The stamping device of an aluminium profile production line is characterized by: a profile conveyor surface (100), a horizontal stamping unit (101) and a profile lifting component (102); an upper die driving device of a horizontal stamping unit (101) includes four screw rods (1013), two gear sets (1014), two servo motors (1015), two upper die pressing plates (1012) at one end. The screw rod (1013) is connected by a set of gears (1014) and a servo motor (1015), and two screw rods (1013) located at the other end of the length direction of the upper die pressing plate (1012) are connected by another set of gears (1014) and another servo motor (1015); the profile lifting component (102) includes a lifting frame (1021) and a driving lifting frame (1021). The device (1022) and two clamps (1).
【技术实现步骤摘要】
铝型材生产线的冲压装置
本专利技术涉及自动装配设备，具体涉及一种铝型材生产线的冲压装置。
技术介绍
对于工业铝型材（如光伏组件的边框型材），现通常是用通用加工中心来进行加工，需要人工配合操作，既耗人力又生产效率不高。故而，后来有专门开发出专用的铝型材加工流水线，以生产光伏组件边框型材的流水线为例，基本完成的工序是先将型材锯切成所需的长度，然后对型材进行冲孔等加工，接着完成塞入角码的操作，最后再拼装成框形。上述工序中冲孔是关健的工序，故流水线中的冲压装置的设计非常重要。现有的冲压装置多存在以下缺陷：1、由于型材较长，其两端均需要冲孔，用一套冲压设备同时完成型材两端的冲压，成本低又效率高，但必然模具就较长，而现有冲压设备通常为立式（即压板为下垂直冲压作用），模具的安装就存在难度；2、同样由于型材较长，其两端均需要冲孔，用一套冲压设备同时完成型材两端的冲压，成本低又效率高，但必然模具就较长，模具长度方向两端的冲压动作的同步度较难保证。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种铝型材生产线的冲压装置，以解决现有技术存在的模具安装不便以及模具长度方向两端的冲压动作同步度难保证的问...
【技术保护点】
1.一种铝型材生产线的冲压装置，其特征在于：包括一型材输送面（100），该型材输送面（100）由相距并列设置两个输送带面（1001）组成；在型材输送面（100）的上方设置一卧式冲压单元（101），而在所述两个输送带面（1001）之间对应于所述卧式冲压单元（101）设有一型材抬升组件（102）；所述卧式冲压单元（101）包括一固定机架（1011）、上模压板（1012）、上模驱动装置、上模以及下模；所述上模压板（1012）沿所述两个输送带面（1001）的连线方向设置，上模压板（1012）的板面垂直于水平面，所述上模压板（1012）经导向机构相对固定机架（1011）导向连接，所述...
【技术特征摘要】
2017.12.31 CN 20171149601701.一种铝型材生产线的冲压装置，其特征在于：包括一型材输送面（100），该型材输送面（100）由相距并列设置两个输送带面（1001）组成；在型材输送面（100）的上方设置一卧式冲压单元（101），而在所述两个输送带面（1001）之间对应于所述卧式冲压单元（101）设有一型材抬升组件（102）；所述卧式冲压单元（101）包括一固定机架（1011）、上模压板（1012）、上模驱动装置、上模以及下模；所述上模压板（1012）沿所述两个输送带面（1001）的连线方向设置，上模压板（1012）的板面垂直于水平面，所述上模压板（1012）经导向机构相对固定机架（1011）导向连接，所述上模压板（1012）上固定安装上模，所述下模对应上模相对固定机架（1011）固定设置；所述上模驱动装置包括四根丝杆（1013）、两套齿轮组（1014）以及两个伺服电机（1015），这四根丝杆（1013）两个一组分设于所述上模压板（1012）长度方向的两端，所述丝杆（1013）沿水平方向设置，且相对固定机架（1011）转动支撑，丝杆（1013）朝上模压板（1012）的一端与上模压板（1012）固定连接；位于上模压板（1012）长度方向的一端上的两根丝杆（1013）经一套所述齿轮组（1014）与一个所述伺服电机（1015）传动连接，位于上模压板（1012）长度方向的另一端上的两根丝杆（1013）经另一套所述齿轮组（1014）与另一个所述伺服电机（1015）传动连接；所述型材抬升组件（102）包括一抬升架（1021）、驱动抬升架（1021）的升降驱动装置（1022）以及两个夹爪（1）；所述抬升架（1021）包括一沿所述两个输送带面的连线方向设置的抬升部（10211），该抬升部（10211）在上下方向上相对抬升架（1021）活动连接，且在抬升部（10211）上作用有缓冲装置（10212），该缓冲装置（10212）的作用方向是使抬升部（10211）向上运动；所述抬升部（10211）长度方向的两端上各设置一所述夹爪（1），所述夹爪（1）的夹臂朝上设置用以夹持型材（6）；所述抬升架（1021）在所述升降驱动装置（1022）的驱动下，具有上升抬起工作状态以及下落状态；当抬升架（1021）处在抬起工作状态时，抬升架的抬升部（10211）高于所述型材输送面（100），从而从型材输送面（100）上托起型材使型材（6）进入卧式冲压单元（101）的上模和下模之间，且此时夹爪（1）为夹紧状态夹持住型材（6）；而当抬升架（1021）处在下落状态时，抬升架的抬升部（10211）低于所述型材输送面（100），所述夹爪（1）为松开状态，以使型材（6）回至型材输送面（100）上。2.根据权利要求1所述铝型材生产线的冲压装置，其特征在于：所述夹爪（1）包括左右并列设置的左夹臂（2）和右夹臂（3），所述左夹臂（2）和右夹臂（3）的上端作为夹紧作用部（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱德林，罗宿，黎雄，钱小鹏，
申请(专利权)人：苏州通锦精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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