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一种防盗门板热压胶合设备制造技术

技术编号:20214669 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-28 16:12
本发明专利技术公开了一种防盗门板热压胶合设备,属于防盗门生产设备技术领域,包括有上料机构、胶合机构、工作台和对齐限位机构,所述对齐限位机构包括有抵触定位组件和切割组件,抵触定位组件设置在切割组件的右端,上料机构包括有进料组件和推料组件,推料组件包括有安装框、输送部件、推料部件和两个第一丝杆滑台,推料部件设置在安装框的中段。本发明专利技术通过上料机构能够自动完成对工件的上料作业,使工件能够自动推送至对应的两个热压板之间,无需工作者手动进行上料,并且通过对齐限位机构能够自动实现工件的对齐作业,无需工作者手动进行对齐作业,为工作者带来了较大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗门板热压胶合设备
本专利技术涉及防盗门生产设备
,尤其是涉及一种防盗门板热压胶合设备。
技术介绍
多层防盗门板热压胶合机用于防盗门板的热压胶合成型,市场及资料上出现的用于热压胶合机主要由机体、架设于机体上并可沿机体纵向滑移的若干层叠的加热板及驱动加热板沿机体滑移的推动组件组成,各层叠的加热板之间设有热压空间,机体与加热板之间设有待加热板完成加热后回复至原始位置时的限位件,传统的胶合机在使用中,加热板会由于受力不均匀而导致倾斜,影响胶合机的加热效率以及产品质量,以及需要工作者手动进行上料,给工作者带来较大的麻烦。专利号为CN202097792U的技术公开的一种防盗门多层热压胶合机,包括有机体、架设于机体上并可沿机体纵向滑移的若干层叠的加热板及驱动加热板沿机体滑移的推动组件,各层叠的加热板之间设有热压空间,机体与加热板之间设有待加热板完成加热后回复至原始位置时对加热板实施限位的限位件,所述的机体的一侧设有沿机体纵向设置的导向杆,各加热板上分别固设有与导向杆连接并可沿导向杆滑移的导向座。该技术提供了一种提高胶合加热产品质量、加热板及其驱动件运行稳定的防盗门多层热压胶合机。但是,这种方式存在以下问题;第一、该专利虽然能够保证加热板移动时的稳定性,但是该专利并没有提及对工件的上料作业,人工手动上料比较费时费力长时间工作会给工作者带来较大的劳动强度,第二、该专利并不能对工件的进行自动码放对齐,使工件需要工作者手动进行对齐作业,为工作者带来了额外的劳动量,第三、该专利并不能在加工中对产品的厚度进行实时检测,使其无法对加工后的产品厚度进行控制,影响该专利的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防盗门板热压胶合设备,以解决现有技术中无法对工件自动进行上料以及需要工作者手动对码放的工件进行对齐的技术问题。本专利技术提供一种防盗门板热压胶合设备,包括有上料机构、胶合机构、工作台和对齐限位机构,所述对齐限位机构和胶合机构均设置在工作台的顶部,且所述对齐限位机构设置在胶合机构的两端,所述上料机构设置在工作台的左侧,所述对齐限位机构包括有抵触定位组件和切割组件,所述抵触定位组件设置在切割组件的右端,所述上料机构包括有进料组件和用于推送工件的推料组件,所述推料组件包括有安装框、输送部件、推料部件和两个竖直设置的第一丝杆滑台,所述安装框固定在两个第一丝杆滑台的滑块侧壁上,所述输送部件设置在安装框上,所述推料部件设置在安装框的中段。进一步的,所述推料部件包括有移料板、设置在安装框中部的支撑框和两个间隔设置在安装框底部的连接板,所述安装框的两端顶部均设有一个防护板,两个所述连接板之间设有两个间隔设置的滑杆,所述移料板套设在两个滑杆上,所述移料板的顶部设有推送气缸,所述推送气缸设置在支撑框内,所述推送气缸的输出端上固定有梯形板,所述梯形板的侧壁上设有推送架。进一步的,所述推料部件还包括有呈水平设置的支撑板,所述支撑板固定在两个连接板的底部,所述支撑板的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上套设有驱动齿轮,所述移料板上设有与驱动齿轮啮合的齿槽。