一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置制造方法及图纸

一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，包括环形的基座，基座的外壁旋转套装有环形的旋转臂，即基座外壁设置有环形的凹槽，凹槽内设置有滚珠，滚珠嵌入凹槽与旋转臂的内壁之间；所述旋转臂的外壁上固定设置有四个连接臂，四个连接臂围绕旋转臂的轴线均匀设置；所述连接臂的另一端均固定设置有半球壳形的风杯，四个风杯的开口方向一致且与旋转臂的直径方向垂直。总之，本发明专利技术通过改变结构物表面空气旋涡脱离的规律性，有效抑制了横风向涡激振动对钢管高耸结构造成的危害，减少了经济损失。

A Spin Breaking Device for Suppressing Vortex-Induced Vibration of Steel Tube Towering Structures

A spin-breaking device for suppressing vortex-induced vibration of steel tube towering structure includes an annular base, the outer wall of the base is rotated with an annular rotating arm, that is, the outer wall of the base is provided with an annular groove, the groove is equipped with balls, and the balls are embedded between the groove and the inner wall of the rotating arm; the outer wall of the rotating arm is fixed with four connecting arms, and four connecting arms surround the rotating arm. The other end of the connecting arm is fixed with a hemispherical shell-shaped wind cup, and the opening direction of the four wind cups is consistent and perpendicular to the diameter direction of the rotating arm. In a word, by changing the regularity of the air vortex separation on the surface of the structure, the invention effectively restrains the harm caused by the cross-wind vortex-induced vibration to the high-rise steel tube structure and reduces the economic loss.

