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可调节方向的锁具把手制造技术

技术编号:2022253 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可调节方向的锁具把手,主要是在把手面扳内的把手轴杆上,分别套固有限位套和固定套,其内部分别栓入有扭力弹簧及压缩弹簧,轴杆的适当位置凹设有一沟槽,当利用该扳手来扳动限位套卡扣于固定座时,使限位套恰好移位至沟槽与轴杆脱离,使把手可作径向转动调节,达到不论左右开启的门体皆可适用的目的,从而节省模具制造成本,且组装方便。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调节方向的锁具把手。门体的开启方向,往往会受空间限制而有左、右开启之分,相对形成门体上的把手方向亦有所区别。如附图说明图1所示的目前普遍使用的把手锁结构,主要在于锁闩10一端凸设有锁舌11,另一端横向内置设有旋转体12,旋转体12中央设有轴孔,以利两侧固结设有把手21、22的固定座23、24的转轴B从中穿结,并受一C形扣25固定为一体。但是,该内、外把手21、22的固结方向为固定形态,并无法作径向方向调节,制造商必需同时制造适合门体左、右开启、具有不同方向的把手,供其配合使用;如此一来,不但增加制造商的模具开发成本,二来在安装时必须有方向限制,容易造成安装时的混淆,尤其在安装方向错误时,必需要拆解后,再重新安装,从而造成组装上较为不便。因此,一个理想而实用的把手锁,除具有基本锁具的功能外,更应能够方便制造,有效节省模具成本,以及更简捷的安装效果,而达到易于制造、组装的操作目的。本技术的目的是提供一种可调节方向的锁具把手,该装置的把手可作径向转动移位,具有变化角度功能,在门体开启方向改变时,其内外把手可随之调节角度配合使用,从而有效节省模具成本与组装上更方便。本技术是这样实现的主要是在把手上固结有一面板,并受一C形扣锁固定位;其特征在于面板内的轴杆上栓结有内部套结有扭力弹簧的限位套,以及内部套结有压缩弹簧的固定座;其中,把手在转轴适当位置凹设有一沟槽;面板于中央圆孔上下适当位置各凸设有一凸块,以及呈间隔状两挡块,于顶设位置再凸设有螺孔的两凸柱;上述限位套的断面呈一形状,在中央设有同转轴的轴孔,可套结于转轴上,在轴孔两侧相对设有卡孔,底部延伸有一挡片,上段间呈间隔形两缺口,供扭力弹簧两端呈错开状顶掣其内;上述固定座的断面亦呈一形状,其中央设圆孔,可套结于转轴上,在相对限位块卡孔的开口唇缘凸设有两凸体,在外侧再延伸设有其上有通孔的两凸耳,供一螺丝锁固于凸柱的螺孔上,而与面板固结成一体其中,可于固定座外侧配合一弹簧夹定位,在欲调节时只要将弹簧夹扳开,再将轴杆向前推移,使沟槽恰好置于限位套的轴孔处与之脱离,把手即可作径向角度调节,待调节完成后再将轴杆反向移位,使转轴再受限位套限制,并再将弹簧夹扣上固定位,即可达到调节把手方向的目的。本技术主要是在设有切面把手的轴杆适当位置凹设有沟槽,在面板内轴杆上套结设有同轴杆的轴孔限位套,以及一设有圆孔锁固于面板的固定座,再利用一C形扣定位,在内部再分别套结有扭力弹簧及压缩弹簧,其限位套底部并凸设有一挡片,面板相对挡片两侧则设有挡块,可限制把手径向转动,限位套及固定套间相对设有卡扣结构。当利用该扳手来扳动限位套卡扣于固定座时,使限位套恰好移位至沟槽与轴杆脱离,使把手可作径向转动调节,达到不论左右开启的门体皆可适用的目的,从而节省模具制造成本,且组装方便。以下结合附图,详细说明本技术的结构和特点。图1是现在使用的把手的分解图;图2是本技术的立体分解图;图3是本技术的组合图;图4是本技术的断面示意图;图5是本技术的限位套移位至沟槽把手可作径向调节的示意图;图6是本技术的把手径向调节的前视示意图;图7是本技术另一实施例图;图8是本技术另一实施例断面调节示意图。参见图2、3所示的本技术“可调节方向的锁具把手”的立体分解图及立体组合图;其中,该锁具把手,主要在于一把手30上套结有一面板40、一限位套50、一固定座60后,再藉由一C形扣70锁固定位组成一体;其中,把手30,其转轴31前段形成具有切面的杆体,在适当位置凹设有一沟槽32,在沟槽32前预设位置也设有较小宽度凹槽33。面板40呈一矩型状板体,在中央设有一圆孔41,圆孔41上下适当位置各凸设有一凸块42及呈间隔状两挡块43,在适当位置再凸设两凸柱45,该凸柱45内设有螺孔44。