碳酸氢氨溶液除杂除油的装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，包括：原液槽、原液泵、纤维球过滤器、清液槽通过管路依次相连接，篮式过滤器设置在原液槽与原液泵之间的管路上，电磁流量计设置在原液泵与纤维球过滤器之间的管路上；原液槽设置有液位计，反冲洗水储槽通过管路连接反冲洗水泵，反冲洗水泵通过管路连接纤维球过滤器的反冲洗进水阀；纤维球过滤器设置有压差开关，压差开关通过原液进水阀和滤液出水阀两处的压力表给出压差值；清液槽设置有清液储槽液位计。本发明专利技术还公开了一种碳酸氢氨溶液除杂除油的方法。本发明专利技术保证在密闭的环境下实现过滤及设备清洗，提高了设备处理能力和自动化程度。

Degreasing device and method for ammonia bicarbonate solution

The invention discloses a device for removing impurities and oil from ammonia bicarbonate solution, which includes: raw liquid tank, raw liquid pump, fiber ball filter and clear liquid tank are connected in turn through pipelines; basket filter is arranged on the pipeline between raw liquid tank and raw liquid pump; electromagnetic flowmeter is arranged on the pipeline between raw liquid pump and fiber ball filter; raw liquid tank is provided with liquid level meter and backwash water storage tank. The backwash water pump is connected with the backwash water pump through the pipeline, and the backwash water pump is connected with the backwash water inlet valve of the fibre ball filter through the pipeline; the fibre ball filter is equipped with a pressure difference switch, which gives the pressure difference value through the pressure gauge at the two places of the original liquid inlet valve and the filtrate outlet valve; and the clear liquid tank is equipped with a clear liquid storage tank level meter. The invention also discloses a method for removing impurities and oils from ammonia bicarbonate solution. The invention guarantees filtering and equipment cleaning in a sealed environment, and improves the processing ability and automation degree of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
碳酸氢氨溶液除杂除油的装置及其方法
本专利技术涉及一种碳酸氢氨溶液的处理技术，具体是，涉及一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置及其方法。
技术介绍
