一种喷油器安装环扣及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种喷油器安装环扣，包括环扣体，所述环扣本体的下表面内凹形成容置腔；所述环扣本体的上表面为锥形结构，且所述环扣本体的顶部设有安装块，所述安装块上设有与容置腔连通的安装孔；所述安装块上沿竖直方向设有至少一块的限位块，且所述限位块沿着安装孔周向设置；所述安装孔的内侧壁上设有密封圈槽；环扣本体的下底面设置有至少两个螺纹孔。本发明专利技术还公开了一种喷油器安装环扣的加工方法。本发明专利技术提供的一种喷油器安装环扣其加工方法，产品加工定位稳定，加工方便，且加工面尺寸精度高，获得的成品用于稳定安装喷油器，以保证喷油器喷射油束的精确角度与方向。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器安装环扣及其加工方法
本专利技术涉及汽车发动机喷油器
，具体地说是一种喷油器安装环扣和加工方法。
技术介绍
喷油器主要用于将定量的燃油由液态变成雾状，然后与空气混合，使汽车领域常用的零部件之一。在实际应用中，喷油器喷出油束方向、射程和扩散锥角都是影响发动机性能的关键因素，所以喷油器的安装定位将非常关键，现有的发动机结构中，喷油器的安装定位通常不够准确，或者定位后限位不稳定，所以会造成发动机性能的波动；并且环扣的加工精度也是主管重要的一个环节。为此，一种用于稳定安装、精确定位喷油器的环扣将是非常需要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的一个技术问题是：提供一种喷油器安装环扣，用于稳定安装喷油器，以保证喷油器喷射油束的精确角度与方向。本专利技术所采取的一种技术方案是：提供一种喷油器安装环扣，包括环扣体，所述环扣本体的下表面内凹形成容置腔；所述环扣本体的上表面为锥形结构，且所述环扣本体的顶部设有安装块，所述安装块上设有与容置腔连通的安装孔；所述安装块上沿竖直方向设有至少一块的限位块，且所述限位块沿着安装孔周向设置；所述安装孔的内侧壁上设有密封圈槽；环扣本体的下底面设置有至少两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油器安装环扣，包括环扣本体(1)，其特征在于：所述环扣本体(1)的下表面内凹形成容置腔(2)；所述环扣本体(1)的上表面为锥形结构，且所述环扣本体(1)的顶部设有安装块(3)，所述安装块(3)上设有与容置腔(2)连通的安装孔(4)；所述安装块(3)上沿竖直方向设有至少一块的限位块(5)，且所述限位块(5)沿着安装孔(4)周向设置；所述安装孔(4)的内侧壁上设有密封圈槽(6)；环扣本体(1)的下底面设置有至少两个螺纹孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器安装环扣，包括环扣本体(1)，其特征在于：所述环扣本体(1)的下表面内凹形成容置腔(2)；所述环扣本体(1)的上表面为锥形结构，且所述环扣本体(1)的顶部设有安装块(3)，所述安装块(3)上设有与容置腔(2)连通的安装孔(4)；所述安装块(3)上沿竖直方向设有至少一块的限位块(5)，且所述限位块(5)沿着安装孔(4)周向设置；所述安装孔(4)的内侧壁上设有密封圈槽(6)；环扣本体(1)的下底面设置有至少两个螺纹孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述的安装块(3)与环扣本体(1)为一体成型结构。3.根据权利要求1或2所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述容置腔(2)的顶部设有与安装孔(4)同心的第一环形凸台(8)。4.根据权利要求3所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述安装块(3)的上表面设有第二环形凸台(9)，且所述第一环形凸台(8)与第二环形凸台(9)内径、外径均相同；所述的限位块(5)设在第二环形凸台(9)上。5.根据权利要求3所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述第一环形凸台(8)内圆的下端面设有倒角(8.1)。6.根据权利要求1所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述的限位块(5)为弧形限位块，且所述限位块(5)的内弧面与安装孔(4)内侧壁位于同一平面。7.根据权利要求1所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述容置腔(2)内一体成型有两个加强凸块(10)，且两个加强凸块(10)的下表面与环扣本体(1)的下底面平齐，所述的螺纹孔(7)对应的设在两个加强凸块(10)上。8.一种喷油器安装环扣，其特征在于，包括以下步骤：a、通过压铸成型获得喷油器安装环扣毛坯，其中，环扣毛坯的下端面与螺纹孔(7)对应的位置预设有两个圆孔，环扣毛坯中，第一环形凸台(8)、第二环形凸台(9)与限位块(5)均为同一圆柱体；b、将铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松海，余国柱，
申请(专利权)人：宁波裕隆汽车制泵有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33