进一步的,所述输送部件包括有两个对称设置在安装框内的输送件,两个所述输送件结构相同且均包括有若干个沿一直线方向等间距设置在安装框内的旋转轴,所述旋转轴上套设有若干个输送辊,每个所述旋转轴上均套设有第一同步轮,所有所述第一同步轮之间通过同步带传动连接,其中一个所述旋转轴的端部套设有从动齿轮,所述安装框的底部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。进一步的,所述上料机构包括有上料电机、承托架和若干个沿一直线方向间隔设置在承托架上的转动轴,每个所述转动轴上均套设有进料辊,所述进料辊的外侧壁设有防滑层,每个所述转动轴的端部均套设有第二同步轮,所有所述第二同步轮之间通过同步带传动连接,其中一个所述转动轴的端部套设有从动皮带轮,所述上料电机的输出轴上套设有主动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步皮带连接。进一步的,所述胶合机构包括有机架、驱动组件和若干个呈层状分布在机架上的热压板,每两个相邻热压板之间均设有复位组件,所述机架上设有四个呈矩阵分布的滑动杆,四个所述滑动杆均呈竖直设置,若干个热压板均水平套设在四个滑动杆上,所述热压板上设有与滑动杆滑动配合的滑套,所述复位组件包括有四个呈矩阵分布在热压板上的复位部件,每个复位部件均包括有上弹簧座和下弹簧座,所述上弹簧座和下弹簧座之间安装有呈竖直设置的复位弹簧。进一步的,所述驱动组件包括有设置在工作台上的下驱动部件和设置在机架顶部的上驱动部件,所述上驱动部件和下驱动部件结构相同且均包括有液压缸和呈水平设置的压紧板,所述液压缸的输出轴固定在压紧板上,所述压紧板上设有两个间隔设置的导向杆,两个所述导向杆均呈竖直设置。进一步的,所述机架的两端均设有固定架,其中一个所述固定架上设有呈竖直设置的测量尺,所述测量尺上设有刻度,所述上驱动部件的压紧板上设有L型连接板,所述L型连接板上设有套设在测量尺上的滑动套。进一步的,所述抵触定位组件包括有定位板和用于调节定位板水平距离的调节部件,所述工作台的顶部设有两个间隔设置的滑轨,每个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块,所述定位板竖直固定在两个滑动块的顶部,所述工作台的顶部设有L型固定板,所述L型固定板的侧壁上设有U型安装板,所述U型安装板上设有呈水平设置的双向丝杆,所述双向丝杆上设有左滑块和右滑块,所述双向丝杆上设有旋向相反的两段螺纹,所述左滑块和右滑块分别与双向丝杆的两段螺纹连接,所述U型安装板的侧壁上设有步进电机,所述步进电机的输出轴与双向丝杆固定连接,所述左滑块和右滑块的侧壁上设有安装座,所述定位板的侧壁上设有铰接座,两个所述安装座与铰接座之间均铰接有传动板,两个所述传动板呈对称设置。进一步的,所述切割组件包括有切割部件和两个间隔设置的第二丝杆滑台,所述切割部件包括有呈水平设置的安装条和连接条,所述连接条设置在两个第二丝杆滑台的滑块上,所述安装条设置在连接条的下方,所述安装条的底部固定有切割刀,所述安装条的顶部设有若干个沿安装条的长度方向等间距设置的缓冲件,每个缓冲件均包括有竖直设置在安装条顶部的安装杆和套设在安装杆上的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧抵触在安装条和连接条之间,所述安装杆的端部套设有限位环。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:其一,本专利技术设有上料机构、胶合机构、工作台和对齐限位机构,能够自动实现对工件的上料、胶合以及码放对齐作业,同时能够实时检测产品的厚度,以此有效地以解决现有技术中树钉更换繁琐且更换速度慢的技术问题。其二,本专利技术设有上料机构,上料机构包括有进料组件和推料组件,通过上料机构能够自动完成对工件的上料作业,使工件能够自动推送至对应的两个热压板之间,无需工作者手动进行上料,降低了工作者的劳动强度。其三,本专利技术设有对齐限位机构,对齐限位机构包括有抵触定位组件和切割组件,通过抵触定位组件能够实现对码放工件的一端对齐,再通过切割组件能够对码放工件的另一端切割,使码放的工件能够整齐摆放,通过对齐限位机构能够自动实现工件的对齐作业,无需工作者手动进行对齐作业,为工作者带来了较大的方便。