一种显示面板的加工方法以及显示面板技术

技术编号:20223518 阅读:60 留言:0更新日期:2019-01-28 21:35
本发明专利技术涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板的加工方法以及显示面板。显示面板的加工方法,包括准备清洗干净的基板,并在基板上溅射并形成第一金属层,将第一金属层加工形成栅极金属层,在栅极金属层的侧部滴涂并形成附着于基板上的遮光层。本发明专利技术滴涂形成的遮光层,能够有效降低第一金属层的寄生电容,避免过高的寄生电容所引起的像素电压的误写入。同时还可以减小阈值电压在偏置电压作用下的漂移,降低图像残留的发生几率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板的加工方法以及显示面板
本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种显示面板的加工方法以及显示面板。
技术介绍
目前,TFT-LCD(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay)薄膜液晶显示器主要采用每一个像素由一个TFT(ThinFilmTransistor)开关控制,TFT开关的栅极连在一起组成栅线,源极层连在一起组成信号线。当在TFT的栅极层G(Gate)上施加电压时,可使TFT进入导通状态,同时显示数据通过信号线、导通的TFT到达TFT的漏极层D(Drain)上,在像素上形成电场并对液晶充电实现显示效果。理想TFT-LCD显示器的TFT的开态电流越大越好,关态电流越小越好。为了防止背光照射引起漏电流增大,目前TFT-LCD都采用底栅结构以防止背光直接照射到沟道引起漏电流增大。但是底栅遮光结构的栅极与源漏极层电容较大,过大的寄生电容不仅会导致像素电压的误写入,而且还会加重阈值电压Vth(Thresholdvoltage)的漂移,严重的Vth漂移又会导致残影的出现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示面板的加工方法,旨在解决如何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的加工方法,其特征在于,包括下列步骤:准备清洗干净的基板;制作第一金属层,在所述基板上溅射并形成第一金属层;制作遮光层,在所述第一金属层的侧部滴涂并形成附着于所述基板上的所述遮光层;制作绝缘层,在所述第一金属层、所述遮光层和所述基板上形成所述绝缘层,所述第一金属层和所述遮光层均位于所述绝缘层和所述基板之间;制作半导体层,在所述绝缘层上溅镀形成所述半导体层;制作第二金属层,在所述半导体层上形成所述第二金属层,所述半导体层位于所述绝缘层与所述第二金属层之间;制作沟道,对所述第二金属层和所述半导体层进行加工,以形成沟道,所述沟道将所述第二金属层分隔成源极层和漏极层且延伸至所述半导体层...

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的加工方法,其特征在于,包括下列步骤:准备清洗干净的基板;制作第一金属层,在所述基板上溅射并形成第一金属层;制作遮光层,在所述第一金属层的侧部滴涂并形成附着于所述基板上的所述遮光层;制作绝缘层,在所述第一金属层、所述遮光层和所述基板上形成所述绝缘层,所述第一金属层和所述遮光层均位于所述绝缘层和所述基板之间;制作半导体层,在所述绝缘层上溅镀形成所述半导体层;制作第二金属层,在所述半导体层上形成所述第二金属层,所述半导体层位于所述绝缘层与所述第二金属层之间;制作沟道,对所述第二金属层和所述半导体层进行加工,以形成沟道,所述沟道将所述第二金属层分隔成源极层和漏极层且延伸至所述半导体层;制作保护层,在所述源极层、所述漏极层以及所述沟道的内壁上形成所述保护层;开设接触孔并制作导电层,在所述保护层表面加工形成所述接触孔,所述接触孔连通所述源极层,在所述源极层上形成导电层且所述导电层通过所述接触孔连接所述源极层。2.如权利要求1所述的显示面板的加工方法,其特征在于:采用喷墨技术在所述第一金属层的侧部滴涂形成所述遮光层。3.如权利要求1所述的显示面板的加工方法,其特征在于:所述遮光层包括滴涂且形成于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯军卓恩宗
申请(专利权)人:重庆惠科金渝光电科技有限公司惠科股份有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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