一种护栏冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:20201734 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-25 20:25
本实用新型专利技术公开了一种护栏冲孔装置,包括底板、滚珠、齿条和操作杆,所述底板的上方固定有机壳,且底板的上端面设置有活动板,所述滚珠安装于活动板的底部,且活动板通过滚珠与底板相互连接,所述齿条的一侧固定于活动板的边侧,且齿条的另一侧设置有齿轮,所述齿轮的顶部安装有套管,且套管固定于第一电机的顶部,所述活动板上设置有第二电机和固定扣,且第二电机在固定扣的边侧,所述第二电机上套设有皮带,且第二电机通过皮带与传动盘相互连接,所述传动盘固定于丝杆上,所述操作杆的下方设置有丝杆,且操作杆与丝杆的连接处安装有轴承。本实用新型专利技术在护栏冲孔的过程中,能够自动对护栏进行推送,方便快捷,极大的节省了人力资源。

A Guardrail Punching Device

The utility model discloses a guardrail punching device, which comprises a bottom plate, a ball, a rack and an operating rod. The upper end face of the bottom plate is fixed with an organic shell, and the upper end face of the bottom plate is provided with a movable plate. The ball is installed at the bottom of the movable plate, and the movable plate is connected with the bottom plate through a ball. One side of the rack is fixed at the side of the movable plate, and the other side of the rack is provided with a movable plate. The top of the gear is provided with a sleeve, and the sleeve is fixed on the top of the first motor. The movable plate is provided with a second motor and a fixed buckle, and the second motor is on the side of the fixed buckle. The second motor is covered with a belt, and the second motor is connected with the drive disc through the belt. The drive disc is fixed on the screw rod, and the lower part of the operation rod is provided with a wire. A bearing is installed at the connection between the operating rod and the screw rod. The utility model can automatically push the guardrail in the process of punching the guardrail, which is convenient and fast, and greatly saves human resources.

