The invention discloses a baking method for improving the softness of upper flue-cured tobacco leaves. On the basis of reasonable tobacco loading and blending, the baking method mainly synchronously rises the dry and wet bulbs at 36 C in the early yellowing stage, realizes the synchronous preheating of the whole flue-cured tobacco leaves, and turns on the fan at 39 C in the middle yellowing stage to alternately use the inner and outer circulation I, so that the wet bulb temperature rises repeatedly to 39 C and then falls to 34 C Tissue cells expand and shrink repeatedly, effectively create a baking and moisturizing environment, ensure effective oil reaction time, ensure that tobacco leaves are preheated in place in the early yellowing stage, withered branches soften in the middle yellowing stage, collapse main veins soften fully in the late yellowing stage, and realize the coordination of yellowing and water loss of tobacco leaves. In the fixing stage, tobacco leaf shrinkage drum is promoted, and the moisture content of tobacco leaves is forced out too quickly and the ash hanging is reduced due to the temperature rising in the early fixing stage. The invention has strong operability, scientific and practical, coordinated and rational drying process of yellowing and dehydration of tobacco leaves, obvious shrinkage drum of upper flue-cured tobacco leaves, obvious improvement of leaf porosity and softness, and effective improvement of overall curing quality.
【技术实现步骤摘要】
一种提高烤烟上部烟叶柔软度的烘烤方法
本专利技术涉及烟叶烘烤调制领域，尤其是涉及东南烟区一种气流下降式密集烤房上部烟叶烘烤方法。
技术介绍
我国东南烟区上部烟叶烟气饱满，香气量足，粗糙感、枯焦气和刺激性不明显，在低焦油卷烟配方中具有较高应用潜力。但近些年来，上部烟叶质量问题日益凸显，突出表现在上部烟叶烤后叶片偏厚、结构欠疏松、僵硬烟比例较高、柔软度和拉力略欠，主要原因在于：现有密集烤烘烤注重变黄和失水协调注重不够，高温快烤易导致上述问题发生。东南烟区烘烤季节降雨多、环境空气湿度大、烟叶含水量大，烘烤过程中烟叶失水速度较慢，烟叶卷曲收缩程度不高，烤后平滑僵硬烟叶较多。另外，烘烤上部叶时，变黄阶段烟叶失水不到位易造成定色前期升温排湿过快而挂灰，对上部叶外观和内在质量同样会产生不利影响。专利技术专利“一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法（ZL201410082301.3）”具有协调全烤烟叶变黄失水、明显减少上层烤青、下层烤糟的情况，多雨烟区烟叶烤后质量明显改善，但也存在上部烤后烟叶结构疏松度略欠的情况。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种烟叶变黄和失水干燥过程协调合理、烤...
【技术保护点】
1.一种提高烤烟上部烟叶柔软度的烘烤方法，其特征在于：Ⅰ.烤房设备安装：在大型气流下降式密集烤房内挂烟采用三层两路方式，中层的中间位置安装有温湿度传感器；在大型气流下降式密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，轴流风机高速运行时4极运转，转速1440转/min；低速运行时8极运转，转速720转/min；在加热室隔墙底部的回风口中安装有回风挡板，在加热室正墙的下部安装有冷风门；Ⅱ.密集烤房气流循环：轴流风机运转时，通过调节回风挡板和冷风门的开闭程度，实现气流在密集烤房的装烟室、加热室和外界环境三者间的不同循环交换，主要有如下三种循环方式：A.内循环：轴流风机...
【技术特征摘要】
1.一种提高烤烟上部烟叶柔软度的烘烤方法，其特征在于：Ⅰ.烤房设备安装：在大型气流下降式密集烤房内挂烟采用三层两路方式，中层的中间位置安装有温湿度传感器；在大型气流下降式密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，轴流风机高速运行时4极运转，转速1440转/min；低速运行时8极运转，转速720转/min；在加热室隔墙底部的回风口中安装有回风挡板，在加热室正墙的下部安装有冷风门；Ⅱ.密集烤房气流循环：轴流风机运转时，通过调节回风挡板和冷风门的开闭程度，实现气流在密集烤房的装烟室、加热室和外界环境三者间的不同循环交换，主要有如下三种循环方式：A.内循环：轴流风机运转时，完全或部分打开回风挡板，关闭冷风门，气流在密集烤房内部即加热室和装烟室间循环，无外界气流进入密集烤房，密集烤房内也无气流外排；此方式适于烟叶同步预热或保湿烘烤；B.外循环：轴流风机运转时，关闭回风挡板，打开冷风门，外界气流经冷风门进入加热室后，从隔墙上端的出风口进入装烟室，穿过上、中、下烟层后经排湿窗排出密集烤房；此方式适于快速降湿或降温，应慎重使用；C.内外循环：轴流风机运转时，部分打开回风挡板、部分打开冷风门，外界气流经冷风门进入加热室，经过散热器受热，然后进入装烟室并穿过上、中、下烟层，一部分湿热气流经排湿窗排出密集烤房，另一部分湿热气流从回风口回到加热室重复受热；此方式是密集烘烤过程的主要循环方式；内外循环Ⅰ是以排湿为主的内外循环，冷风门开1/2以上、回风挡板开小于1/2；内外循环Ⅱ是以内循环为主的内外循环，冷风门开1/2以下、回风挡板开大于1/2；Ⅲ.烘烤：A.预热变黄凋萎阶段操作要点：第1步：同步预热阶段点火前，在自控仪上设置温度起控点，该温度起控点高于装烟室的温度1～2℃；点火后以每1h升温1℃的速度，将干球温度和湿球温度同步升至36℃，稳温3～4h至全烤烟叶膨胀发汗、同步预热后开始升温，且上层烟叶变黄不超过3～4成；第2步：变黄发软阶段36℃稳温结束后，以内循环方式将干球温度和湿球温度以每1h升温1℃的速度上升至39℃稳温；在中层烟叶变黄3～4成时，开始进行间歇性排湿；第一次进行内外循环Ⅰ排湿、时长为10～15min，将湿球温度降至34～35℃后，再转入内循环，使湿球温度逐渐升至39℃，稳温1～2h后，再进行内外循环Ⅰ排湿10～15min，再次将湿球温度降至34～35℃，如此循环反复10～20次，直到中层烟叶变黄8～9成黄，叶片开始凋萎，叶脉变软，再转入下一步烘烤；第3步：凋萎阶段在第2步的中层烟叶变黄8～9成和叶片开始凋萎，叶脉变软后，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至42℃稳温，湿球逐步回升至37℃；升温过程观察烟叶凋萎干燥状态，可再进行10～15min间歇性排湿，内循环时湿球温度不超过38℃，干球温度不超过42℃；直至下层烟叶变黄9成且主脉变软完全凋萎塌架，中层烟叶稍有勾尖，占比约30～50%时，转入下一阶段烘烤；B.定色阶段操作要点第4步：定色阶段干球以每2.5～3h升温1℃的速度升至45℃、湿球37℃稳温4～6h，再以每2h升温1℃的速...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宽信，李立新，刘勇，吴金富，廖宜树，晏泉洪，徐刚红，杨新士，
申请(专利权)人：江西省烟草科学研究所，
类型：发明
国别省市：江西,36
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