一种高性能耐热镁合金、镁合金型材及其制备方法技术

本发明专利技术属于镁合金制备技术领域，公开了一种高性能耐热镁合金、镁合金型材及其制备方法，高性能耐热镁合金、镁合金型材制备系统包括：温度检测设备、时间设备、操作设备、主控设备、原料称取设备、混合熔炼设备、除渣设备、浇注设备、退火设备、纯度检测设备、质量检测设备、显示设备。本发明专利技术通过纯度检测设备采用氯化银浊度法是最为快速、严谨的判断方法，准确度高，非常合理的指导了镁合金在生产过程中纯净度的控制；同时，通过质量检测设备利用计算机程序来计算X光下镁合金压铸件内部气孔的孔隙率，最大气孔的等效直径，并且能够通过计算机程序判定镁合金压铸件的合格情况，具有检测精确、效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐热镁合金、镁合金型材及其制备方法
本专利技术属于镁合金制备
，尤其涉及一种高性能耐热镁合金、镁合金型材及其制备方法。
技术介绍
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。应用范围：镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。然而，现有高性能耐热镁合金、镁合金型材及其制备过程不能准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能耐热镁合金、镁合金型材制备系统，其特征在于，所述高性能耐热镁合金、镁合金型材制备系统包括：温度检测设备，与主控设备连接，用于通过温度检测器实时检测镁合金制备时温度数据；时间设备，与主控设备连接，用于通过电子时间表显示镁合金制备时间数据；操作设备，与主控设备连接，用于通过操作按键控制制备设备的控制操作；主控设备，与温度检测设备、时间设备、操作设备、原料称取设备、混合熔炼设备、除渣设备、浇注设备、退火设备、纯度检测设备、质量检测设备、显示设备连接，用于通过单片机控制各个设备正常工作；原料称取设备，与主控设备连接，用于通过电子秤称取含铝5％、锌7％、铋0.4％、硅1％、锰0.4％、钆4...

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐热镁合金、镁合金型材制备系统，其特征在于，所述高性能耐热镁合金、镁合金型材制备系统包括：温度检测设备，与主控设备连接，用于通过温度检测器实时检测镁合金制备时温度数据；时间设备，与主控设备连接，用于通过电子时间表显示镁合金制备时间数据；操作设备，与主控设备连接，用于通过操作按键控制制备设备的控制操作；主控设备，与温度检测设备、时间设备、操作设备、原料称取设备、混合熔炼设备、除渣设备、浇注设备、退火设备、纯度检测设备、质量检测设备、显示设备连接，用于通过单片机控制各个设备正常工作；原料称取设备，与主控设备连接，用于通过电子秤称取含铝5％、锌7％、铋0.4％、硅1％、锰0.4％、钆4％、钙0.8％、总量小于0.02％的杂质混合料块，在称取镁；混合熔炼设备，与主控设备连接，用于通过熔炼炉镁、混合料块混合并熔炼，得镁合金溶液，熔炼温度750℃；整个熔炼过程采用混合CO2和SF6气体全程保护；除渣设备，与主控设备连接，用于通过扒渣铲对镁合金溶液进行扒渣，去除浮于液面的熔渣；浇注设备，与主控设备连接，用于将精炼的镁合金熔液保持温度在700-710℃之间进行浇注，制成镁合金坯；退火设备，与主控设备连接，用于将镁合金坯进行退火，退火时通入氮气进行保护，退火完成后制得镁合金；纯度检测设备，与主控设备连接，用于检测镁合金纯度操作；质量检测设备，与主控设备连接，用于通过检测设备检测镁合金质量数据；显示设备，与主控设备连接，用于通过显示器显示操作界面及检测的温度、纯度、质量数据。2.一种如权利要求1所述制备系统的高性能耐热镁合金、镁合金型材制备方法，其特征在于，所述高性能耐热镁合金、镁合金型材制备方法包括以下步骤：步骤一，通过温度检测设备利用温度检测器实时检测镁合金制备时温度数据；通过时间设备利用电子时间表显示镁合金制备时间数据；通过操作设备利用操作按键控制制备设备的控制操作；步骤二，通过电子秤称取含铝5％、锌7％、铋0.4％、硅1％、锰0.4％、钆4％、钙0.8％、总量小于0.02％的杂质混合料块，在称取镁；步骤三，通过熔炼炉镁、混合料块混合并熔炼，得镁合金溶液，熔炼温度750℃；整个熔炼过程采用混合CO2和SF6气体全程保护；步骤四，通过扒渣铲对镁合金溶液进行扒渣，去除浮于液面的熔渣；将精炼的镁合金熔液保持温度在700-710℃之间进行浇注，制成镁合金坯；镁合金坯根据实际需要，定制相关形状和尺寸。步骤五，通过退火设备将镁合金坯进行退火，退火时通入氮气进行保护，退火完成后制得镁合金；步骤六，通过纯度检测设备检测镁合金纯度操作；通过质量检测设备利用检测设备检测镁合金质量数据；步骤七，通过显示设备利用显示器显示操作界面及检测的温度、纯度、质量等数据。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丽君，吴安如，覃波，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43