一种陶瓷粉料分级装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及粉料分级技术领域，公开了一种陶瓷粉料分级装置，所述陶瓷粉料分级装包括进料装置、分级仓、出料口和除尘装置，所述进料装置设置在分级仓外的一个侧面并通过外置风机向分级仓内吹送粉料，所述出料口至少为两个并依次设置在分级仓下部，所述除尘装置对应进料装置设置在分级仓的另一个侧面，并与分级仓连接。本发明专利技术根据不同陶瓷粉料颗粒比重不同因而在气体中受到相同作用力而产生不同的运动轨迹的原理，在风机的作用下，通过设置多个出料口收集不同比重的粉料，从而实现不同粒径颗粒的分级，相比离心或震动筛分，本发明专利技术无噪音，并且能耗消耗更少，成本更低，而且风机外置避免了在分级仓内出现粉尘故障，也易于维修。

A Classification Device for Ceramic Powder

The invention relates to the technical field of powder classification, and discloses a ceramic powder classification device. The ceramic powder classification device comprises a feeding device, a grading bin, a discharge port and a dust removal device. The feeding device is arranged on one side of the grading bin and is blown powder into the grading bin through an external fan. The discharge port is at least two and is arranged in the lower part of the grading bin in turn. The dust removal device corresponds to the feeding device which is arranged on the other side of the grading bin and connected with the grading bin. According to the principle that different ceramic powders have different trajectories because of different specific gravity and are subjected to the same force in the gas, under the action of the fan, different powders with different specific gravity are collected by setting multiple outlets so as to realize the classification of different particle sizes. Compared with centrifugal or vibration screening, the present invention has no noise, less energy consumption and lower cost. Moreover, the external fan avoids dust failure in the grading bin and is easy to maintain.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉料分级装置
本专利技术涉及粉料分级
，更具体地，涉及一种动能消耗小、无噪音的陶瓷粉料分级装置。
技术介绍
分级是利用颗粒粒径、密度、形状、化学成分等特性的不同而把颗粒分为不同的几个部分。分级技术是一门涉及机械、材料、化工以及流体力学等多学科的高新技术。目前工业上大规模使用的常见粉体分级的方法可简单的分为两种类型：用筛子筛分和在流体中进行分级陶瓷颗粒在加工过程中，需要按颗粒大小对其进行筛分。现有技术对陶瓷颗粒的筛分装置作了各种尝试。文献CN205413640U公开了一种陶瓷微珠颗粒加工用选型机，包括安装在所述机架上的驱动电机和分选盘，驱动电机为离心电机，驱动电机使得分选盘作左右来回摆动运动，使不同大小的陶瓷微珠颗粒从分选盘的下料口出来。文献CN205887402U公开了一种陶瓷颗粒分筛装置，包括底座、振动平台和分筛箱体，分筛箱体箱内下部设置有高目数滤网，高目数滤网下方设置有抽风管，抽风管下端设置有抽风机。该方案采用多层分筛获得不同颗粒度的范围的粉末颗粒，通过采用底部设置抽风设备来提高分筛效率、防止粉尘污染。这种多层分筛的方式容易堵塞筛网，实际的分筛效率并不高，而且所有滤网都必需振动起来，动能消耗过大。CN201721880915.1公开了一种茶叶风选机，包括机架、风选室、控制器、电机、风扇、进茶斗、出茶斗、除尘室和风速传感器，所述的机架上设有风选室，风选室上方设有进茶斗，进茶斗下端倾斜设置，风选室下方设有若干个出茶斗，风选室的末端设有除尘室；除尘室与风选室之间设有除尘筛网，除尘室下方设有出尘口；所述的机架左下端设有第一斜板，第一斜板上安装电机，电机通过转轴与风扇传动连接。所述的控制器安装在机架上，风速传感器设于风选室内，控制器与风速传感器、电机连接。本技术更容易吹散茶叶，提高风选的效果，且能有效防止茶叶从除尘室漏出，达到不同质量茶叶的划分。该专利将风扇和电机设置在风选室内，未考虑到防尘问题，长时间使用必然会出现故障，增加了清洗和维修的工作量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中离心、震动等动态筛分分级装置存在噪音和动能消耗过大的问题，提供一种动能消耗小、无噪音的陶瓷粉料分级装置。