.一种化工分离装置，包括外壳（1）、分离管（10）和框架（16），所述分离管（10）设置在所述外壳（1）内，且所述分离管（10）与所述外壳（1）活动连接，所述框架（16）设置在所述外壳（1）内，且所述框架（16）与所述外壳（1）活动连接，其特征在于：所述外壳（1）右面设置有通孔（3），且所述通孔（3）通过开孔连接到所述外壳（1）上，所述通孔（3）内壁紧密贴合设置有密封圈（4），且所述外壳（1）右面活动连接有翻盖（5），所述翻盖（5）位于所述通孔（3）下端；且所述分离管（10）表面设置有至少三个滤孔（11），所述滤孔（11）通过开孔连接到所述分离管（10）上，且所述分离管（10）右面固定连接有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）右面活动连接有螺纹环（14），且所述螺纹环（14）右面紧密焊接有摇杆（15）；所述框架（16）前端嵌入设置有滑槽（19），且所述框架（16）内紧密贴合设置有滤网（17），所述框架（16）右面活动连接有拉环（18）。2.根据权利要求1所述的一种化工分离装置，其特征在于：所述外壳（1）前端紧密贴合设置有两个透视窗（9）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海瑞年精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31