碳酸氢氨(以下简称碳铵)是稀土碳酸盐工业生产中普遍使用的沉淀剂，一般用水配制成溶液使用。工业碳铵生产过程中为防止结块会按一定比例加入高分子有机活性剂(以下简称油)，同时在生产、转运和使用过程中难免会带入灰尘、包装物残片等杂质，这些物质会直接或间接影响碳酸稀土的产品质量，所以稀土行业使用的碳铵溶液必须过滤，尽量去除以上三种物质。如图1所示，是现有技术中碳酸氢氨溶液除杂除油装置的工作流程图。碳铵溶液的除杂除油装置的主要设备是厢式(或者板式)压滤机和除油槽，除杂除油顺序是：先用泵打入压滤机，除去固体杂质后再用泵打入除油槽，除油后的液体用泵打入清液储槽。其中除油槽为内设双层筛板的敞口PVC槽，下层筛板固定，在上面铺有除油毡、针织棉及丙纶地毯；上层筛板可拆卸，用于压盖三层过滤垫层。该工艺装置存在一定的缺陷：a、压滤机、除油槽都是非密闭设备，过滤碳铵溶液时分解挥发的氨气味弥漫于空气中，造成作业环境恶劣。b、压滤机滤布以及除油槽垫层靠人工拆装，操作环境差，人工成本高。c、碳酸氢铵中的高分子有机活性剂截留在滤布的纤维空隙和表面，只能人工铲掉滤布表面的高分子有机活性剂后继续使用，再生的滤布板结严重，滤布的使用寿命短，需要频繁更换，工人劳动强度大。d、为保证过滤效果，碳铵溶液以自然过滤的形式流过除油槽的三个垫层，流速小，无法满足大批量溶液的处理需求。e、工艺装置难以实现自控。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置及其方法，保证在密闭的环境下实现过滤及设备清洗，提高了设备处理能力和自动化程度。技术方案如下：一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，包括：包括：原液槽、篮式过滤器、原液泵、纤维球过滤器、清液槽、生产废水流槽、反冲洗水储槽、反冲洗水泵；原液槽、原液泵、纤维球过滤器、清液槽通过管路依次相连接，篮式过滤器设置在原液槽与原液泵之间的管路上，电磁流量计设置在原液泵与纤维球过滤器之间的管路上；原液槽设置有液位计，反冲洗水储槽通过管路连接反冲洗水泵，反冲洗水泵通过管路连接纤维球过滤器的反冲洗进水阀；纤维球过滤器设置有压差开关，压差开关通过原液进水阀和滤液出水阀两处的压力表给出压差值；清液槽设置有清液储槽液位计。进一步，原液泵通过管路分别连接原液槽、纤维球过滤器，一路用于给纤维球过滤器提供料液，另一路将料液回流到原液槽。进一步，当纤维球过滤4进出管路压力差达到设定压差值时，压差开关给PLC控制器发送信号，启动PLC报警器，表明纤维球过滤器进出口管路液压差达到设定值，需对滤料进行反冲洗。进一步，纤维球过滤器包括：过滤器本体和上盖，上盖位于过滤器本体的顶部，过滤器本体和上盖利用螺栓相连接；上盖设置有正压进气法兰口、排气法兰口、压紧装置，正压进气法兰口设置有正压进气阀，排气法兰口设置有排气阀，排气法兰口通过管道连接原液槽；正压进气阀通过管路连接压缩空气罐；压紧装置的气缸连接在上盖上；纤维球过滤器内部装有纤维球和压紧板，压紧板位于纤维球的上部；气缸内部的活塞连接有伸缩杆，伸缩杆伸入纤维球过滤器内部连接在压紧板上；气缸上部通过管路连接压缩空气罐；过滤器本体在侧壁上设置有上开口和下开口，在过滤器本体底部设置有底部法兰口；上开口设置有原液进水阀、反冲洗排水阀；原液泵通过管路连接在原液进水阀上，反冲洗排水阀通过管路连接生产废水流槽；下开口设置有反冲洗进水阀、滤液出水阀、正压排液阀、排空口手动阀；反冲洗进水阀通过管路连接反冲洗水泵，滤液出水阀通过管路连接清液槽，正压排液阀通过管路连接原液槽，排空口手动阀通过管路连接生产废水流槽；原液进水阀、反冲洗排水阀、反冲洗进水阀、滤液出水阀、正压排液阀通过管路连接压缩空气罐；底部法兰口上设置有反冲洗进气阀。进一步，过滤器本体在侧壁上设置有支撑杆，支撑杆上套装有回转套，回转套的侧壁上设置有连接板，连接板的端部连接有螺纹套；气缸的顶端活动连接有螺纹杆，螺纹杆设置有转盘；螺纹杆安装在螺纹套上。进一步，原液槽、篮式过滤器、纤维球过滤器、清液槽、反冲洗水储槽内壁上设置有树脂属高分子乙烯内衬。进一步，原液泵、反冲洗水泵、正压进气阀、排气阀、原液进水阀、反冲洗排水阀、反冲洗进水阀、滤液出水阀、正压排液阀、反冲洗进气阀和压紧装置气缸的控制端子通过导线连接PLC控制器；电磁流量计、液位计、压差开关、清液储槽液位计的信号输出端通过导线连接PLC控制器。一种碳酸氢氨溶液除杂除油的方法，包括：原液槽中的原液通过原液泵进入纤维球过滤器，纤维球过滤器对碳酸氢铵溶液进行除杂除油；当纤维球过滤器内部压力上升到设定压差值时，关闭原液泵，纤维球过滤器进入反冲洗程序；完成反冲洗程序后，纤维球过滤器继续对碳酸氢铵溶液进行除杂除油。优选的：原液槽的液位由溶解量确定，溶解完全后启动纤维球过滤器，启动按钮向PLC控制器发出启动指令后，设备进入PLC控制器自动监控和控制状态；PLC控制器发出指令打开纤维球过滤器的原液进水阀和滤液出水阀，延迟后启动原液泵，并打开排气阀，放气后关闭排气阀，原液槽中的原液通过原液泵进入纤维球过滤器；当纤维球过滤器内部压力上升到设定压差值时，压差开关给PLC控制器发送信号，关闭原液泵，延迟关闭原液进水阀和滤液出水阀后，纤维球过滤进入进行反冲洗程序。优选的：原液槽液位计的信号和清液储槽液位计的信号进入PLC控制器，保证在纤维球过滤器启动状态下根据对液位计和液位计的数值信号监测结果控制原液泵的启停以及对纤维球过滤器的原液进水阀和滤液出水阀进行控制；原液泵的启动条件为原液槽的液位计数值大于低液位值，且清液储槽的液位计数值小于高液位值；当原液槽的液位值达到低液位限时，停止原液泵；当清液储槽的液位值达到高液位限时，停止原液泵。