限位套50的断面呈一形状,在中央设有同转轴31的轴孔51,可套结于轴杆31上,在轴孔两侧端相对设有卡孔52,底部延伸有一挡片53,上段间呈间隔形成两缺口54,一扭力弹簧55套结于限位套50内的轴杆31上,扭力弹簧55两端呈错开顶掣于两缺口54,末端亦错开顶掣于凸块42两侧定位。固定座60,其断面亦呈一形状,其中央设圆孔61,可套结于转轴31上,在相对限位块50卡孔52的开口唇缘凸设有两凸体62,内部并套结有一压缩弹簧63,在外侧再延伸设有其上有通孔的两凸耳64,供一螺丝65锁固在凸柱45的螺孔44上,而与面板固结一体。C形扣70,则卡扣于轴杆31较小宽度的凹槽33上,来限制转轴31无法作轴向移位。由上述结构得知,该限位套50及固定座60分别依序套结于面板40内的转轴31后,再藉由一C形扣70卡扣定位,以限制把手30不能轴向移位,而限位套50则由两缺口54及底部挡片53受面板40的两挡块43限位来限制把手30径向旋转角度,以带动转轴杆转动同时连动锁闩锁舌移位,而达到开锁状态;以及在放开把手30时,可利用套结于限位套50内的扭力弹簧55反向弹力将限位套50弹回,使把手30回归原位呈关闭状(如图5、图6所示)。参见图6,当门体开启方向与把手方向不一致时,只要利用一具有开口的扳手80来扳动限位套50向前移位,使其卡孔52可卡扣固定座60凸体62上定位,限位套50的轴孔51恰好置于转轴31的沟槽32上,而与轴杆31呈分离(如图5所示),此时,把手30即可作径向角度移位,调节转向配合门体开启的方向后,再将扳手80拿起,使限位套50受压缩弹簧63推开与固定座60及沟槽32分离,再扣结于转轴31上,将把手30锁固定位(如图3所示),即可达到调节把手30方向与门体开启方向相互配合的目的;再者,因扭力弹簧55呈错开顶掣于两缺口54及凸块42,及挡片53两侧各设有挡块43限位,因此,当把手方向改变时,其把手操作方向亦可随之改变配合,而无方向限制。所以,制造商只要制造单一方向把手即可,能节省模具成本,与更方便组装,从而可排除现在的产品因门体开启方向限制,必须同时制造两种不同方向的把手,增加模具成本及组装不便等缺点。再者,本技术也可直接在固定座90的外侧处配合一弹簧夹A,于弹簧夹A稍外侧再扣结有一C形扣91(如图7所示),因此,在需要调节把手94方向时,只要将弹簧夹A扳开,并将转轴95向前推移,使沟槽96恰好置于限位套92的轴孔93处与之脱离,如此一来,把手94即可照需要方向调节(如图8所示),待调节完成后再将转轴95反向移位,使转轴95再受限位套92限制,并再将弹簧夹A夹扣固定位(如图7所示),即可达到调节把手方向的目的。权利要求1.一种可调节方向的锁具把手,主要是在把手上固结有一面板,并受一C形扣锁固定位;其特征在于面板内的轴杆上栓结有内部套结有扭力弹簧的限位套,以及内部套结有压缩弹簧的固定座;其中,把手在转轴适当位置凹设有一沟槽;面板于中央圆孔上下适当位置各凸设有一凸块,以及呈间隔状两挡块,于顶设位置再凸设有螺孔的两凸柱;上述限位套的断面呈一形状,在中央设有同转轴的轴孔,可套结于转轴上,在轴孔两侧相对设有卡孔,底部延伸有一挡片,上段间呈间隔形两缺口,供扭力弹簧两端呈错开状顶掣其内;上述固定座的断面亦呈一形状,其中央设圆孔,可套结于转轴上,在相对限位块卡孔的开口唇缘凸设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节方向的锁具把手,主要是在把手上固结有一面板,并受一C形扣锁固定位;其特征在于:面板内的轴杆上栓结有内部套结有扭力弹簧的限位套,以及内部套结有压缩弹簧的固定座;其中,把手在转轴适当位置凹设有一沟槽;面板于中央圆孔上下适当位置各凸设有一凸块,以及呈间隔状两挡块,于顶设位置再凸设有螺孔的两凸柱;上述限位套的断面呈一匚形状,在中央设有同转轴的轴孔,可套结于转轴上,在轴孔两侧相对设有卡孔,底部延伸有一挡片,上段间呈间隔形两缺口,供扭力弹簧两端呈错开状顶掣其内;上述固定座的断面亦呈一匚形状,其中央设圆孔,可套结于转轴上,在相对限位块卡孔的开口唇缘凸设有两凸体,在外侧再延伸设有穿孔两凸耳,供一螺丝锁固于凸柱的螺孔上,而与面板固结成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡曲婚
申请(专利权)人:蔡曲婚
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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