The invention discloses a positive and negative welding device, which is provided with a soldering tin assembly, a transposition assembly and a worktable; the transposition assembly is provided with a turntable, a rotating driving mechanism, a turning mechanism, a fixing mechanism for loading and unloading positions and a turning driving mechanism for welding positions; the turning mechanism is installed on the turntable; the fixing mechanism for loading and unloading positions is composed of a pressing head for the upper and lower positions and a fixing mechanism for the upper and lower positions; The position reversal driving mechanism is composed of welding position pressure head, welding position rotating power equipment and welding position fixture. The rotating driving mechanism can drive the turntable and the turning mechanism to rotate together, and the turning path of the turning mechanism is equipped with loading and unloading positions and welding positions. The invention can realize feeding, front welding, back welding and blanking of the welded products, improve the consistency of the stability and quality of the front and back solder, improve the efficiency and quality of the front and back soldering, and has the advantages of simple and reliable structure and stable operation.
【技术实现步骤摘要】
一种正反面焊接装置
本专利技术涉及一种正反面焊接装置。
技术介绍
如图1-1和图1-2所示，微电机端盖M上固定有两块PCB板，分别记为正面PCB板PCB1和反面PCB板PCB2，它们分别位于微电机端盖M的正面和范围，因此，在微电机的生产中，一方面，需要将微电机端盖M翻转至正面朝上的状态(参见图1)，以实现微电机端盖M上的电子器件与正面PCB板PCB1的锡焊连接，另一方面，还需要将微电机端盖M翻转至反面朝上的状态(参见图2)，以实现微电机端盖M上的电子器件与反面PCB板PCB2的锡焊连接。目前，微电机端盖的PCB板焊接方式主要有两种：一种是通过手工锡焊；另一种是半自动锡焊焊接，即采用单一固定式端盖治具，对单一型号产品进行单面自动化焊接，反面仍采用手工锡焊。手工锡焊焊接效率低，焊接质量难以保证一致性，半自动锡焊只能进行单面自动化焊接，反面仍需采用手工锡焊，且上述两种焊接方式均需手工用毛刷进行飞锡清理，无法满足高效率、自动化生产需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种正反面焊接装置，以解决现有技术中微电机端盖PCB板焊接自动化程度低、焊接效率低、产品一...
【技术保护点】
1.一种正反面焊接装置，设有焊锡总成(100)，所述焊锡总成(100)能够对被焊接产品朝上露出的位置进行焊接；其特征在于：所述的正反面焊接装置还设有换位总成(200)和工作台(400)；所述换位总成(200)设有转盘(210)、旋转驱动机构(220)、翻转机构(230)、上下料工位固定机构(240)和焊接工位翻转驱动机构(250)；所述翻转机构(230)安装在所述转盘(210)上，即：所述转盘(210)为每一个所述翻转机构(230)开有一个安装口，所述翻转机构(230)设有治具(231)和卡块(232)，所述治具(231)适于固定所述被焊接产品，所述治具(231)置于所述安...
【技术特征摘要】
1.一种正反面焊接装置，设有焊锡总成(100)，所述焊锡总成(100)能够对被焊接产品朝上露出的位置进行焊接；其特征在于：所述的正反面焊接装置还设有换位总成(200)和工作台(400)；所述换位总成(200)设有转盘(210)、旋转驱动机构(220)、翻转机构(230)、上下料工位固定机构(240)和焊接工位翻转驱动机构(250)；所述翻转机构(230)安装在所述转盘(210)上，即：所述转盘(210)为每一个所述翻转机构(230)开有一个安装口，所述翻转机构(230)设有治具(231)和卡块(232)，所述治具(231)适于固定所述被焊接产品，所述治具(231)置于所述安装口内，且所述治具(231)与所述转盘(210)转动连接，该转动连接的外侧转轴(233)的外端伸出所述转盘(210)之外并与所述卡块(232)固定连接，使得：所述卡块(232)能够通过所述外侧转轴(233)带动所述治具(231)及固定在其上的被焊接产品在所述安装口内转动；所述上下料工位固定机构(240)由上下料工位压头(241)和上下料工位固定架(242)组成，所述上下料工位压头(241)通过上下料工位固定架(242)固定在所述工作台(400)的顶面；所述焊接工位翻转驱动机构(250)由焊接工位压头(251)、焊接工位旋转动力设备(252)和焊接工位固定架(253)组成，所述焊接工位旋转动力设备(252)的机体通过焊接工位固定架(253)固定在所述工作台(400)的顶面，所述焊接工位旋转动力设备(252)的旋转输出轴与所述焊接工位压头(251)连接固定；并且，所述上下料工位压头(241)和焊接工位压头(251)均开设有朝向所述转盘(210)的卡槽；所述旋转驱动机构(220)安装在所述工作台(400)，所述旋转驱动机构(220)能够驱动所述转盘(210)和翻转机构(230)一起旋转，且所述翻转机构(230)的旋转路径上设有上下料工位(P1)和焊接工位(P3)，使得：在所述翻转机构(230)的旋转过程中，所述翻转机构(230)的卡块(232)通过所述上下料工位压头(241)的卡槽和所述焊接工位压头(251)的卡槽；在所述翻转机构(230)旋转至所述上下料工位(P1)并停止时，所述翻转机构(230)的卡块(232)滑入并停留在所述上下料工位压头(241)的卡槽中，令所述卡块(232)在此时被所述上下料工位固定机构(240)限制而不能转动；在所述翻转机构(230)旋转至所述焊接工位(P3)并停止时，该翻转机构(230)的卡块(232)滑入并停留在所述焊接工位压头(251)的卡槽中，令所述焊接工位旋转动力设备(252)在此时能够通过焊接工位压头(251)带动所述卡块(232)翻转180°，且所述焊锡总成(100)在此时能够对该翻转机构(230)上的被焊接产品朝上露出的位置进行焊接。2.根据权利要求1所述的正反面焊接装置，其特征在于：所述治具(231)与所述转盘(210)转动连接的方式为：所述安装口为设置在所述转盘(210)边缘位置的缺口；所述翻转机构(230)还设有内侧转轴、外侧轴承座(234)和内侧轴承座(235)；所述外侧轴承座(234)和内侧轴承座(235)分别通过螺栓连接固定在所述转盘(210)上并分别位于所述安装口的外侧和内侧；所述外侧转轴(233)的内端与所述治具(231)的外端固定连接，所述外侧转轴(233)与所述外侧轴承座(234)转动连接，所述外侧转轴(233)的外端伸出所述转盘(210)之外并与所述卡块(232)固定连接；所述内侧转轴的外端与所述治具(231)的内端固定连接，所述内侧转轴的内端与所述内侧轴承座(235)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，陈建国，王云玉，符耀明，余波，周涛，
申请(专利权)人：广汽零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。