【技术实现步骤摘要】
一种护栏冲孔装置
本技术涉及护栏冲孔
,具体为一种护栏冲孔装置。
技术介绍
护栏冲孔装置是在护栏加工过程中,对护栏进行冲孔,以方便护栏与立柱进行的连接的装置。然而现有的护栏冲孔装置,在对护栏进行冲孔的过程中,没有实现完全的自动化,冲孔耗费时间较长,效率较低,且冲孔的速率不易控制,容易造成孔间距不相等。针对上述问题,急需在原有的护栏冲孔装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种护栏冲孔装置,以解决上述
技术介绍
提出在对护栏进行冲孔的过程中,没有实现完全的自动化,冲孔耗费时间较长,效率较低,且冲孔的速率不易控制,容易造成孔间距不相等的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种护栏冲孔装置,包括底板、滚珠、齿条和操作杆,所述底板的上方固定有机壳,且底板的上端面设置有活动板,所述滚珠安装于活动板的底部,且活动板通过滚珠与底板相互连接,所述齿条的一侧固定于活动板的边侧,且齿条的另一侧设置有齿轮,所述齿轮的顶部安装有套管,且套管固定于第一电机的顶部,并且齿轮通过套管与第一电机相互连接,所述活动板上设置有第二电机和固定扣,且第二电机在固定扣的边侧,所述第二电机上套设有皮带,且第二电机通过皮带与传动盘相互连接,所述传动盘固定于丝杆上,且丝杆的底部设置有固定扣,并且丝杆的上方安装有轴承,所述操作杆的下方设置有丝杆,且操作杆与丝杆的连接处安装有轴承,并且凸块固定在操作杆上。优选的,所述底板与活动板卡合连接,且活动板的长度小于底板长度的1/2。优选的,所述齿条关于齿轮的中心轴线相互错位设置有2条,且齿条与齿轮啮合连接。优选的,所述传动盘与丝杆构成焊接的一体化结构,且丝杆关于底板的中心轴线对称设置有2条,并且2条丝杆的螺纹方向相反。优选的,所述操作杆关于底板的中心轴线对称设置有2个,且操作杆与固定扣卡合连接。优选的,所述轴承与丝杆螺纹连接,且轴承与操作杆焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该护栏冲孔装置,设置有2条操作杆组成的自动对护栏进行传送的装置,操作杆上设置的凸块能够与护栏冲压机所冲出的孔卡合,启动第一电机,齿轮转动,通过齿条带动操作杆运动,随着操作杆的运动将其中一个推杆向着远离护栏冲孔机的方向拉去,同时另一个操作杆朝着靠近护栏冲孔机的方向运动,在启动2个第二电机使远离护栏冲孔机的操作杆上升,凸块脱离护栏上的孔,使靠近护栏冲孔机的操作杆下降,凸块与护栏上的下一个孔卡合,重复进行上述运动解决了在对护栏进行冲孔的过程中,没有实现完全的自动化,冲孔耗费时间较长,效率较低,且冲孔的速率不易控制,容易造成孔间距不相等的问题。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术丝杆安装结构示意图;图3为本技术齿轮安装结构示意图。图中:1、底板;2、机壳;3、活动板;4、滚珠;5、齿条;6、齿轮;7、套管;8、第一电机;9、第二电机;10、皮带;11、传动盘;12、丝杆;13、固定扣;14、操作杆;15、轴承;16、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种护栏冲孔装置,包括底板1、滚珠4、齿条5和操作杆14,底板1的上方固定有机壳2,且底板1的上端面设置有活动板3,滚珠4安装于活动板3的底部,且活动板3通过滚珠4与底板1相互连接,齿条5的一侧固定于活动板3的边侧,且齿条5的另一侧设置有齿轮6,齿轮6的顶部安装有套管7,且套管7固定于第一电机8的顶部,并且齿轮6通过套管7与第一电机8相互连接,活动板3上设置有第二电机9和固定扣13,且第二电机9在固定扣13的边侧,第二电机9上套设有皮带10,且第二电机9通过皮带10与传动盘11相互连接,传动盘11固定于丝杆12上,且丝杆12的底部设置有固定扣13,并且丝杆12的上方安装有轴承15,操作杆14的下方设置有丝杆12,且操作杆14与丝杆12的连接处安装有轴承15,并且凸块16固定在操作杆14上;底板1与活动板3卡合连接,且活动板3的长度小于底板1长度的1/2,底板1的边端设计为凸起的卡扣再行,能够限制活动板3的活动空间,防止活动板3的运动发生偏离,齿轮6设置在2个活动板3之间,需要适当的安装空间;齿条5关于齿轮6的中心轴线相互错位设置有2条,且齿条5与齿轮6啮合连接,齿轮6的转动能够带动齿条5运动,在实际使用的过程中,当齿轮6转动时,2条齿条5能够朝着不同方向运动,从而使2个操作杆14朝着不同方向运动;传动盘11与丝杆12构成焊接的一体化结构,且丝杆12关于底板1的中心轴线对称设置有2条,并且2条丝杆12的螺纹方向相反,减少传动盘11与丝杆12之间的磨损,延长该护栏冲孔装置的使用寿命,在实际使用的过程中传动盘11与丝杆12能够发生同步运动,便于该护栏冲孔装置能够连续不间断的运作,使两个丝杆12的升降运动方向相反;操作杆14关于底板1的中心轴线对称设置有2个,且操作杆14与固定扣13卡合连接,在实际使用的过程中,2条操作杆14的相对运动能够保证该护栏冲孔装置能够连续不间断的运作,且能够使操作杆14与固定扣13的连接更为牢固,操作杆14不会与固定扣13发生脱离;轴承15与丝杆12螺纹连接,且轴承15与操作杆14焊接连接,使轴承15能够在丝杆12上做上下往返运动,将轴承15能够将丝杆12的旋转抵消,使操作杆14不发生旋转,只做上下往返运动。工作原理:在使用该护栏冲孔装置时,首先将需要冲孔的护栏的固定在护栏冲孔机器下方,用护栏冲孔机在该护栏上冲出一个孔,推动该护栏,将有孔的一端推送到该护栏冲孔装置的下方,启动第一电机8,使第一电机8下方的齿轮6转动,与第一电机8啮合的齿轮6,与齿轮6发生相对运动,使其中1个操作杆14的位置位于护栏是的孔的正上方,再启动第二电机9,使第二电机9通过皮带10带动传动盘11转动,传动盘11焊接在丝杆12,能够与动丝杆12同步转动,以控制丝杆12上的操作杆14下落,使操作杆14上的凸块16,卡合进护栏护栏上的孔中,在启动第一电机8使与护栏相卡合的操作杆14底部的活动板3通过滚珠4在底板1上滑动,朝着远离护栏冲孔机的方向运动,同时另一活动板3通过底部活动板3的运动,朝着靠近活动板3的方向运动,同时护栏冲孔机在护栏上冲出第二个孔,启动第一电机8反转使操作杆14上升,使另一操作杆14下降使另一操作杆14上固定的凸块16卡合进护栏的第2个孔,继续保持第一电机8和第二电机9的的运作,使护栏冲孔机在护栏连续冲出多个孔。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏冲孔装置,包括底板(1)、滚珠(4)、齿条(5)和操作杆(14),其特征在于:所述底板(1)的上方固定有机壳(2),且底板(1)的上端面设置有活动板(3),所述滚珠(4)安装于活动板(3)的底部,且活动板(3)通过滚珠(4)与底板(1)相互连接,所述齿条(5)的一侧固定于活动板(3)的边侧,且齿条(5)的另一侧设置有齿轮(6),所述齿轮(6)的顶部安装有套管(7),且套管(7)固定于第一电机(8)的顶部,并且齿轮(6)通过套管(7)与第一电机(8)相互连接,所述活动板(3)上设置有第二电机(9)和固定扣(13),且第二电机(9)在固定扣(13)的边侧,所述第二电机(9)上套设有皮带(10),且第二电机(9)通过皮带(10)与传动盘(11)相互连接,所述传动盘(11)固定于丝杆(12)上,且丝杆(12)的底部设置有固定扣(13),并且丝杆(12)的上方安装有轴承(15),所述操作杆(14)的下方设置有丝杆(12),且操作杆(14)与丝杆(12)的连接处安装有轴承(15),并且凸块(16)固定在操作杆(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种护栏冲孔装置,包括底板(1)、滚珠(4)、齿条(5)和操作杆(14),其特征在于:所述底板(1)的上方固定有机壳(2),且底板(1)的上端面设置有活动板(3),所述滚珠(4)安装于活动板(3)的底部,且活动板(3)通过滚珠(4)与底板(1)相互连接,所述齿条(5)的一侧固定于活动板(3)的边侧,且齿条(5)的另一侧设置有齿轮(6),所述齿轮(6)的顶部安装有套管(7),且套管(7)固定于第一电机(8)的顶部,并且齿轮(6)通过套管(7)与第一电机(8)相互连接,所述活动板(3)上设置有第二电机(9)和固定扣(13),且第二电机(9)在固定扣(13)的边侧,所述第二电机(9)上套设有皮带(10),且第二电机(9)通过皮带(10)与传动盘(11)相互连接,所述传动盘(11)固定于丝杆(12)上,且丝杆(12)的底部设置有固定扣(13),并且丝杆(12)的上方安装有轴承(15),所述操作杆(14)的下方设置有丝杆(12),且操作杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄高杰
申请(专利权)人:清远市联亚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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