【技术实现步骤摘要】
一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置
本专利技术涉及一种钢管高耸结构涡激振动抑制装置，具体涉及一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，变电站规模不断增大，电压等级不断提高，这也使得变电构架的高度也在不断提高，为了避免雷击，工程应用中往往在变电站内建立高耸的独立避雷针，或者是在变电构架上安装避雷针，以保护设备的安全。由于变电构架大多采用钢结构特别是圆形钢管这种轻质高强材料，属于钢管高耸结构，因此在横风向力作用下，钢管圆截面两侧交替地产生脱离结构物表面的旋涡，当构件的自振频率与旋涡的脱离频率相接近时，结构会发生共振破坏，这种现象称为涡激振动，而涡激振动的长期作用不仅会导致高耸结构的强度降低，严重的话甚至会破坏整个钢管高耸结构，造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术提供一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，所要解决的技术问题为：抑制横风向涡激振动对钢管高耸结构造成的危害，减少经济损失。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，包括环形的基座，基座的外壁旋转套装有环形的旋转臂，即基座外壁设置有环形的凹槽，凹槽内设置有滚珠，滚珠嵌入凹槽与旋转臂的内壁之间；所述旋转臂的外壁上固定设置有四个连接臂，四个连接臂围绕旋转臂的轴线均匀设置；所述连接臂的另一端均固定设置有半球壳形的风杯，四个风杯的开口方向一致且与旋转臂的直径方向垂直，所述风杯的直径为基座内径的50%~80%。优选地，所述风杯的杯面上分布设置有若干圆形通孔。优选地，所述圆形通孔的总面积为杯面面积的10%~20%。优选地，所述相邻的连接臂之间设置有圆弧形肋条。优选地，所述连接臂与风杯的最大圆截面边缘处固定连接。一种使用抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置抑制钢管高耸结构涡激振动的方法，所述风杯的直径为基座内径的50%~80%，风杯的杯面上分布设置有若干圆形通孔且圆形通孔的总面积为杯面面积的10%~20%。相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术半球壳形风杯带动旋转臂围绕圆环形基座自由转动，改变结构物表面空气旋涡脱离的规律性，从而拟制高耸结构的涡激振动，避免其因为强度降低而破坏；由于装置可以在风力作用下自由旋转，在拟制钢管高耸结构涡激振动的同时，不会增加额外的受风面积以及相应带来的风荷载，从而防止结构物的稳定性降低；在杯面上设置有若干圆孔，防止风力过大使得自旋破涡装置强度降低而损坏；旋转臂的连接臂之间有圈形肋条连接，确保四个连接臂的相对位置不变；结构简单，拆装方便，经济实用。总之，本专利技术有效抑制了横风向涡激振动对钢管高耸结构造成的危害，减少了经济损失。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术安装示意图。图中：1、基座，2、旋转臂，3、风杯，4、连接臂，5、圈形肋条，6、加强肋，7、高耸钢管。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术做进一步的说明。如图1所示，本专利技术提供一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，包括环形的基座1，基座1的外壁旋转套装有环形的旋转臂2，即基座外壁设置有环形的凹槽，凹槽内设置有滚珠，滚珠嵌入凹槽与旋转臂2的内壁之间，旋转臂2可以绕基座1在水平面内自由转动；所述旋转臂2的外壁上固定设置有四个连接臂4，相邻的连接臂4之间设置有圆弧形的肋条5，确保四个连接臂的相对位置不变，四个连接臂4围绕旋转臂2的轴线均匀设置；所述连接臂4的另一端均固定设置有半球壳形的风杯3，所述连接臂4与风杯3的最大圆截面边缘处固定连接；四个风杯3的开口方向一致且与旋转臂2的直径方向垂直，所述风杯3的直径为基座1内径的50%~80%；所述风杯3的杯面上分布设置有若干圆形通孔，圆形通孔的总面积为杯面面积的10%~20%，防止风力过大使得自旋破涡装置强度降低而损坏。如图2所示，本专利技术提供的一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，在实际使用过程中，使高耸钢管7穿过基座1的中心，并将基座焊接固定在高耸钢管7外壁上，由于独柱避雷针都是若干圆钢管分段组成，分段连接的部位采用刚性法兰连接，本装置要求在距离连接处较近的高耸钢管7内部区域即节点附近设置加强肋6，并在节点附近区域安装该装置，既能增加节点区域的刚度，又能避免本装置的安装影响钢管结构物的稳定性；安装完成后风杯3在风力作用下带动旋转臂2围绕基座1自由转动，改变结构物表面空气旋涡脱离的规律性，从而拟制高耸结构的涡激振动，避免其因为强度降低而破坏，由于装置可以在风力作用下自由旋转，在拟制钢管高耸结构涡激振动的同时，不会增加额外的受风面积以及相应带来的风荷载，从而防止结构物的稳定性降低。总之，本专利技术有效抑制了横风向涡激振动对钢管高耸结构造成的危害，减少了经济损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，其特征在于：包括环形的基座（1），基座（1）的外壁旋转套装有环形的旋转臂（2），即基座（1）的外壁设置有环形的凹槽，凹槽内设置有滚珠，滚珠嵌入凹槽与旋转臂（2）的内壁之间；所述旋转臂（2）的外壁上固定设置有四个连接臂（4），四个连接臂（4）围绕旋转臂（2）的轴线均匀设置；所述连接臂（4）的另一端均固定设置有半球壳形的风杯（3），四个风杯（3）的开口方向一致且与旋转臂（2）的直径方向垂直，所述风杯（3）的直径为基座（1）内径的50%~80%。

【技术特征摘要】
1.一种抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，其特征在于：包括环形的基座（1），基座（1）的外壁旋转套装有环形的旋转臂（2），即基座（1）的外壁设置有环形的凹槽，凹槽内设置有滚珠，滚珠嵌入凹槽与旋转臂（2）的内壁之间；所述旋转臂（2）的外壁上固定设置有四个连接臂（4），四个连接臂（4）围绕旋转臂（2）的轴线均匀设置；所述连接臂（4）的另一端均固定设置有半球壳形的风杯（3），四个风杯（3）的开口方向一致且与旋转臂（2）的直径方向垂直，所述风杯（3）的直径为基座（1）内径的50%~80%。2.根据权利要求1所述的抑制钢管高耸结构涡激振动的自旋破涡装置，其特征在于：所述风杯（3）的杯面上分布设置有若干圆形通孔。3.根据权利要求2所述的抑制钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，曹晨，杨军辉，管品武，李杰，李会知，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南,41