其四,本专利技术通过测量尺使液压缸在驱动压紧板移动的过程中,压紧板能够带动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防盗门板热压胶合设备,其特征在于,包括有上料机构(1)、胶合机构(2)、工作台(3)和对齐限位机构(4),所述对齐限位机构(4)和胶合机构(2)均设置在工作台(3)的顶部,且所述对齐限位机构(4)设置在胶合机构(2)的两端,所述上料机构(1)设置在工作台(3)的左侧,所述对齐限位机构(4)包括有抵触定位组件(5)和切割组件(6),所述抵触定位组件(5)设置在切割组件(6)的右端,所述上料机构(1)包括有进料组件(1b)和用于推送工件的推料组件(7),所述推料组件(7)包括有安装框(7a)、输送部件(7b)、推料部件(7d)和两个竖直设置的第一丝杆滑台(7f),所述安装框(7a)固定在两个第一丝杆滑台(7f)的滑块侧壁上,所述输送部件(7b)设置在安装框(7a)上,所述推料部件(7d)设置在安装框(7a)的中段。

【技术特征摘要】
1.一种防盗门板热压胶合设备,其特征在于,包括有上料机构(1)、胶合机构(2)、工作台(3)和对齐限位机构(4),所述对齐限位机构(4)和胶合机构(2)均设置在工作台(3)的顶部,且所述对齐限位机构(4)设置在胶合机构(2)的两端,所述上料机构(1)设置在工作台(3)的左侧,所述对齐限位机构(4)包括有抵触定位组件(5)和切割组件(6),所述抵触定位组件(5)设置在切割组件(6)的右端,所述上料机构(1)包括有进料组件(1b)和用于推送工件的推料组件(7),所述推料组件(7)包括有安装框(7a)、输送部件(7b)、推料部件(7d)和两个竖直设置的第一丝杆滑台(7f),所述安装框(7a)固定在两个第一丝杆滑台(7f)的滑块侧壁上,所述输送部件(7b)设置在安装框(7a)上,所述推料部件(7d)设置在安装框(7a)的中段。2.根据权利要求1所述的防盗门板热压胶合设备,其特征在于,所述推料部件(7d)包括有移料板(7d1)、设置在安装框(7a)中部的支撑框(7d2)和两个间隔设置在安装框(7a)底部的连接板(7d3),所述安装框(7a)的两端顶部均设有一个防护板(7d4),两个所述连接板(7d3)之间设有两个间隔设置的滑杆(7d5),所述移料板(7d1)套设在两个滑杆(7d5)上,所述移料板(7d1)的顶部设有推送气缸(7d6),所述推送气缸(7d6)设置在支撑框(7d2)内,所述推送气缸(7d6)的输出端上固定有梯形板(7d7),所述梯形板(7d7)的侧壁上设有推送架(7d8)。3.根据权利要求2所述的防盗门板热压胶合设备,其特征在于,所述推料部件(7d)还包括有呈水平设置的支撑板(7d9),所述支撑板(7d9)固定在两个连接板(7d3)的底部,所述支撑板(7d9)的顶部设有驱动电机(7e),所述驱动电机(7e)的输出轴上套设有驱动齿轮(7e1),所述移料板(7d1)上设有与驱动齿轮(7e1)啮合的齿槽。4.根据权利要求1所述的防盗门板热压胶合设备,其特征在于,所述输送部件(7b)包括有两个对称设置在安装框(7a)内的输送件(7c),两个所述输送件(7c)结构相同且均包括有若干个沿一直线方向等间距设置在安装框(7a)内的旋转轴(7c1),所述旋转轴(7c1)上套设有若干个输送辊(7c2),每个所述旋转轴(7c1)上均套设有第一同步轮(7c3),所有所述第一同步轮(7c3)之间通过同步带传动连接,其中一个所述旋转轴(7c1)的端部套设有从动齿轮(7c4),所述安装框(7a)的底部安装有旋转电机(7c5),所述旋转电机(7c5)的输出轴上套设有与从动齿轮(7c4)啮合的主动齿轮(7c6)。5.根据权利要求1所述的防盗门板热压胶合设备,其特征在于,所述上料机构(1)包括有上料电机(1a1)、承托架(1a2)和若干个沿一直线方向间隔设置在承托架(1a2)上的转动轴(1a3),每个所述转动轴(1a3)上均套设有进料辊(1a4),所述进料辊(1a4)的外侧壁设有防滑层,每个所述转动轴(1a3)的端部均套设有第二同步轮(1a5),所有所述第二同步轮(1a5)之间通过同步带传动连接,其中一个所述转动轴(1a3)的端部套设有从动皮带轮(1a6),所述上料电机(1a1)的输出轴上套设有主动皮带轮(1a7),所述主动皮带轮(1a7)和从动皮带轮(1a6)之间通过同步皮带(1a8)连接。6.根据权利要求1所述的防盗门板热压胶合设备,其特征在于,所述胶合机构(2)包括有机架(2a)、驱动组件(8)和若干个呈层状分...

【专利技术属性】
技术研发人员:段荣利李启同袁福德
申请(专利权)人:段荣利
类型:发明
国别省市:天津,12

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