本专利技术技术效果包括：本专利技术解决了现有技术存在的问题，滤料实现可再生，既可以降低耗材成本又可以降低人工成本；保证在密闭的环境下实现过滤及设备清洗，避免碳铵气味进入操作现场，改善作业环境；优化工艺设备，科学组合，提高了设备处理能力和自动化程度。1、可根据溶液的特性选用不同比表面积的纤维球，结合设备本身的压紧装置可以调整过滤孔隙，同一装备达到不同的过滤效果；2、整体过滤系统在一定压力的条件下进行，提高了处理能力；3、利用纤维柔软疏松的特性，在反冲洗的过程中可以实现吸附在纤维表面的高分子有机活性剂与纤维的分离，实现滤料再生，降低耗材成本及人工成本；4、正常过滤、再生过程实现整体路线全密封，避免氨味挥发到环境中，原液槽、清液储槽与气体吸收系统联通改善作业环境；5、优化工艺设备及流程，利用自动控制装置及合理的控制程序，实现自动化操作，降低劳动强度。附图说明图1是现有技术中碳酸氢氨溶液除杂除油装置的工作流程图；图2是本专利技术中碳酸氢氨溶液除杂除油的装置的结构示意图；图3是本专利技术中纤维球过滤器的结构示意图；图4是本专利技术中纤维球过滤器的局部剖面图。具体实施方式以下描述充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。如图2所示，是本专利技术中碳酸氢氨溶液除杂除油的装置的结构示意图。碳酸氢氨溶液除杂除油的装置的结构包括：原液槽1、篮式过滤器2、原液泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，其特征在于，包括：包括：原液槽、篮式过滤器、原液泵、纤维球过滤器、清液槽、生产废水流槽、反冲洗水储槽、反冲洗水泵；原液槽、原液泵、纤维球过滤器、清液槽通过管路依次相连接，篮式过滤器设置在原液槽与原液泵之间的管路上，电磁流量计设置在原液泵与纤维球过滤器之间的管路上；原液槽设置有液位计，反冲洗水储槽通过管路连接反冲洗水泵，反冲洗水泵通过管路连接纤维球过滤器的反冲洗进水阀；纤维球过滤器设置有压差开关，压差开关通过原液进水阀和滤液出水阀两处的压力表给出压差值；清液槽设置有清液储槽液位计。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，其特征在于，包括：包括：原液槽、篮式过滤器、原液泵、纤维球过滤器、清液槽、生产废水流槽、反冲洗水储槽、反冲洗水泵；原液槽、原液泵、纤维球过滤器、清液槽通过管路依次相连接，篮式过滤器设置在原液槽与原液泵之间的管路上，电磁流量计设置在原液泵与纤维球过滤器之间的管路上；原液槽设置有液位计，反冲洗水储槽通过管路连接反冲洗水泵，反冲洗水泵通过管路连接纤维球过滤器的反冲洗进水阀；纤维球过滤器设置有压差开关，压差开关通过原液进水阀和滤液出水阀两处的压力表给出压差值；清液槽设置有清液储槽液位计。2.如权利要求1所述碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，其特征在于，原液泵通过管路分别连接原液槽、纤维球过滤器，一路用于给纤维球过滤器提供料液，另一路将料液回流到原液槽。3.如权利要求1所述碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，其特征在于，当纤维球过滤4进出管路压力差达到设定压差值时，压差开关给PLC控制器发送信号，启动PLC报警器，表明纤维球过滤器进出口管路液压差达到设定值，需对滤料进行反冲洗。4.如权利要求1所述碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，其特征在于，纤维球过滤器包括：过滤器本体和上盖，上盖位于过滤器本体的顶部，过滤器本体和上盖利用螺栓相连接；上盖设置有正压进气法兰口、排气法兰口、压紧装置，正压进气法兰口设置有正压进气阀，排气法兰口设置有排气阀，排气法兰口通过管道连接原液槽；正压进气阀通过管路连接压缩空气罐；压紧装置的气缸连接在上盖上；纤维球过滤器内部装有纤维球和压紧板，压紧板位于纤维球的上部；气缸内部的活塞连接有伸缩杆，伸缩杆伸入纤维球过滤器内部连接在压紧板上；气缸上部通过管路连接压缩空气罐；过滤器本体在侧壁上设置有上开口和下开口，在过滤器本体底部设置有底部法兰口；上开口设置有原液进水阀、反冲洗排水阀；原液泵通过管路连接在原液进水阀上，反冲洗排水阀通过管路连接生产废水流槽；下开口设置有反冲洗进水阀、滤液出水阀、正压排液阀、排空口手动阀；反冲洗进水阀通过管路连接反冲洗水泵，滤液出水阀通过管路连接清液槽，正压排液阀通过管路连接原液槽，排空口手动阀通过管路连接生产废水流槽；原液进水阀、反冲洗排水阀、反冲洗进水阀、滤液出水阀、正压排液阀通过管路连接压缩空气罐；底部法兰口上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥，孟凡娟，聂磊，贺琳，陈利新，梁亮，王晓华，白杰，郝一鸣，
申请(专利权)人：中国北方稀土集团高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15