加工装置和加工方法制造方法及图纸

提供了能够实现减少工件的槽的加工时间的一种加工装置和一种加工方法，该工件包括具有不同扭转角的槽。加工装置(1)包括控制装置(100)，该加工装置(1)构造成使用具有旋转轴线(L)的加工工具(42)，并且在使加工工具(42)与工件(115)同步旋转的同时通过使加工工具(42)相对地沿工件(115)的旋转轴线(Lw)的方向进给来切削工件(115)的周缘表面，其中，加工工具(42)的旋转轴线(L)相对于工件(115)的旋转轴线(Lw)的交叉角能够被改变。工件(115)的周缘表面至少包括具有不同于彼此的扭转角的第一槽和第二槽。控制装置(100)基于扭转角改变交叉角以分别切削至少两个槽(115g、121g、131g、122g和132g)。

【技术实现步骤摘要】
加工装置和加工方法
本专利技术涉及加工装置和加工方法。
技术介绍
在车辆中使用的传动装置中，提供同步啮合机构来执行平稳的换挡操作。如图28中所图示的，键式同步啮合机构110包括主轴111、主驱动轴112、离合器毂113、键114、套筒115、主驱动齿轮116、离合器齿轮117和同步器环118。主轴111和主驱动轴112同轴地设置。离合器毂113花键配合至主轴111。主轴111和离合器毂113一起旋转。键114由位于离合器毂113的外周的三个位置的未图示的弹簧支承。内齿(花键)115a形成在套筒115的内周上。套筒115与键114在旋转轴线LL的方向上沿着形成在离合器毂113的外周上的未图示的花键一起滑动。主驱动齿轮116配合至主驱动轴112。离合器齿轮117一体地形成在主驱动齿轮116的套筒115侧上，其中渐缩形部117b从离合器齿轮117突出。同步器环118设置在套筒115与离合器齿轮117之间。离合器齿轮117的外齿117a和同步器环118的外齿118a形成为能够与套筒115的内齿115a啮合。同步器环的内周118以能够与渐缩形部117b的外周摩擦接合的渐缩的形状形成。对同步啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包括控制装置(100、200)的加工装置(1)，所述加工装置(1)构造成使用具有旋转轴线(L)的加工工具(42)，并且在使所述加工工具(42)与工件(115)同步旋转的同时通过使所述加工工具(42)相对地沿所述工件(115)的旋转轴线(Lw)的方向进给来切削所述工件(115)的周缘表面，其中，所述加工工具(42)的旋转轴线(L)相对于所述工件(115)的旋转轴线(Lw)的交叉角(φ)能够被改变，其中，所述工件(115)的周缘表面至少包括具有不同于彼此的扭转角的第一槽和第二槽，以及所述控制装置(100、200)基于所述扭转角改变所述交叉角(φ)以分别切削所述第一槽和所述第二槽。

