一种建筑垃圾制作的水泥预制品及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及原料中添加了碱性激发剂，用于激发工业废渣活性，能够达到很高强度；通过设置固化剂，增加预制品的强度，使其硬化，采用了多种废料，提高利用率，更加环保，本发明专利技术设计合理，可大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾制作的水泥预制品及其生产工艺
本专利技术涉及建筑垃圾
，尤其涉及一种建筑垃圾制作的水泥预制品及其生产工艺。
技术介绍
随着我国工业化、城镇化进程的加速发展，建筑业也同时快速发展，特别是随着房屋买卖的激增，购买房屋后产生的二次装修垃圾会越来越多，相伴而产生的建筑垃圾也日益增多。建筑垃圾并非垃圾，而是放错了地方的资源。建筑垃圾中以废砖、废混凝土、废砂浆等无机非金属物质为主，此外还有少量的钢材、木材、玻璃、塑料等，这些物质都是可回收再利用的，而我国目前只是将其中的钢材、木材、塑料进行了回收，剩余部分的利用率极低。利用建筑垃圾混合骨料生产混凝土预制品，如标砖、彩砖、护坡砖、透水砖等，一方面可解决城市建筑垃圾的困扰问题；另一方面能做到资源循环利用，保护环境，节能环保。既具有良好的社会效益，同时还能产生良好的经济效益，具有很好的推广价值。
技术实现思路
对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种建筑垃圾制作的水泥预制品及其生产工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种建筑垃圾制作的水泥预制品，由以下重量的组分制备而得：建筑垃圾20-30%、水20-50%、废玻璃5-15%、废陶瓷10-20%、废塑料10-15%、渣土10-20%、废纺织物5-15%、水泥15-25%、固化剂1-5%、碱性激发剂10-15%、园林修剪物15-20%、污泥5-15%。进一步地，所述建筑垃圾包括拆碎的混凝土柱、混凝土墙、混凝土路面、水泥砖、水泥瓦和红砖二次装修垃圾。一种建筑垃圾制作的水泥预制品的生产工艺，包括以下步骤：将建筑垃圾中产生的废玻璃、废陶瓷、废塑料、废纺织物、木粉料上料后进行自动分拣粉碎、去杂、过滤、水洗、过筛分类取得各类大小骨料后，存放入料仓内，经电子配料仓按照设定比例进行配料，进入搅拌机，搅拌均匀后进行压机压制成型，而后进行自然晾干或烘道烘干，高温蒸汽养护处理后码垛堆放拌机。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：原料中添加了专用碱性激发剂，用于激发工业废渣活性，能够达到很高强度；通过设置固化剂，增加预制品的强度，使其硬化，利用了多种废料作为主要产品骨料，提高利用率，更加环保，本专利技术设计合理，可大规模推广。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本专利技术进行进一步详细说明。一种建筑垃圾制作的水泥预制品，由以下重量的组分制备而得：建筑垃圾20-30%、水20-50%、废玻璃5-15%、废陶瓷10-20%、废塑料10-15%、渣土10-20%、废纺织物5-15%、水泥15-25%、固化剂1-5%、碱性激发剂10-15%、园林修剪物15-20%、污泥5-15%，所述建筑垃圾包括拆碎的混凝土柱、混凝土墙、混凝土路面、水泥砖、水泥瓦和红砖。一种建筑垃圾制作的水泥预制品的生产工艺，包括以下步骤：将建筑垃圾中产生的废玻璃、废陶瓷、废塑料、废纺织物、木粉料上料后进行自动分拣粉碎、去杂、过滤、水洗、过筛分类取得各类大小石料后，存放入料仓内，经电子配料仓按照设定比例进行配料，进入搅拌机，搅拌均匀后进行压机压制成型，而后进行自然晾干或烘道烘干，高温蒸汽养护处理后码垛堆放。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：原料中添加了专用碱性激发剂，用于激发工业废渣活性，能够达到很高强度；通过设置固化剂，增加预制品的强度，使其硬化，利用了多种废料作为主要产品骨料，提高利用率，更加环保，本专利技术设计合理，可大规模推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾制作的水泥预制品，其特征在于，由以下重量的组分制备而得：建筑垃圾20‑30%、水20‑50%、废玻璃5‑15%、废陶瓷10‑20%、废塑料10‑15%、渣土10‑20%、废纺织物5‑15%、水泥15‑25%、固化剂1‑5%、碱性激发剂10‑15%、木材5‑10%、污泥5‑15%。

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾制作的水泥预制品，其特征在于，由以下重量的组分制备而得：建筑垃圾20-30%、水20-50%、废玻璃5-15%、废陶瓷10-20%、废塑料10-15%、渣土10-20%、废纺织物5-15%、水泥15-25%、固化剂1-5%、碱性激发剂10-15%、木材5-10%、污泥5-15%。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制作的水泥预制品，其特征在于，所述建筑垃圾包括拆碎的混凝土柱、混凝土墙、混凝土路面、...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兆连，
申请(专利权)人：浙江兆联智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33