The invention discloses a ZK60 magnesium alloy, which is characterized in that its component mass percentage is 2.5 3% Al, 0.8 1.2% Zn, 0.15 0.2% Mn, 0.06% Si, 0.03% Cu, 0.02% Ni, 0.01% Fe and Mg. The process comprises the following steps: (1) selecting each material according to the mass ratio, and preheating the selected material separately, mixing the pure magnesium, magnesium-silicon and magnesium-calcium master alloy in the raw material, heating and melting in a protective atmosphere to form a melt, with the melting temperature of 760-850 (?) and holding heat to form the alloy liquid; (2) lowering the temperature of the alloy liquid, and then feeding into high purity argon gas. The refined alloy liquid is obtained after heat preservation and static setting. The refined alloy liquid is poured into the die, and the magnesium alloy product is obtained after cooling and solidification. The magnesium alloy product is extruded by the hot extrusion die of magnesium alloy channel corner to obtain the required magnesium alloy product.
【技术实现步骤摘要】
一种ZK60镁合金及其制备方法
本专利技术涉及镁合金热挤压成形技术,具体为一种ZK60镁合金及其等通道转角热挤压成型模具,用于镁合金热挤压加工领域。
技术介绍
镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一,其比强度、比刚度高;导热、导电性能好;具有很好的阻尼性、减震性、切削加工性和电磁屏蔽性能;加工成本低、易于回收,被誉为21世纪最具有发展前景的绿色工程材料。镁及其合金因具有良好的减震性能、导热性能而被广泛应用于航空航天和其它交通领域等。但是,由于镁具有密排六方(HCP)晶体结构,滑移系少,与铝、钢等其他结构材料相比,存在塑性差等缺点,制约了镁及其合金在工业上的应用。因此,研究提高镁合金的塑性等力学性能具有十分重要的意义。超细晶材料(包括纳米材料和亚微米材料)有许多很好的物理、化学和力学性能,所以采用深度塑性变形(SPD,severeplasticdeformation)方法来获得超细晶粒成为众多材料学者的关注和研究,这主要因为超细晶金属材料能在不损失甚至提高材料的塑性和韧度的同时大幅度提高材料的室温强度,从而改善材料的综合性能。等通道转角挤压作为一种大塑性变形方式,等通道转角挤压可以使材料获得大应变从而将大块粗晶金属或合金细化成具有超细晶结构的材料。块体试样试样在挤压杆的作用下从一个通道挤进,在转角处材料发生近似理想的纯剪切变形,然后从另外一个通道挤出,块体试截面形状与试样变形前基木相同。因此,可以通过多次重复挤压变形来获得较大的应变量,在材料内部形成亚微米甚至纳米级尺寸的超细晶组织。影响镁合金加工性能的主要包括模具结构、挤压路径、挤压速度、接触条件、挤压温度等 ...
【技术保护点】
1.一种ZK60镁合金,其特征在于:其组分质量百分比为:Zn 4‑6% ,Zr 0.5‑0.6%,Fe≤0.003%,Ni≤0.002%, Mg余量。
【技术特征摘要】
1.一种ZK60镁合金,其特征在于:其组分质量百分比为:Zn4-6%,Zr0.5-0.6%,Fe≤0.003%,Ni≤0.002%,Mg余量。2.如权利要求1所述的一种ZK60镁合金的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:(1)按照所述质量配比选取每种原料,并对选取的原料分别进行预热,在保护气氛下加热熔化形成熔体,熔化的温度为760℃~850℃,保温,以此形成合金液;(2)降低所述合金液的温度,然后通入高纯氩气进行精炼,保温静置后获得精炼的合金液,将该精炼后的合金液浇注到模具中,冷却凝固后获得镁合金产品,该镁合金产品通过镁合金通道转角热挤压模具挤压后得到所需的镁合金产品。3.如权利要求3所述的一种镁合金通道转角热挤压模具,其特征在于:其包括模具体(3)和挤压杆(1),模具体中设置试样通道(4),所述的试样通道(4)为“<”型,所述的试样通道(4)通道内夹角为120°,外侧夹角为30°,内侧过度圆弧半径均为3mm,外侧圆弧半径均为3mm。4.根据权利要求4所述的一种镁合金...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,赵丰停,胡威威,刘丁孔,谭蕴,
申请(专利权)人:贵州大学,
类型:发明
国别省市:贵州,52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。