【技术特征摘要】
2017.07.21 JP 2017-142176;2017.07.21 JP 2017-142171.一种包括控制装置(100、200)的加工装置(1)，所述加工装置(1)构造成使用具有旋转轴线(L)的加工工具(42)，并且在使所述加工工具(42)与工件(115)同步旋转的同时通过使所述加工工具(42)相对地沿所述工件(115)的旋转轴线(Lw)的方向进给来切削所述工件(115)的周缘表面，其中，所述加工工具(42)的旋转轴线(L)相对于所述工件(115)的旋转轴线(Lw)的交叉角(φ)能够被改变，其中，所述工件(115)的周缘表面至少包括具有不同于彼此的扭转角的第一槽和第二槽，以及所述控制装置(100、200)基于所述扭转角改变所述交叉角(φ)以分别切削所述第一槽和所述第二槽。2.根据权利要求1所述的加工装置(1)，其中，齿轮的齿形成在所述工件(115)的周缘表面，其中所述第一槽或所述第二槽的两个侧壁部作为所述齿轮的齿的齿面，所述齿轮的齿的一侧的侧表面(115A)包括第一齿面(115b)、第二齿面(121)和第三齿面(131)，其中，所述第二齿面(121)具有与所述第一齿面(115b)的扭转角不同的扭转角(θf)，所述第三齿面(131)具有与所述第一齿面(115b)的扭转角和所述第二齿面(121)的扭转角不同的扭转角(θL)并且与所述第二齿面(121)相比还在所述齿轮的齿的端面侧形成为延伸至所述第二齿面(121)，所述齿轮的齿的另一侧的侧表面(115B)包括第四齿面(115c)、第五齿面(122)和第六齿面(132)，其中，所述第五齿面(122)具有与所述第四齿面(115c)的扭转角不同的扭转角(θr)，所述第六齿面(132)具有与所述第四齿面(115c)的扭转角和所述第五齿面(122)的扭转角不同的扭转角(θR)并且与所述第五齿面(122)相比还在所述齿轮的齿的端面侧形成为延伸至所述第五齿面(122)，以及所述控制装置(100、200)首先将所述交叉角(φ)设定成第一交叉角，以至少对所述第一齿面(115b)和所述第四齿面(115c)进行粗切削，随后将所述交叉角(φ)改变成第二交叉角以对所述第三齿面(131)进行加工并将所述交叉角(φ)改变成第三交叉角以对所述第六齿面(132)进行切削，随后将所述交叉角(φ)改变成第四交叉角以对所述第二齿面(121)进行加工并将所述交叉角(φ)改变成第五交叉角以对所述第五齿面(122)进行切削，并且最后将所述交叉角(φ)改变成所述第一交叉角，以对所述第一齿面(115b)和所述第四齿面(115c)进行精切削。3.根据权利要求2所述的加工装置(1)，其中，所述加工装置(1)包括作为所述加工工具(42)的第一加工工具(42F)、第二加工工具(42L)和第三加工工具(42R)，所述第一加工工具(42F)的切削刃(42af)的刃迹线(42bf)具有基于所述第一齿面(115b)的扭转角、所述第二齿面(121)的扭转角、所述第四齿面(115c)的扭转角和所述第五齿面(122)的扭转角及所述第一交叉角、所述第四交叉角和所述第五交叉角设定的扭转角(β)，以能够切削所述第一齿面(115b)并且能够相对于所述第一齿面(115b)切削所述第二齿面(121)，以及能够切削所述第四齿面(115c)并且能够相对于所述第四齿面(115c)切削所述第五齿面(122)，所述第二加工工具(42L)的切削刃(42aL)的刃迹线(42bL)具有基于所述第三齿面(131)的扭转角(θL)和所述第二交叉角设定的扭转角(βL)，以能够相对于所述第一齿面(115b)切削所述第三齿面(131)，以及所述第三加工工具(42R)的切削刃(42aR)的刃迹线(42bR)具有基于所述第六齿面(132)的扭转角(θR)和所述第三交叉角设定的扭转角(βR)，以能够相对于所述第四齿面(115c)切削所述第六齿面(132)。4.根据权利要求2所述的加工装置(1)，其中，所述加工工具(42)的切削刃(42a)的刃迹线(42b)具有基于所述第一齿面(115b)的扭转角、所述第二齿面(121)的扭转角、所述第四齿面(115c)的扭转角和所述第五齿面(122)的扭转角及所述交叉角(φ)设定的扭转角(β)，以能够切削所述第一齿面(115b)并能够相对于所述第一齿面(115b)切削所述第二齿面(121)，以及能够切削所述第四齿面(115c)并能够相对于所述第四齿面(115c)切削所述第五齿面(122)，以及所述交叉角(φ)基于所述加工工具(42)的切削刃(42a)的刃迹线(42b)的扭转角(β)、所述第三齿面(131)的扭转角(θL)和所述第六齿面(132)的扭转角(θR)来设定。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的加工装置(1)，其中，所述齿轮是同步啮合机构的套筒，以及所述第二齿面(121)、所述第三齿面(131)、所述第五齿面(122)和所述第六齿面(132)是设置在所述套筒的内周齿中的齿轮防脱部(120)的齿面。6.根据权利要求1所述的加工装置(1)，其中，所述加工工具(42)具有对应于所述第一槽或所述第二槽的扭转角的所述加工工具(42)的切削刃(42a)的刃迹线(42b)的扭转角(β)，以能够切削所述第一槽或所述第二槽，以及所述控制装置(100、200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，大谷尚，中野浩之，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本,JP