本专利技术目的通过以下技术方案实现：提供一种陶瓷粉料分级装置，包括进料装置、分级仓、出料口和除尘装置，所述进料装置设置在分级仓外的一个侧面并通过外置风机向分级仓内吹送粉料，所述出料口至少为两个并依次设置在分级仓下部，所述除尘装置对应进料装置设置在分级仓的另一个侧面，并与分级仓连接；本专利技术根据不同陶瓷粉料颗粒比重不同，在气体中受到作用力而产生不同的运动轨迹，通过多个出料口收集不同比重的粉料，从而实现不同粒径颗粒的分级，并且风机外置，避免了在分级仓内出现粉尘故障，而且维修更方便。进一步地，所述进料装置包括重力方向设置在分级仓外的进料管道，所述进料管道的横截面积沿粉料下落方向依次变小，并且尾端分别与分级仓和风机连接。进一步地，所述进料管道的尾端朝分级仓方向斜面朝上，增加粉料在分级仓3内的停留时间，保证分级的精密度。进一步地，所述风机的出风口处设有百叶风口，用于在不同情况下调整风向。进一步地，所述风机的进风口或/和出风口处设有过滤层，优选地，所述过滤层为单层铝板网或双层铝板网或无纺布过滤层，防止风机从外界带来新的粉尘杂质。优选地，所述出料口为漏斗形，并且窄端朝下。进一步地，在所述出料口和分级仓连接处还设有弧形的导料板，所述导料板上设有多个筛孔用于筛分相邻出料口之间不同比重的粉料。更进一步地，所述导料板两端固定在分级仓内的侧壁上，下端与出料口无缝连接，上端低于风机出风口的水平方向。优选地，所述除尘装置为布袋式除尘器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术根据不同陶瓷粉料颗粒比重不同因而在气体中受到相同作用力而产生不同的运动轨迹的原理，在风机的作用下，通过设置多个出料口收集不同比重的粉料，从而实现不同粒径颗粒的分级，相比离心或震动筛分，本专利技术无噪音，并且能耗消耗更少，成本更低，而且风机外置避免了在分级仓内出现粉尘故障，也易于维修。本专利技术为了适用不同情况下能灵活调整风向，风机的出风口处设有百叶风口，为了防止风机从外界带来新的粉尘杂质，在风机的进风口或/和出风口处还设有过滤层。本专利技术在出料口和分级仓连接处设置的弧形的导料板，既能引导粉料更快进入出料口内，同时筛孔的设置能进一步地提高粉料分级的精度，相比在出料口设置筛网，还不会发生堵塞的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1实施例1陶瓷粉料分级装置结构示意图。图2实施例2陶瓷粉料分级装置结构示意图。图3导料板结构示意图。其中，1-进料装置，2-分级仓，3-出料口，4-除尘装置，5-风机，11-进料管道，31-导料板，32-筛孔，51-百叶风口，52-过滤层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1所示，本实施例提供一种陶瓷粉料分级装置，包括进料装置1、分级仓2、出料口3和除尘装置4，进料装置1设置在分级仓3外的一个侧面并通过外置风机5向分级仓2内吹送粉料，出料口3至少为两个并依次设置在分级仓2下部，除尘装置4对应进料装置1设置在分级仓2的另一个侧面，并与分级仓2连接。本实施例中进料装置1包括重力方向设置在分级仓2外的进料管道11，进料管道11的横截面积沿粉料下落方向依次变小，并且尾端分别与分级仓2和风机5连接。本实施例中在分级仓3底部设有六个漏斗形的出料口3，并且窄端朝下，除尘装置4优选为布袋式除尘器。本实施例根据不同陶瓷粉料颗粒比重不同因而在气体中受到相同作用力而产生不同的运动轨迹的原理，在风机的作用下，通过设置多个出料口收集不同比重的粉料，从而实现不同粒径颗粒的分级，无需震动或离心等动力设备，其具体工作原理如下：将未分级的陶瓷粉料从出料口3中倒入，通过风机5吹进密封的分级仓2内，粉料由于颗粒比重不同，从大到小依次进入从左到右的出料口3内，然后收集，质量更小的粉尘就会吹入到除尘装置4中进行除尘处理。本实施例中风机为外置，相比设置在分级仓内避免了粉尘故障，而且维修方便，相比离心或震动筛分，本实施例无噪音，并且能量消耗更少，成本更低。实施例2如图2～3所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中为了让粉料在分级仓3内停留时间更久，保证分级的精密度，进料管道11的尾端朝分级仓方向3斜面朝上。本实施例中为了适用不同情况下能灵活调整风向，风机5的出风口处设有百叶风口51，为了防止风机5从外界带来新的粉尘杂质，在风机5的进风口或/和出风口处设有过滤层52，具体本实施例设置在风机5的进风口处，过滤层52优选为单层铝板网或双层铝板网或无纺布过滤层。如图3所示，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷粉料分级装置，其特征在于，包括进料装置、分级仓、出料口和除尘装置，所述进料装置设置在分级仓外的一个侧面并通过外置风机向分级仓内吹送粉料，所述出料口至少为两个并依次设置在分级仓下部，所述除尘装置对应进料装置设置在分级仓的另一个侧面，并与分级仓连接；所述进料装置包括重力方向设置在分级仓外的进料管道，所述进料管道的横截面积沿粉料下落方向依次变小，并且尾端分别与分级仓和风机连接，所述进料管道的尾端朝分级仓方向斜面朝上。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉料分级装置，其特征在于，包括进料装置、分级仓、出料口和除尘装置，所述进料装置设置在分级仓外的一个侧面并通过外置风机向分级仓内吹送粉料，所述出料口至少为两个并依次设置在分级仓下部，所述除尘装置对应进料装置设置在分级仓的另一个侧面，并与分级仓连接；所述进料装置包括重力方向设置在分级仓外的进料管道，所述进料管道的横截面积沿粉料下落方向依次变小，并且尾端分别与分级仓和风机连接，所述进料管道的尾端朝分级仓方向斜面朝上。2.根据权利要求1所述陶瓷粉料分级装置，其特征在于，所述风机的出风口处设有百叶风口。3.根据权利要求1所述陶瓷粉料分级装置，其特征在于，所述风机的进风口或/和出风口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志强，
申请(专利权)人：衡阳县天宇陶瓷矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43